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機械社區(qū)

標題: 說說鬧心的"6S" [打印本頁]

作者: 喝雪花干車床 時間: 2011-6-17 19:43
標題: 說說鬧心的"6S"
6S,，大家都熟悉,。是工廠管理的現(xiàn)場管理和理念,�,？梢哉f現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)都有。特別是大企業(yè),。我所在的小廠,，也有。
但是,，現(xiàn)在我所在的廠,，幾乎6S就是一件事：擦床子、拖地。
前幾年,，我在這個廠要爭牌,，就是什么“銅牌”“銀牌”類的。于是乎,，領(lǐng)導下了命令,，絕對要保證現(xiàn)場衛(wèi)生,。但是機床這東西,，除非你不加工。否則鐵屑是滿天飛,。特別是車床,。而且車間里都是普通機床，雖然每個床子都有簡單的遮擋工具,，但是,，根本不頂事。

那兩個月,，基本上沒怎么干活,，每天就是干一會就收拾鐵屑。擦床子,。切屑液撒在地面上是大忌,。拖布是隨時候命。工作量少的可憐,。但是活著急,，沒辦法，交給外協(xié)加工廠做了,。工人都是計件工資,，不干活沒錢啊，那也沒辦法,。每年的6S都是怨聲載道,，說白了就是應(yīng)付這個檢查鬧心。其實,，廠里沒有那樣的條件,，現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施也就是小作坊一樣,，應(yīng)付市里的檢查就一個辦法：停產(chǎn),。

今年，這個月,，又要"6S“了... ...

作者: 13593188489 時間: 2011-6-17 19:49
太同情你了,。我現(xiàn)在的處境和你是一樣一樣的。

作者: 肥佬Q 時間: 2011-6-17 20:42
呵呵，同情ing

作者: MechanicsD 時間: 2011-6-17 21:01
不是這樣做的吧～這也太搞了吧～一般應(yīng)該是定時間檢查吧～

作者: stzwd 時間: 2011-6-17 21:17
一樣一樣的飄過,！太折磨人了……

作者: hccad 時間: 2011-6-17 21:25
我們和你一樣,，就是工人加班加點的干，還得搞他媽什么6s,，工資低的可憐,，真的想辭職出去，不過一直在考慮

作者: wdaijiang 時間: 2011-6-17 21:31
呵呵同情樓主~ 很快都會過去的

作者: dsgfka 時間: 2011-6-19 21:51
我在國企,，也是天天強調(diào)6S,，可是純粹都是應(yīng)付檢查的，唉,，都沒有人真正認真對待這個東西

作者: 121411121411 時間: 2011-6-19 22:00
國人就是牛,，本來是5S楞是加出個S來，還低碳環(huán)保呢,，形式主義

作者: muratec139 時間: 2011-6-19 22:33
老實說,，我司已經(jīng)到8S了。整理整頓清理清掃安全素養(yǎng)節(jié)約保密,。不過我們這沒人檢查,，上頭也沒嚴管，所以我們深受現(xiàn)場環(huán)境臟亂差之害,。無論如何都整理不好啊,，就算收拾得有個樣子了，可是過不了一會兒又亂七八糟,，沒辦法……

作者: chen_cjw 時間: 2011-6-20 11:51
6s在我們這里只是說說而已,。。,。,。。

作者: jiangssli 時間: 2011-6-20 12:36
適用才是企業(yè)最好的管理模式!什么SSS的都是假的!!

作者: 加色魔 時間: 2011-6-20 13:02
這種事情大家都知道都明白,，但是不做又不行,，還是乖乖坐好吧，習慣了這也可以體現(xiàn)一個人的素養(yǎng),，我大體上覺得還是能接受了,，就是公司不能別有用心的用6s或者8s就好，真正實踐在具體日常的工作中最好�,。,。�

