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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 車出來的螺紋有鱗片狀,,整個(gè)螺牙上都是怪怪的! [打印本頁]

作者: emop    時(shí)間: 2011-10-26 23:14
標(biāo)題: 車出來的螺紋有鱗片狀,整個(gè)螺牙上都是怪怪的,!
求教:車出來的螺紋怎么有那種鱗片狀,,整個(gè)螺牙上都是.怪怪的,含圖,,為何,?8 g4 K% K2 ]5 o( E  }1 [/ q+ `

7 \+ a$ n5 c; B! L材料: Q-235A , 冷拉棒。 直徑14,車M14的牙,。
# J( Y1 B3 e" G, L3 Q1 H! s4 R車出來的螺紋怎么有那種鱗片狀,,整個(gè)螺牙上都是。怪怪的,。
) r$ O6 N$ J7 e+ O/ [心里感覺不對(duì),,但又說不上來是是什么?, n0 u% D. g3 C* A0 P1 C
來些人討論討論吧,。,。。謝謝各位了,。2 t/ K1 Q8 K# I$ F  ~' H  d

作者: 小樓聽雨hn    時(shí)間: 2011-10-26 23:21
材質(zhì)太軟,,粘刀。
% h' y& g) L* C+ g2 s1 W) |2 X1 W& F: N) e1:使用較高的切屑速度,,
( N/ ^. Q" x6 M2 H  X9 R& r3 `2:精車低速車,,配合切屑液,可以達(dá)到較高光潔度
作者: 『天』蝎♂座    時(shí)間: 2011-10-26 23:23
我猜你的車刀是手磨的,。,。
作者: Hello.h    時(shí)間: 2011-10-27 00:10
這么小的直徑。我們一般都用板牙,�,;蛘摺�800轉(zhuǎn)最低
作者: 車工pqm    時(shí)間: 2011-10-27 03:17
車頭轉(zhuǎn)速有問題,,或者再低點(diǎn),,或再高點(diǎn)
作者: 喝雪花干車床    時(shí)間: 2011-10-27 07:09
感覺你車刀磨的不到位。明顯不是切削,,是鐵屑時(shí)“擠”掉的,。要不就是車刀裝的高。直徑14刀裝的稍高就會(huì)導(dǎo)致后刀面與工件摩擦,。建于刀具重新刃磨下,。這種活高速切屑一般鐵屑都是藍(lán)色的,球形或者一條彎的帶子狀,,螺紋就光澤了
作者: 秋之緣    時(shí)間: 2011-10-27 07:43
我們過去用YT15的刀片,,主軸轉(zhuǎn)速在900以上,。
作者: taojiannong    時(shí)間: 2011-10-27 08:13
本帖最后由 taojiannong 于 2011-10-27 08:15 編輯
: n& J, d( `( e; N4 J/ f$ p% v$ j, s  |5 Q  C7 k
材料不好會(huì)有這種情況.在加工時(shí)就要注意使用好刀具.
作者: xlf63    時(shí)間: 2011-10-27 08:26
會(huì)不會(huì)是刀具角度不行,產(chǎn)生切削瘤,。形成擠壓現(xiàn)象。
; S2 p) d, \2 Z# h( ]' `刀具前后角度與所切削材料,,機(jī)床轉(zhuǎn)速匹配不行,。冷卻液不匹配等。,。,。
作者: xia613    時(shí)間: 2011-10-27 09:03
轉(zhuǎn)速太快,刀具可能不在中心,,你是干切,,加乳化液低轉(zhuǎn)速,螺紋刀精車點(diǎn)動(dòng)主軸,,車刀切屑刃用油石背刀再精加工
作者: xia613    時(shí)間: 2011-10-27 09:04
樓主,,這問題你是在考大家啊,,。哈哈
作者: 零度的冰    時(shí)間: 2011-10-27 11:15
M14的螺紋建議最好不要車,!直接用板牙板出來!又快又效率,。
作者: 差距太大    時(shí)間: 2011-10-27 11:59
刀的問題,,換把刀試試。{:soso_e113:}
作者: 不哭泣的長江    時(shí)間: 2011-10-27 12:28
800到1000的轉(zhuǎn)速   然后還要在刀具上下功夫,。你刃磨的刀具和安裝高度有問題,。最后一刀的吃到量也要控制好都很重要這幾個(gè)因素
作者: 風(fēng)》追逐    時(shí)間: 2011-10-27 14:28
刷點(diǎn)油,如果螺桿要求不高的話就光一刀,,車成13.8再套板牙
