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我們的一款產(chǎn)品,,因為焊接處斷裂被投訴---[如圖,,請教]

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1#
發(fā)表于 2006-12-13 14:40:01 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

   請見附件(pdf檔),,它是我們的一款產(chǎn)品,,最近因為焊接處斷裂(見照片檔)被客人投訴,。   請教各位,焊接處斷裂到底是因為焊接不良造成的還是因為材質(zhì)本身不足所致,?我找了些資料,,也做了些壓力試驗,發(fā)現(xiàn)焊接處均沒有問題,,倒是方管本身變形,,是厚度不足嗎?

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   另外,老外那兒還有幾千只庫存,,需要我們改善,,我想咨詢除了在兩方管焊接部位增加個加強筋外還有什么比較可行的方案?

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2#
發(fā)表于 2006-12-13 20:33:51 | 只看該作者

Re: 焊接改善

這是什么材料,是不是焊接后;硬度過高了呢!
3#
發(fā)表于 2006-12-13 21:43:10 | 只看該作者

Re: 焊接改善

應(yīng)該是管壁太薄了,可以悍個加強筋,,也可在管兩側(cè)貼著焊上兩塊相同角度的3mm厚鐵板,,同樣能起到效果。
4#
發(fā)表于 2006-12-13 22:51:22 | 只看該作者

Re: 焊接改善

建議在小角度方向(內(nèi)側(cè))焊上加強筋!
5#
發(fā)表于 2006-12-14 12:03:41 | 只看該作者

Re: 焊接改善

是呢,,焊縫部位是該金屬性能好啊,,難道是熱處理問題,可也不像啊
6#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-15 11:21:03 | 只看該作者

Re: 焊接改善

      從目前老外反應(yīng)來看,,這只是個個案,,不排除焊接質(zhì)量所致。
8 w" Q% _' h( O) X& h    另外就是這個產(chǎn)品的疲勞強度不知該如何查核
7#
發(fā)表于 2006-12-16 21:01:43 | 只看該作者

Re: 我們的一款產(chǎn)品,,因為焊接處斷裂被投訴---[如圖,,請教]

建議改進(jìn)措施:1.方管材料太爛,S,P,C成分超標(biāo),應(yīng)選用大廠板材,訂做方管. 2.方管壁厚均為負(fù)差,影響承重,適當(dāng)增加方管壁厚. 3.焊后應(yīng)增加除應(yīng)力工序,消除焊接應(yīng)力. 4.對于庫存材料,除第3項外,還應(yīng)考慮在里面增加適當(dāng)長度的小套管,提高方管承載強度.
8#
發(fā)表于 2006-12-16 21:32:58 | 只看該作者

Re: 我們的一款產(chǎn)品,因為焊接處斷裂被投訴---[如圖,,請教]

圖片看的不是很清楚,,斷裂是發(fā)生在焊縫中心部位還是在近縫區(qū)?我想不會是發(fā)生在焊縫中心部位的,,要是焊縫旁邊的母材撕裂,,原因主要有如下幾點:1、母材的化學(xué)成分超標(biāo),;2焊材的選用有問題,;3、母材的強度不夠,。這種材料好像是A3鋼吧,,那樣的話至少不會出現(xiàn)冷裂紋或熱裂紋的。
9#
發(fā)表于 2006-12-16 22:23:55 | 只看該作者

Re: 我們的一款產(chǎn)品,,因為焊接處斷裂被投訴---[如圖,,請教]

鈑金加工薄壁零件壓條筋出來是增強剛性的有效手段。
10#
發(fā)表于 2006-12-16 23:38:49 | 只看該作者

Re: 我們的一款產(chǎn)品,,因為焊接處斷裂被投訴---[如圖,,請教]

1,個案,說明破壞力是沖擊荷載,,2,從1001號圖上第1個方管的扭曲看,,是方管本身厚度不足,,揉度不夠,先變形才引起焊接處斷裂,,可排除焊接質(zhì)量所致,,3,但1001號圖上第2個方管沒有出現(xiàn)扭曲,,從1002號圖方管斷口看象是焊接質(zhì)量所致,,可能是焊縫寬度不夠。拿個產(chǎn)品的原圖上來看看,!
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