作者: wlx3345493 時間: 2011-6-20 14:14
中國這些形式主義,，主要是從政界發(fā)展過來的

作者: china00blue 時間: 2011-6-20 14:30
在中國,，再先進的理念也要拖后進先生們的腿,，目標跟理想不站一條線。尸位素餐的人太多,。

作者: aviva_zheng 時間: 2011-6-20 14:40
配套設(shè)施跟不上,，怎么搞6s呢

作者: wensite 時間: 2011-6-20 16:21
6s關(guān)鍵再與堅持，每天都做,，如果每次都等到檢查再忙那肯定會這樣的

作者: lxb409743779 時間: 2011-6-20 16:54
同感,，國人都深受毒害啊�,。,。。,。,。,。,。。,。,。�

作者: 史德潮 時間: 2011-6-20 20:03
講錯了,。一開始老外是4s,，國人愣是整到6s。不得不佩服咱們的形勢主義,。
認認真真聽三講,，轟轟烈烈走過場。

作者: 小朗朗 時間: 2011-6-20 21:49
表示理解

作者: harper_123 時間: 2011-6-20 22:10
也曾經(jīng)深受其害,，不過可以去其糟粕取其精華

作者: JDLLL 時間: 2011-6-21 09:53
我也曾經(jīng)管過20人左右的工廠3年左右,，關(guān)于這個6s的經(jīng)驗就是：無利不起早。
比如每天我要求每個工人花20分鐘打掃車間,，整理工具夾具模具等,。這20分鐘也算工資。工人也希望工作環(huán)境好啊,，還有錢發(fā),，有些事情就好做的多。

作者: 超級賽亞人 時間: 2011-6-21 14:50
目前大多數(shù)企業(yè)都是為了搞個認證啥的采取弄SSSSSS,，都是應(yīng)付檢查那段時間才搞,，檢查過了之后一切照舊，都是面子工程

作者: 打工 時間: 2011-6-21 15:44
管理里的確有這一條,，起因是環(huán)境改變?nèi)�,，我有一個同事他爸是監(jiān)獄的管理層，監(jiān)獄里也有工廠，誰每天干的活多,，保持機床清潔地面清潔,，是可以減邢的，同事常開玩笑說讓我們這的人到那廠先陪養(yǎng)二天再回來干活呵呵,，這是一個事實也是一個問題,，的確是可以做到的，就看你怎么理解,。,。。,。,。。,。,。。

作者: mecheng 時間: 2011-6-22 13:12
回復(fù) 喝雪花干車床的帖子

我不這么理解,，6S是一種文化,，所有的精益生產(chǎn)都是從5S開始的。建議看看做的好的企業(yè),，找個教程看看,，也許能突破你們現(xiàn)在的管理瓶頸

作者: 一般般 時間: 2011-6-22 14:15
不管幾個S關(guān)鍵在于執(zhí)行力度，如果老板不懂得,，你就10S也扯,。從最根本上就要爛掉，你還指望枝葉茂盛,？

作者: neny001 時間: 2011-6-22 16:09
你說的工作只是6s的表面,，沒有做到深層的東西，6s是需一個長久戰(zhàn),，需要保持,，堅持下去的
再說，簡易的遮擋工具,，你們公司既然這么在乎6S,，那么合理化建議或者改善提案之類的肯定也做了，為什么不提一個好點的建議,，改善改善一下呢,？

作者: 三皮1680 時間: 2011-6-22 16:14
變味了的6S

作者: 盧文利 時間: 2011-6-22 16:29
并慫慫一個，將慫慫一群啊,。一頭獅子可以帶領(lǐng)一群羊沖殺在戰(zhàn)場上,�,？赡茌x煌疑惑悲壯。但是一頭羊是無法將一群獅子帶上戰(zhàn)場的,。只能帶給他們郁悶