作者: 柳雨凌風(fēng)    時(shí)間: 2011-10-27 16:40
刀具沒問題的話,,轉(zhuǎn)速可能有點(diǎn)問題,能用頂尖的話,,最好頂尖頂下,。效果會(huì)好點(diǎn)
作者: yuanhao_090988    時(shí)間: 2011-10-27 16:52
看上去是摩擦帶出來的
作者: hemingjunsk    時(shí)間: 2011-10-27 16:55
很明顯是刀不夠鋒利,刀尖中心高不對(duì),,并且轉(zhuǎn)速太慢,,像是擠出來的不是車出來的
作者: 我是來長見識(shí)的    時(shí)間: 2011-10-27 17:40
有很多高手{:soso_e179:}{:soso_e179:}
作者: 只能一笑    時(shí)間: 2011-10-27 18:24
刀磨得不好 擠削練基本功吧
作者: emop    時(shí)間: 2011-10-27 19:59
xia613 發(fā)表于 2011-10-27 09:04
, s- A% l1 ~7 d  s9 Q) H樓主,這問題你是在考大家啊,,,。哈哈
0 Z* F+ S. a* ^( B" ~2 _! i0 |* D
我可沒想考大家,只是感覺怪怪的,,不問個(gè)明白,,心里放不下,。哈哈。0 T3 W9 L/ p* ]. G; k  `0 @4 U
大伙的回復(fù):像擠:還真有點(diǎn)道理,。
- C5 c, X! y! u9 I
作者: winzhi    時(shí)間: 2011-10-27 21:23
刀刃不鋒利,,普通車床切削速度低。
$ X9 ?7 Y! Y$ i- Z6 M4 c2 B6 @& h
作者: 蘇標(biāo)    時(shí)間: 2011-10-27 22:38
刀具問題 刀高了 ,。,。。,。,。。,。,。。
作者: 只愛那一朵云    時(shí)間: 2011-10-28 07:49
轉(zhuǎn)速慢了,,刀具角度也不好
作者: 西北風(fēng)zlh    時(shí)間: 2011-10-28 08:30
我感覺大家說的都很對(duì),,肯定是刀具的問題,請(qǐng)樓主在刀具的人刃磨及安裝和主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整一下,,試一試,,驗(yàn)證大家的說法。
作者: 曹曉丹    時(shí)間: 2011-10-28 09:19
本帖最后由 曹曉丹 于 2011-10-28 09:19 編輯
( A" O) V  i' y- y1 L; H* ?/ k' {. n# z  }+ G& A& r
冷卻液可能有問題,?轉(zhuǎn)速過快,?還有就是你的牙刀用了多久了啊,?
作者: rencaiwang    時(shí)間: 2011-10-28 10:10
喝雪花干車床 發(fā)表于 2011-10-27 07:09 ; O# V% L6 E6 \  y2 K( ^
感覺你車刀磨的不到位,。明顯不是切削,是鐵屑時(shí)“擠”掉的,。要不就是車刀裝的高,。直徑14刀裝的稍高就會(huì)導(dǎo)致 ...
- r+ ?7 f2 I& ?% @# f( N. r+ a+ W
同感..............................
作者: 英雄愛美女    時(shí)間: 2011-10-28 19:20
一 般是刀和切削速度的問題。再看機(jī)床精度怎樣,。
作者: XIEYANG1985    時(shí)間: 2011-10-28 19:50
用機(jī)夾刀車的看看{:soso_e179:}
作者: 學(xué)海無涯苦作舟@    時(shí)間: 2011-10-28 21:33
這樣的帖都能讓鷹總收為精華,,無語{:soso_e107:}
作者: chenjingsheng    時(shí)間: 2011-10-28 22:01
換刀片車,{:soso_e183:}
作者: 靜水深流    時(shí)間: 2011-10-28 22:33
與工件材質(zhì),、刀具幾何角度,、切削速度都有關(guān)系。
作者: 長三角一顆蔥    時(shí)間: 2011-10-29 10:19
沒做過機(jī)加,,不是很了解
作者: kaixinmaliu1    時(shí)間: 2011-10-29 10:57
主要就是材質(zhì)問題
: T/ Y( ~3 {* ~) U+ b$ t& h這種碳鋼容易粘刀
2 [% D& h' j4 a! P" n  e最好選其他材質(zhì)和用切削液
