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塑膠造粒機的刀盤,,想自己做一個,,請教!

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發(fā)表于 2011-10-22 13:38:17 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

6 X  t: f' ^  ^- A* Y9 _3 r本是發(fā)在機械設計板塊里面,,但一直無人回答,,轉移到本塊,,請高手幫忙,!
* V* X5 ?: G9 L" K& Q
本帖最后由 303361721 于 2011-10-20 19:12 編輯, f9 c7 K! b! q& J- C
* ?- E0 L* u6 W! D! C) D7 @0 b% B8 y. |
如圖是一種塑膠造粒機的刀盤,現(xiàn)想自己做一個,,但是苦苦思索,,總是看不透它是怎么制作的,希望有這方面經(jīng)驗的大哥指點下,,在此謝過,!
3 J% d8 x* `- p8 t" u              主要目的:因在加工的難度要制作一個可以軸心微調的切刀,就是圖片展示的這種,,中間部位定死以后,,外圍的刀柄允許有一定幅度擺動。
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) K+ }+ L! O' v. [# A' a
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發(fā)表于 2011-10-22 14:23:16 | 只看該作者
好像就是一個球籠結構啊。參考前驅汽車半軸球籠結構
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發(fā)表于 2011-11-1 15:20:02 | 只看該作者
測繪圖紙出來 到加工廠里去加工
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-3 11:47:56 | 只看該作者
1:回復版主: 樓主,,刀盤與模頭的接觸面對平面度有較高的要求!
0 x8 l/ F3 \/ R% `# M7 C' M                   這個問題出現(xiàn)的主要原因是工廠加工,,裝配水平低,儀器設備不夠給力,!& Z7 X5 y# T! E, w2 p/ b
這個問題我也研究了很多次,,也看了許多種造粒機!研究了很多種造粒機,!
! s3 u; R1 k. v1 k8 U0 R( b0 V, V以下是個人的一點分析:+ ^+ |, l$ Y" {) E! c. N
第一種,擠出機模頭經(jīng)過熱處理,運用我圖片顯示的刀盤的調心作用,,再加上直線導軌,,把刀片靠在模頭上,再加一個3馬力的馬達~,!
5 A0 Q7 t, C8 r" A雖然刀片和模頭有摩擦,,但模頭經(jīng)過熱處理較耐磨,刀片每隔一段時間都是要磨的,,也就無所謂了,!
! z8 v4 ^0 D) X4 B7 M! S9 @( n# f第二種,把刀片換成彈簧鋼刀片,,刀片有一定彈性,,壓在模頭上!! q$ T6 K4 V) H: W# C4 [2 H2 Z7 h
第三種,,是前幾天去一家大的塑膠廠,,他們的模具加工比較先進,設備也好,,自己調的,,把刀盤和模頭幾乎定死在一起,中間靠軸承定中心,。但這種有個缺點,,由于要靠模頭來支撐切刀系統(tǒng),所以用的電機很小只有120W,。而且在炮筒預熱時就要開啟,,不然的話,出來的料就把它塞死動不了了,!

點評

本人以前也做過類似的產(chǎn)品,,我認為刀盤只有與模頭直接聯(lián)接才能保證良好的接觸!至于電機可以考慮用離合器的辦法聯(lián)接  發(fā)表于 2011-11-6 18:44

評分

參與人數(shù) 1威望 +5 收起 理由
怕瓦落地2011 + 5 很給力!

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-3 11:49:15 | 只看該作者
fastarrow 發(fā)表于 2011-10-22 14:23
" L7 P' B1 g' E( \好像就是一個球籠結構啊,。參考前驅汽車半軸球籠結構

; t; h5 U1 X1 B# z/ i5 k# q9 w兄弟能否發(fā)個詳細的結構圖,,小弟還不知道你說的結構!5 A8 Y' J- R4 Z, r& x- y5 j
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-3 11:50:03 | 只看該作者
yetian143 發(fā)表于 2011-11-1 15:20 % _3 w7 q8 M/ |, g7 L$ T
測繪圖紙出來 到加工廠里去加工

, m7 \' E, G( w' L$ o, F- I問題就在這里,,看不懂這個結構是怎么回事,!4 e) m3 i3 I4 D6 M4 b; U& P
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