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標(biāo)題: 齒輪軸出現(xiàn)崩齒 [打印本頁]

作者: 轉(zhuǎn)彎 時間: 2011-10-30 18:34
標(biāo)題: 齒輪軸出現(xiàn)崩齒
40Cr齒輪軸熱處理到25度左右,，齒面做高頻處理50度左右,，在使用過程中出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象，有的會,，有的不會,，這是什么問題引起的呢,，缺少熱處理這方面的專業(yè)知識，熱處理的行家?guī)兔Ψ治鱿�,，給點意見,，高頻后是油冷！
模數(shù)是大模數(shù)齒輪,，使用場合受沖擊重載荷,！謝謝！

作者: 楊善梅 時間: 2011-10-30 19:40
40RCr熱處理到25度說的是調(diào)質(zhì)硬度HB250吧,，所說的齒面崩齒,，應(yīng)該是高頻時受熱不均勻造成的應(yīng)力過大。

作者: 曹曉丹 時間: 2011-10-30 20:03
占樓學(xué)習(xí)中,！等大神來解決

作者: 百杜 時間: 2011-10-30 21:28
想了解材料的一些處理工藝,，看帖學(xué)習(xí)的！

作者: 冥天定 時間: 2011-10-31 14:53
第一,，高頻淬火的有效硬化層是多少,？第二，高頻淬火后有沒有回火,，回火的時間又是多少,？

作者: label 時間: 2011-10-31 17:06
最好是改熱處理方式！

作者: whzh00 時間: 2011-10-31 17:55
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),。一般來說高頻淬火好像不如中頻的好啊,，是不是可以考慮一下中頻啊

作者: 767697426 時間: 2011-10-31 21:58
菜鳥一枚，學(xué)習(xí)中~~~~~~~~~~~~

作者: 肖曉勛 時間: 2011-10-31 23:10
楊善梅師付說得很有道理,，頂一下,。向楊師付學(xué)習(xí)。

作者: 超哥曬 時間: 2011-11-1 09:22
簡單來講是處理的硬度過高,，降低一下硬度,。在回火過程中注意一下，徹底的去除掉內(nèi)應(yīng)力,。

作者: 轉(zhuǎn)彎 時間: 2011-11-1 10:23

楊善梅發(fā)表于 2011-10-30 19:40
7 L0 \% C1 b2 L! J; Q40RCr熱處理到25度說的是調(diào)質(zhì)硬度HB250吧,，所說的齒面崩齒,，應(yīng)該是高頻時受熱不均勻造成的應(yīng)力過大。

是啊,，高頻時受熱不均勻,？
是不是就是用感應(yīng)圈加熱的時候受熱部位不均勻，有的部位加熱的時間太久,，有的部位還沒有加熱到位,？

作者: 轉(zhuǎn)彎 時間: 2011-11-1 10:26

冥天定發(fā)表于 2011-10-31 14:53
. P* w6 l4 E. O+ A第一，高頻淬火的有效硬化層是多少,？第二,，高頻淬火后有沒有回火，回火的時間又是多少,？

有效硬化層,？應(yīng)該怎么控制？高頻的有效硬化層不是2-5mm嗎,？
廠家那是高頻加熱后回火啊,，好像是油冷，具體的回火時間我問下,！多長時間為宜呢,？

作者: 冥天定 時間: 2011-11-1 11:13

轉(zhuǎn)彎發(fā)表于 2011-11-1 10:26 & X2 \& l8 X! i0 i- B
有效硬化層？應(yīng)該怎么控制,？高頻的有效硬化層不是2-5mm嗎,？
; L; H/ w: ]$ B; N# H廠家那是高頻加熱后回火啊，好像是油冷,，具體 ...

有效硬化層是根據(jù)你的產(chǎn)品定的,。在高頻加熱中，加熱時間長,，硬化層肯定深,，時間短則淺；另外大部分熱處理在高頻處理過程中基本上是利用工件淬火后的余溫進行自回火,，建議高頻淬火后將工件放入回火爐回火,，回火時間看工件的大小而定

作者: 轉(zhuǎn)彎 時間: 2011-11-2 13:17
本帖最后由轉(zhuǎn)彎于 2011-11-2 13:20 編輯

冥天定發(fā)表于 2011-11-1 11:13 . Q' p5 M% g' _3 U! N
有效硬化層是根據(jù)你的產(chǎn)品定的。在高頻加熱中,，加熱時間長,，硬化層肯定深，時間短則淺,；另外大部 ...