作者: 長三角一顆蔥    時(shí)間: 2011-10-29 12:02
學(xué)習(xí)了,,加工的只是還是要多學(xué)些
作者: 長三角一顆蔥    時(shí)間: 2011-10-29 12:03
謝謝樓主的分享,,,,,,,,,,,,
作者: hzyqiang    時(shí)間: 2011-10-29 14:18
材質(zhì)軟
+ a3 k6 M; F, h: a轉(zhuǎn)速s500 0 x% b$ h1 [2 y2 p: C5 H6 Q
主要是冷卻液不匹配、冷卻液用四氯化氮就oK
作者: kyp158    時(shí)間: 2011-10-29 20:28
是工件材質(zhì)問題,。,。。,。
作者: 張聾子    時(shí)間: 2011-10-29 22:56
如果加工料成批的話就上搓板機(jī)搓吧。
作者: 張華建    時(shí)間: 2011-10-30 09:24
刀具沒問題的話,,轉(zhuǎn)速可能有點(diǎn)問題,,能用頂尖的話,最好頂尖頂下,。效果會(huì)好點(diǎn)
作者: oliver97    時(shí)間: 2011-10-30 15:21
材質(zhì)太軟,,粘刀。                    
8 ?% O$ I6 r* `+ v5 c5 @
作者: 銅峰積翠    時(shí)間: 2011-10-31 08:44
學(xué)習(xí)再學(xué)習(xí),。{:soso_e182:}
作者: 冥天定    時(shí)間: 2011-10-31 09:31
           材質(zhì)硬度太低
作者: 冥天定    時(shí)間: 2011-10-31 09:38
Q-235冷拉后材料有很大的殘余應(yīng)力,,材料中的鐵素體在冷拉狀況下產(chǎn)生變形,呈細(xì)長狀,,加上螺紋車削本來應(yīng)力就大,,建議在車削加工前加一到正火工藝,改變鐵素體形態(tài),,在機(jī)加工方面采用高轉(zhuǎn)速,,低進(jìn)刀量
作者: whzh00    時(shí)間: 2011-10-31 16:50
Q-235A 的圓鋼還車螺紋的比較少見啊,可能是我孤陋寡聞,。車螺紋的圓鋼材質(zhì)一般都選45#,,感覺主要是車刀磨得不到位
作者: 欲沉    時(shí)間: 2011-10-31 19:07
     應(yīng)該是材質(zhì)的問題,這一類的 我做的比較多 ,。,。但沒車過  都是板牙  板的。,。,。。
作者: 金剛狼    時(shí)間: 2011-10-31 22:40
材質(zhì)太軟 應(yīng)該是A3鋼的
作者: 超哥曬    時(shí)間: 2011-11-1 11:55
這個(gè)問題出在材質(zhì)本身就較軟,,加上你看你低轉(zhuǎn)速加工,,形成了該問題�,?梢越鉀Q的辦法是,,先粗車后用板牙,。可以選擇用白鋼刀進(jìn)行修,。選擇合金刀加工的話,,轉(zhuǎn)速在500-600轉(zhuǎn)可以了不要超過800轉(zhuǎn),怕太快反車不過來,。車刀也要磨好,,前后角度可以適當(dāng)磨大點(diǎn)�,?梢栽谧詈笠坏稌r(shí)加點(diǎn)機(jī)油在工件上,。實(shí)在不行你可以進(jìn)入【中國車工協(xié)會(huì)】群。120631173
作者: 時(shí)洸箌蓅    時(shí)間: 2011-11-2 22:58
不介意聽我一句,,轉(zhuǎn)速盡量打慢點(diǎn),,用自己磨的白鋼刀來,我想效果會(huì)不樣,,因?yàn)椴牧咸浟�,,用合金切的話�?huì)排不去鐵屑的。45#就不一樣了
作者: ygjx    時(shí)間: 2011-11-3 20:03
有可能是材料的問題,,有的小鋼廠出的材料雜質(zhì)多,,我也碰到這樣的問題
作者: DFSBT    時(shí)間: 2011-11-3 20:59
不可以用高速車加工,低速加冷卻液用高速鋼刀具加工就可以了
作者: 狼逸    時(shí)間: 2011-11-3 21:37
{:soso_e100:}轉(zhuǎn)速太快,,刀具可能不在中心,,你是干切,加乳化液低轉(zhuǎn)速,,螺紋刀精車點(diǎn)動(dòng)主軸,,
作者: FDYM    時(shí)間: 2011-11-3 21:47
車刀上有積屑瘤,對(duì)工件加工表面產(chǎn)生擠壓會(huì)造成這樣.建議重新選擇切削用量,刀子要油一下,提高粗糙度.