作者: hmy1010 時間: 2011-6-27 23:06
為什么日本人能做得到,，中國人卻大部分做不到？

作者: xiao念兒 時間: 2011-6-28 16:28
不是啊,，我們的6S是操作工自己注意的啊,，每個月最后一天文明生產(chǎn)，搞6S啊,。

作者: wailang 時間: 2011-7-2 22:05
我們單位也一樣,，不過在機床旁的地面搞了圈油槽

作者: 神奇寶貝 時間: 2011-7-6 11:30
整理、整頓,、清理,、清掃、安全,、素養(yǎng),、節(jié)約、保密

作者: yahcrz 時間: 2011-7-11 16:21
5S還是6S,，看你怎么看,。按說這東西還是蠻有用的，小日本弄了幾十年,，還就是三件傳家寶：QC、5S和培訓,。不過人家做事就一個字：認真,！天天做月月做年年做，周而復(fù)始,，由淺入深,，把現(xiàn)場不合理的一點點找出來，改正了,，再繼續(xù)查找不合理的地方,。。,。,。。就這樣逐步改進提高,。反觀過人,，改革開放幾十年，好的沒學會多少,，倒是落下了急功近利的浮躁毛病,，干啥事都是淺嘗輒止,。從QC、TQC,、體系,、6西、精益,，無不是如此——開始是轟轟烈烈,、浩浩蕩蕩，沒多久偃旗息鼓,、回復(fù)原狀,，然后就是職責、埋怨——這些新鮮玩意兒就是花架子,，豈不知是國人自己一直在搞花架子,。
6S有沒有用處？這是個毋庸置疑的問題,。搞不搞,、怎么搞，目的是什么,？這才是最需要思考和實踐的問題,。

作者: tison4489 時間: 2011-7-14 22:54
現(xiàn)在很多企業(yè)做 6S都是應(yīng)付檢查，我們的也是

作者: 亞述王朝 時間: 2012-1-19 19:55
哥們,，我教你個辦法,，你現(xiàn)在一月全干好能掙4000不？,？花1200快雇個清潔工你開始干活的時候,，讓他站在你床子前給你打掃衛(wèi)生。你邊干他邊掃,。老板要是問,，你就小聲告訴他，6s,。

作者: 不哭泣的長江 時間: 2012-2-6 12:00
搞“6S”是提升一個企業(yè)形象的有力保障,，要方便做的話最好將機床的防護措施整好

作者: 打工 時間: 2012-2-27 09:50
6s是有日本的5S演變過來的，6S的確挺好,，不光是對個人工作的心情帶來引響,，以及也是對公司的管理水平及必須對員工的安全考慮負責。,。,。。,。不是一搬的小作坊能做的,，小作坊是這要有錢我管你怎么的呢,，大不了打個官司。,。,。。,。,。尤其是整頓，清潔必須要的,，取決于單位領(lǐng)導是怎么理解的是形式化還是打心里理解,。。,。,。。,。當然也取決于工人對這些潛在意識的理解和不斷改變,。。,。,。。,。,。。你不能在你沒見過“飛機”這么一個東西時,，可不能當成是不可能{:soso_e107:}{:soso_e107:}帶人類上天的可能,。。,。

作者: 廖三 時間: 2012-2-29 12:57
企業(yè)一旦將5S,6S這一些項目推廣，一定要很小心,，很專業(yè)地進行,。我在5S項目中12年多，有時間寫個帖子跟大家交流,。

作者: gl198410 時間: 2012-2-29 13:10
我們公司也在搞這個,，知識維持時間不長。

作者: itwotwo 時間: 2012-3-2 19:47
完全不明白5s的跑出來說6s了,，本身搞衛(wèi)生只是第一個s的整頓里面的一半,。
執(zhí)行5s（你說6s就多加一個吧）本身除了可以幫證工作環(huán)境的舒適以外，更重要的是可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,，提高效率,，減少出錯,，減少事故。
當然,，實際要做的只有前面3個s,，后面2個的是深層次差不多到企業(yè)文化級別的，不認同的話根本不起效果,。
反正對基層來說,，就是出工資給你就是讓你干活，你就一邊抱怨一邊干吧,。
只是看出管理的愚昧和囫圇吞棗,。

