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標(biāo)題: DC52對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)的材料大概是什么牌號(hào) [打印本頁(yè)]

作者: 一片落葉    時(shí)間: 2011-8-31 15:19
標(biāo)題: DC52對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)的材料大概是什么牌號(hào)
再做鉚刀的材料選擇時(shí)老師傅提出用DC52,,網(wǎng)上看了下是日本的冷作磨具鋼,,不知道對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)材料大概是什么牌號(hào)(化學(xué)成分),,他的熱處理工藝和特性怎么樣,,用過(guò)這種材料的大俠們給點(diǎn)資料。
0 r# [, A% |* o% x% Z  [靜壓(沖擊力很�,。�,,7000N左右,鉚接材料1.5mm厚,,要求切口整齊,。$ q; f9 _" a# A( J! p7 |& p
推薦一下國(guó)產(chǎn)材料做鉚接到的材料,像GrWMn,、T8等,,這些材料那些用在這種工況下壽命會(huì)好。* c! Y$ j. ^4 |  |: j, W

作者: 一片落葉    時(shí)間: 2011-8-31 22:44
自己頂一下,,有這方面的大俠們趕快現(xiàn)身呀,,
作者: 一片落葉    時(shí)間: 2011-9-1 12:15
老師傅說(shuō)他說(shuō)錯(cuò)了是DC53,上網(wǎng)看了看,,( P2 m8 L4 w" V# k. s5 ^
DC53熱處理后硬度高于SKD11,,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11,。   2,、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,,因此,,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,,大大提高了使用壽命。   3,、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。   4,、 切削性超過(guò)SKD11,。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序,。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 ) m( j5 B. k# }2 P8 k
化學(xué)成分
$ l1 x/ L- V7 J! [% M  碳 c :1.00   硅 Si:0.91   錳 Mn:0.32   鉻 Cr:8.00   鉬 Mo:2.00   釩 V: 0.28   p:0.0007; [& S* Z% r! C- Z5 U9 V! s9 L) r1 M3 `
實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析7 D/ c8 }- ?7 y) N  ^# e& G: i6 R
 �,、庇捕戎�   對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度,,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,,DC53在100~500℃回火時(shí),,硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右,;在600℃ 高溫回火后,硬度大幅下降,,平均HRC硬度值僅為52.4,,故回火溫度不宜太高。  �,、矝_擊韌性   回火后,,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,,綜合各試樣的沖擊值,,DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上.在500℃回火時(shí),,沖擊韌性較差,,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,,達(dá)不到使用要求.   實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),,硬度和沖擊值變化不大,;在400~500℃回火時(shí)韌性大幅度下降,,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時(shí),,試樣的韌性很高,,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,,對(duì)于一些硬度,、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對(duì)硬度要求較高,,同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具,,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè),,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,,故韌性較好.從斷口形貌看,,200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,,顯示其有一定的韌性.回火后,,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,,使韌性增加.
作者: ACML3    時(shí)間: 2011-10-12 09:16
本帖最后由 ACML3 于 2011-10-12 09:17 編輯 8 c9 B5 v  {: S6 Q0 F4 E/ \
一片落葉 發(fā)表于 2011-9-1 12:15
# I3 M# `9 c$ l6 g老師傅說(shuō)他說(shuō)錯(cuò)了是DC53,,上網(wǎng)看了看,
+ X2 T: @: H! ~5 Z; s; Q3 @  \DC53熱處理后硬度高于SKD11,,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC ...

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國(guó)產(chǎn)的是Cr8Mo2VSi,,這鋼撫順特鋼有生產(chǎn),你直接報(bào)DC53,,就都知道了,。1 _+ Q% j+ K8 C% Y
熱處理難度倒也不大。和D2的溫區(qū)很接近,,主要是回火分高回和低回,。看使用要求了,。$ R8 o) E, ^6 y6 Q





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