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標(biāo)題: 如何選擇合適的鑄件清理設(shè)備 [打印本頁]

作者: kaitaigroup    時間: 2011-10-10 14:45
標(biāo)題: 如何選擇合適的鑄件清理設(shè)備
鑄件清理對任何一鑄造機(jī)械廠而言都是必要的生產(chǎn)工序之一,。除了鑄件類型如尺寸、形狀,、重量,,和生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機(jī)的選擇,,還有其他一些考量因素,。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造,相匹配的就有多種冷卻,、落砂方式之組合.所有這些上游工序的工藝會影響清理要求,。除此之外,下游的生產(chǎn),,如鑄件最終用戶的意見,,也會影響鑄造廠對于拋丸清理設(shè)備的選擇.
) K! U' r& T( F0 @& u0 A) u  鑄件進(jìn)行拋丸清理的理想溫度最好是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,,因此鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大,。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時,應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度,,假設(shè)客戶需要對如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理,,設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就必須符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,,停機(jī)和其他包括操作安全隱患等問題,。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100°c左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī),,而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī),。在高的溫度,如高達(dá)175°c,時,,就必須輔以特殊耐高溫的密封,,幕簾和提升機(jī)履帶。
, [( G( c3 V5 T6 [  這些高溫作業(yè)還會對設(shè)備維護(hù)提出特殊要求,,熱的零件,,熱的機(jī)器加之熱的磨料,對于設(shè)備維修,、操作安全均是個挑戰(zhàn).在這樣生產(chǎn)情況下,軸承的潤滑,、輸送帶設(shè)計(jì),、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要更換,。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封,、幕簾和履帶。因此,,高溫鑄件會影響拋丸設(shè)備的選擇,,適宜的設(shè)備才能滿足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護(hù)要求,。0 U7 E3 ]; _5 [; w; V' q. U
  對于砂型鑄造,,大部分的砂都是通過落砂這道工序清除掉。這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量,。也有一些鑄造廠,,免掉了落砂工序,直接由拋丸機(jī)完成清砂任務(wù),。有時,,進(jìn)入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多,因此,,對于這類應(yīng)用,,拋丸設(shè)備就需要設(shè)計(jì)帶有特殊的回收系統(tǒng),處理拋丸過程中產(chǎn)生的大量砂料,,隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開,。. u+ K( H" ^' @: G# O
  如選擇風(fēng)選式分離器,就需用到一個雙層空氣吹落裝置,,并配有二次磁選/風(fēng)選設(shè)計(jì),。對于高溫型砂鑄件清理,就要慎選分離器,因?yàn)楦邷貢档痛欧诌x的效果,。如處理實(shí)型鑄造模具,為提高清理覆蓋率,,確保工件的所有表面均清理干凈,通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊鉤籃子里,,然后送入拋丸室,,邊旋轉(zhuǎn),邊進(jìn)行清砂清理,。9 B. V9 `- }2 @
  如在拋丸前要進(jìn)行振動落砂,,則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂,,使用翻滾介質(zhì),,能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理,。
0 q$ g' g% I) z) O9 F- r' M6 P2 W  在分析了上游工藝流程對于拋丸要求的影響,,下一步就是選擇清理類別了,如批量式,,或連續(xù)通過式,,亦或單獨(dú)一個一個清理。一般批量式機(jī)型包括履帶式,,吊鉤式,,轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī),其優(yōu)勢在于拋丸時間可根據(jù)不同鑄件不同的結(jié)構(gòu),、形狀,、大小進(jìn)行調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)一次性清理,。" Z0 w4 s- j- D7 d. l
  履帶式拋丸機(jī)是一種生產(chǎn)效率高的批量清理系統(tǒng),,鑄件可邊翻滾邊被清理干凈,且不損傷零件,。自動上,、下料進(jìn)一步提高了產(chǎn)能。旋轉(zhuǎn)吊鉤式拋丸機(jī)適宜于清理薄壁或易損,、易碎件,。轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)適用于大型鑄件或那些不能被翻滾,吊鉤/鏈條無法承重或不容易固定其上的工件,。) r0 m$ p+ }( J
  對于產(chǎn)量要求高的鑄造廠,,通常會選擇連續(xù)式清理系統(tǒng),包括連續(xù)履帶式拋丸機(jī),、連續(xù)滾筒式拋丸機(jī),、振動隧道式拋丸機(jī)和網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī),。對于大多數(shù)連續(xù)清理作業(yè),特別是客戶要清理多種不同結(jié)構(gòu)和大小鑄件,,確定輸送系統(tǒng)尺寸和拋丸室容量就非常重要,,這能最大限度減少返工的需要。連續(xù)式拋丸機(jī)尺寸的確定必須根據(jù)客戶要清理最重工件的重量,,鑄件體積和平均每小時通過的噸位量,。0 H; k, b; Z2 r3 N% T: i
  無論是選擇連續(xù)式或批量式拋丸清理設(shè)備,鑄件密度是另一個重要考量因素,,一些機(jī)種是設(shè)計(jì)用于清理特殊鑄件類型,,如清理缸體、缸蓋的機(jī)械手式全自動拋丸機(jī),,人工拋丸機(jī),,清理制動鼓的斜帶式拋丸機(jī),清理鑄管的旋轉(zhuǎn)輥輪式拋丸機(jī),,清理缸體,、缸蓋內(nèi)部的帶自動噴嘴的走梁式和輥道式清理機(jī)。懸掛式拋丸機(jī)是結(jié)合了批量式和通過式兩種工件運(yùn)送方式,,適用于多種鑄件中、高產(chǎn)量的清理要求,。
5 X9 x$ Q# Q- p  對于鑄造企業(yè),,最常見的工藝流程時落砂和切邊以后進(jìn)行拋丸清理。有時,,附著在鑄件上的射料澆口的清理與鑄件清砂一并進(jìn)行,;有時,澆口的清理則分開單獨(dú)一道工序清理,。





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