作者: FDYM    時(shí)間: 2011-11-3 21:50
還有,最后2刀吃刀要小,加點(diǎn)菜油就好
( o) \( N5 }5 D" \$ P/ a! u
作者: 小螺帽    時(shí)間: 2011-11-5 22:25
車的還是少了     多車就總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)了
作者: 抹香鯨    時(shí)間: 2011-11-6 21:04
吃刀少點(diǎn),次數(shù)多點(diǎn),,轉(zhuǎn)速快點(diǎn),。* L# b+ {7 p6 m8 E
十絲左右,             五六百轉(zhuǎn)
作者: 狂龍豪帝    時(shí)間: 2011-11-6 21:12
我們也經(jīng)常做這種  主要是刀具的問題 還有就是轉(zhuǎn)速的問題 你這個(gè)應(yīng)該不是車出來的 是楞擠出來的  螺紋刀重新磨過 轉(zhuǎn)速提上去 最后再線走2刀
作者: xiaoniao187    時(shí)間: 2011-11-21 13:54
有的材料本身就不好啊   我也碰到過這種情況
作者: yyhang    時(shí)間: 2011-11-21 21:06
刀具角度不行,,產(chǎn)生切削瘤,。形成擠壓現(xiàn)象。
7 E/ @% k+ g% u. R7 [; D
作者: khjob    時(shí)間: 2012-3-3 23:48
牙刀的副后角和工件摩擦,,同時(shí)提高轉(zhuǎn)速,,1000r/m以上
作者: 彭波    時(shí)間: 2012-3-3 23:54
料軟,需要高的轉(zhuǎn)速600-700轉(zhuǎn)大概可以了
作者: bigboy52    時(shí)間: 2012-3-4 10:02
材料不怎么好車 你可以粗車一下再過板牙 14外徑太大
作者: 金屬767    時(shí)間: 2012-3-4 19:30
車刀沒磨好...........
作者: 精密機(jī)械加工    時(shí)間: 2012-3-4 19:53
1.如果用的是數(shù)車,,螺紋刀片換成帶修光的刃口刀片(刀具成本較高)2.如果是通用螺紋刀片車,,要改變螺紋外觀漂亮,就是車完螺紋后再精車螺紋外圓,,再車下螺紋,,保證理想,。(費(fèi)時(shí)間)。當(dāng)然量少要求高的螺紋可以考慮下,。圖片螺紋是沒剛性或者速度快慢導(dǎo)致的,。
作者: xixihaha568    時(shí)間: 2012-3-4 20:35
感覺就是刀不鋒利,還有就是轉(zhuǎn)速太低了   因?yàn)槟闶侵睆?4的   要很高轉(zhuǎn)速的
作者: HC小丁    時(shí)間: 2012-3-4 20:41
干完這貨,,刀子成什么造型了,?
作者: 517707585    時(shí)間: 2012-3-6 18:53
明顯是速度不夠快 或者你的刀具問題
作者: 昨天還是帥男    時(shí)間: 2012-3-6 19:19
1 車學(xué)速度低了  2 刀具角度小了
作者: 郭海根    時(shí)間: 2012-3-6 19:51
我想多半是車刀裝得不到位
作者: 無限狂煩    時(shí)間: 2012-3-6 21:52
LZ的圖片表示明顯是板牙過的,不是車刀車的嘛~
8 c  i  r9 f2 x$ \( u6 O1 切削油選用不好或者沒用/ _, s+ _8 D3 T
2 套絲的時(shí)候轉(zhuǎn)數(shù)太低
作者: vIpミ﹏莫棄    時(shí)間: 2012-3-7 20:04
我總結(jié)了這么幾個(gè)原因,;1車刀不鋒利,,2車刀沒對(duì)準(zhǔn)中心,3進(jìn)給量可能有點(diǎn)大,,4車刀的角度不對(duì)
' _' x! k' U9 G& N+ ]4 ]' N% C我估計(jì)問題應(yīng)該出在你的車刀上,。
作者: LiP    時(shí)間: 2012-3-7 20:25
切削參數(shù)沒有選好,刀子在處理一下增大一下后角
作者: 劍舞狂沙    時(shí)間: 2012-3-7 20:27
車頭轉(zhuǎn)速有問題,,或者再低點(diǎn),或再高點(diǎn)
作者: 靜候輪回    時(shí)間: 2012-3-7 20:29
Q235材質(zhì)需要轉(zhuǎn)速高點(diǎn)
作者: olyouhuo    時(shí)間: 2012-3-7 20:44
刀具造成的悲劇,,精車低轉(zhuǎn)速
作者: zss123    時(shí)間: 2012-3-8 16:09
很明顯是刀不夠鋒利,,刀尖中心高不對(duì),并且轉(zhuǎn)速太慢,,像是擠出來的不是車出來的