謝謝,，就是說，硬化層的深度靠加熱時間的長短來控制
而高頻后的硬度則是靠回火的溫度及時間長短來控制的,。
是這樣理解的嗎,？
也就是說這樣才是正確的處理工藝對嗎,？

利用工件淬火的余溫進行回火有什么弊端呢？除了造成齒面硬度不均勻外也會造成齒面崩齒現(xiàn)象嗎,？

作者: 冥天定 時間: 2011-11-3 07:57
應(yīng)力過大,，回火不充分

作者: 快樂的魚116 時間: 2011-11-3 16:59
仔細(xì)再看一下，請問是否到現(xiàn)場考察過,？

作者: 轉(zhuǎn)彎 時間: 2011-11-6 07:54

快樂的魚116 發(fā)表于 2011-11-3 16:59
$ j) r! }& Q. }2 d仔細(xì)再看一下,，請問是否到現(xiàn)場考察過？

有啊,，東西的拆回來了了，崩面是弧形的

作者: 快樂的魚116 時間: 2011-11-6 10:43

轉(zhuǎn)彎發(fā)表于 2011-11-2 13:17
! O, N! U( e+ y+ ^" k; e7 y% W7 s( |謝謝,，就是說,，硬化層的深度靠加熱時間的長短來控制
+ Z- o* t0 W4 S3 U而高頻后的硬度則是靠回火的溫度及時間長短來控制 ...

能發(fā)一些照片嗎？,？,？？,？

作者: huang9112008 時間: 2011-11-7 10:11
我是來學(xué)習(xí)的,，對熱處理不是很了解

作者: 春天的魚 時間: 2011-11-11 15:10
無圖無真相！同意18樓另一條魚的意見,。

作者: ╰→平淡· 時間: 2011-12-24 04:25
像大家多多學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)~�,。。,�,！

作者: 夢。醉 時間: 2012-3-4 22:57
LZ..學(xué)習(xí)多發(fā)點

作者: 武漢老虎 時間: 2012-3-5 18:50
高頻感應(yīng)熱處理有問題,，可能是設(shè)備或感應(yīng)器,，或工藝有問題，我能搞定,。

作者: hupengfei 時間: 2012-3-29 14:06
很不錯的資料,，很喜歡。謝謝樓主分享,！

作者: 武漢老虎 時間: 2012-7-14 20:54
降低高頻硬化層深度,。

作者: 機電風(fēng)云 時間: 2012-12-15 16:34
只做表面熱處理就行

作者: 孫大圣wsh 時間: 2012-12-25 12:22
高頻處理后有沒有做金相分析，有可能馬氏體級別超差,。

作者: zhanxingshi 時間: 2012-12-26 21:09
不清楚,，沒做過這個

作者: Dandylian 時間: 2013-8-3 11:49
要看看產(chǎn)品圖紙和失效件，有可能是高頻滲透,，回火不充分,，齒部全滲透了,！

作者: Dandylian 時間: 2013-10-6 17:41
先將失效件做金相分析：1。崩齒面金相組織如何,，特別是材料的非金屬夾雜,。2.硬化層是否過深,(要根據(jù)齒輪的模數(shù)來確定) 3.高頻后是否及時回火(應(yīng)力集中)? 3.坯件若是鍛造,是否有夾雜和折疊?等等!

作者: twilightdada 時間: 2013-10-17 20:02
應(yīng)該是應(yīng)力集中，你退火試一試

作者: militery1 時間: 2013-11-27 16:25
求照片,，求金相組織

作者: ily25198 時間: 2013-12-3 14:47
你說的25度是不是HRC,？這種軸要先調(diào)製到HB250-280左右，再高周波齒面,，做到心軟面硬,，可以受沖級載荷

作者: 空白頁 時間: 2013-12-28 19:50
初生牛犢

作者: 薛倩423 時間: 2015-5-29 09:54
我碰到的崩齒一般都是表面硬度太高，滲層不夠或者與之配對的齒輪硬度差太大的緣故,。

作者: 三腳貓 時間: 2016-3-14 15:46
難道齒輪設(shè)計本身強度不夠?

作者: 正經(jīng)猥瑣男 時間: 2016-4-12 10:58
學(xué)習(xí)中······

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