作者: wjiafu72 時間: 2012-3-3 19:55
我覺得挺好的，我們以前的單位幾乎全是按照6S做的,，沒有向樓主那樣,。反而挺有效的

作者: suncasc 時間: 2012-3-10 18:55
國內(nèi)就是這樣，形式多于內(nèi)容,，看著光鮮,，實際全是瞎折騰

作者: 爽爽01 時間: 2012-3-11 13:57
唉悲催的人生呵呵呵呵呵呵

作者: yeyang916 時間: 2012-3-11 15:39
同感呀，本來說得好聽的6S到我們這就成了做清潔了,！

作者: 孤星紫雨 時間: 2012-3-11 15:58
做啊做啊慢慢就習慣了,。

作者: zhangrongkk 時間: 2012-3-13 13:23
我們公司請的專業(yè)的6S團隊。6S就是罰款的代名詞,。

作者: zhangrongkk 時間: 2012-3-13 18:47

zhangrongkk 發(fā)表于 2012-3-13 13:23
/ b. \- c1 A- P- B2 ], \我們公司請的專業(yè)的6S團隊,。6S就是罰款的代名詞。

專業(yè)名詞叫CPTM,。帶個紅袖標,，搞得紅衛(wèi)兵似的。每個部門,，每個死角的檢查,。看了就有種想扁他的沖動,。

作者: mdl1952 時間: 2012-3-14 13:24
其實小廠沒有這個必要,，只要養(yǎng)成文明生產(chǎn)習慣就行了。

作者: 西北風zlh 時間: 2012-3-31 09:06
公司搞6s也好幾年了,，如今還說不清6s到底是什么,？每個月都進行6s檢查，車間和辦公室都檢查,，感覺就像是在學校檢查環(huán)境衛(wèi)生,，不弄還不行，因為每次都有考核罰款跟著,。

作者: 游魂幻世 時間: 2012-4-8 13:47
形式主義呀

作者: 明天慧更好 時間: 2012-4-8 15:20
呵呵我們是下班前的十分鐘搞定一切�,。,。�

作者: qq5655980 時間: 2012-6-10 21:42
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動屏蔽

作者: bsee 時間: 2012-6-15 21:31
學人家的沒學好啊

作者: 哈佛線 時間: 2012-6-18 23:08

同感

作者: 韭菜炒大蔥 時間: 2012-6-27 17:06
啊哈哈哈,，一樣的啊,。

作者: xiaolongnu 時間: 2012-7-26 12:20
不管是5S還是6S，堅持搞下去有好處

作者: 張愛黃ZLH 時間: 2012-8-10 13:52
同情

作者: 是非169 時間: 2012-8-31 20:51
都沒有理解6S的精髓,！再好的東西中國人借鑒過來都會變成形式主義,。

作者: xuqunde 時間: 2012-9-22 22:07
我們這里實施好幾個月了，感覺還停留在打掃衛(wèi)生保持衛(wèi)生那一步伐中

作者: 鰻魚雞湯飯 時間: 2012-10-10 19:29
哥們,，一個有效的管理直接能改變企業(yè)的形象,，工人的情緒。
有些東西不是讓搞才搞的,，而是你要改變觀念,，保持車間整潔，也是你工作的一部分,，不僅僅是站在那里干活才是工作,。
工具，刀具,，物料的有序存放,，工人著裝的整潔，技術(shù)文件的齊備等等
這些越來越多的被生產(chǎn)者所認可,。
我們?nèi)タ疾旃⿷?yīng)商的時候,，這些是必不可少的部分。
只有能認真對待工作環(huán)境和加工秩序的企業(yè)才能有能力保證供貨質(zhì)量和供貨期,。

作者: 黑天19 時間: 2012-10-13 18:45
關(guān)鍵是要養(yǎng)成好習慣,。但是硬件一定要到位。

作者: stone86 時間: 2012-10-22 20:58
我們是國企但是這個6s實在是不容易啊工人也每天都打掃啊不過再整理現(xiàn)場還是那個樣子啊硬件條件跟不上啊

作者: xiechengren2 時間: 2012-11-2 13:35
同情

作者: 親力親為 時間: 2012-11-4 21:37
最主要是讓每位員工都養(yǎng)成對任何工作都持認真的態(tài)度,。

作者: dpf121387 時間: 2016-7-30 14:34
小廠生存都是問題,，6S很難搞起來的！

作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-12 10:35
國人就愛搞這個啊沒辦法的

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