作者: 瘋狂老八    時(shí)間: 2012-3-8 16:49
沒冷卻,,速度高{:soso_e110:}
作者: 機(jī)車戰(zhàn)士    時(shí)間: 2012-3-8 20:33
秋之緣 發(fā)表于 2011-10-27 07:43
/ _! z/ Q1 E; ^4 m& X我們過去用YT15的刀片,主軸轉(zhuǎn)速在900以上,。
% g8 t, S2 a" I' e% f, x
用YT15的刀本身就是錯(cuò)誤,。
8 p- p9 v# q. c7 R$ a2 r4 I) e" A
作者: 197696XJ    時(shí)間: 2012-3-8 21:02
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動(dòng)屏蔽
作者: hot23456    時(shí)間: 2012-3-8 21:20
是車刀刮到的。角度沒磨好
作者: 所謂,,幸福    時(shí)間: 2012-3-10 22:23
刀要鋒利,,轉(zhuǎn)速要快,要不然就會(huì)想你現(xiàn)在這樣
作者: 高唐天鷹    時(shí)間: 2012-3-15 18:49
原來車45號(hào)鋼也這問題  估計(jì)是轉(zhuǎn)速低了,,
作者: 鄒誠    時(shí)間: 2012-3-16 19:27
應(yīng)該是車刀的角度沒磨好,,兩側(cè)的刀刃無法進(jìn)行正常切削和排削
作者: 冬之陽    時(shí)間: 2012-3-16 20:04
我有訣竅簡單但非常實(shí)用,呵呵
作者: liu729775790    時(shí)間: 2012-4-29 04:35
用手磨刀,、轉(zhuǎn)數(shù)1200以上,、、
作者: 1359119607    時(shí)間: 2012-4-29 06:53
好網(wǎng)站學(xué)習(xí)了
作者: 愛情轟炸機(jī)    時(shí)間: 2012-4-29 07:39
長知識(shí)了,,多看多學(xué),。
8 g6 H3 T  O9 R2 |8 g- E我們干內(nèi)螺紋時(shí)好出現(xiàn)這種情況,主要是絲錐不快了
作者: liuweiming2012    時(shí)間: 2012-4-29 08:24
呵呵,!我是外行進(jìn)來學(xué)習(xí)的,!
作者: ybp3eaq3    時(shí)間: 2012-4-29 08:46
材質(zhì)太軟,,粘刀。# z6 U/ `) G9 a) X4 b1 J7 H

作者: 11483882    時(shí)間: 2012-4-29 12:58
把你加工過程說來聽聽,,再分析一下
作者: 吃玩樂    時(shí)間: 2012-4-29 20:54
很明顯是刀不夠鋒利,,刀尖中心高不對(duì),并且轉(zhuǎn)速太慢,,像是擠出來的不是車出來的 8 L* a1 U% r7 U/ b! M# F; T/ A/ G- U

作者: sxwngtsk    時(shí)間: 2012-4-29 21:15
刀具參數(shù)不合理,,后角太小吧,在一個(gè)刀尖有點(diǎn)高吧,,鋼件最好用合金刀,,
9 Q6 a! ]/ x( j1 Q
作者: aomo    時(shí)間: 2012-4-29 22:16
感覺刀子和轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都有問題,。
作者: mayuqi    時(shí)間: 2012-5-2 21:19
會(huì)不會(huì)是刀具角度不行,,產(chǎn)生切削瘤。形成擠壓現(xiàn)象,。$ W% m% U& \6 b  V' N3 i
刀具前后角度與所切削材料,,機(jī)床轉(zhuǎn)速匹配不行。冷卻液不匹配等,。,。。
作者: G76螺紋    時(shí)間: 2012-5-2 22:04
用挫  挫一下就好了  
作者: yblnm    時(shí)間: 2012-5-3 01:44
會(huì)不會(huì)是車刀材料沒選好
作者: 螺紋愛好者    時(shí)間: 2012-5-3 08:02
增大前角,,提高乳化液濃度,。
作者: 清風(fēng)嘯    時(shí)間: 2012-5-3 09:49
螺紋刀兩側(cè)角度過小,造成積壓0 b# d1 L# R( J- Q

作者: 清風(fēng)嘯    時(shí)間: 2012-5-3 09:57
另外可能螺紋大經(jīng)尺寸過大,。
作者: 昌航050315    時(shí)間: 2012-5-3 10:25
綜合考慮吧 因素很多




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