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標題: 齒輪泵滲油,求助 [打印本頁]

作者: xia190233    時間: 2012-1-8 17:54
標題: 齒輪泵滲油,求助
我們這用齒輪泵做先導(dǎo)泵,,齒輪泵前后兩片結(jié)合處高壓區(qū)這邊老是有一點點滲油,,拆開看了下 里面密封圈 也是好的 ,粗糙度也達到要求,,后來說是閉死區(qū)有問題,然后開了卸荷槽,效果還是不太好 ,,還有漏油現(xiàn)象。+ f4 N5 P* O' L" ^

" s4 T- G* u. a8 w4 m$ ~' i我們材料A380鋁件(HB80左右?),。最高壓力為50bar,。求各位大俠指導(dǎo)下。
作者: everfree    時間: 2012-1-8 18:23
最高壓力為50bar,,滲油,。; c9 F' ]+ M  t7 ~7 j
低壓泵,估計不是止口結(jié)合,,這點壓力出這情況,,粗糙度要是Ra0.4以上,,我猜兩個可能較大,1,,平面度不好,,2,密封圈槽尺寸不對,。
作者: xia190233    時間: 2012-1-8 19:08
粗糙度是ok的拆開檢查過,,密封圈以前為o型圈現(xiàn)在都改為矩形圈,是不是A380的強度問題,,因為好多次滲油在我們試驗臺沒有發(fā)現(xiàn),,過幾天送到裝配試驗臺就發(fā)現(xiàn)滲油了
作者: xia190233    時間: 2012-1-8 21:52
聽他們鑄造說采用高壓壓鑄,我不太懂,,據(jù)他們說高壓外觀比較好看,,但容易出現(xiàn)砂眼之類的。
作者: xia190233    時間: 2012-1-9 09:38
各位大俠 有沒有可能是材料變形,,導(dǎo)致螺栓鎖緊力不足啊 ,,材料方面不太懂
作者: xia190233    時間: 2012-1-9 10:59
我們仿制日本的{:soso_e106:},他們也用這種材料,,材料成分差不多,,可是我們的HB約80左右,人家的在103左右
作者: hys-hdjs    時間: 2012-1-9 11:58
硬度低,,材料密度低,,有可能滲油,泵體是壓鑄的嗎,?如果是壓鑄的有可能出現(xiàn)致密度不夠的現(xiàn)象,,可用拉伸成型工藝,天津銀錨鋁型材,,
) k2 n- b! i! a  x5 \3 W聯(lián)系人:侯文華 13902014471 北京韓工介紹
作者: hys-hdjs    時間: 2012-1-9 12:00
硬度要HB100以上,,一般要T6狀態(tài)。
作者: xia190233    時間: 2012-1-10 09:28
如果致密性不夠的話,,應(yīng)該是殼體外表滲油,,可是我們這是泵體泵蓋結(jié)合處高壓區(qū)有滲油現(xiàn)象。謝謝各位大俠指導(dǎo)
作者: everfree    時間: 2012-1-10 09:54
xia190233 發(fā)表于 2012-1-10 09:28 4 @6 l6 f  C* R. u- f- L
如果致密性不夠的話,,應(yīng)該是殼體外表滲油,,可是我們這是泵體泵蓋結(jié)合處高壓區(qū)有滲油現(xiàn)象。謝謝各位大俠指導(dǎo)

2 }. J, `8 o6 y9 c1 A* A泵蓋硬度低,,厚度不夠,,高壓下變形,也會滲油。現(xiàn)在我看是這個可能性最大,。
6 S( @9 q( u+ z2 Y. A5 X- |原來人家的尺寸是在較大硬度下的,,硬度變了,設(shè)計尺寸也要變化,。
$ z8 l+ q2 \( {4 b& C( r9 \# C
作者: xia190233    時間: 2012-1-10 13:10
謝謝 各位 我再試試,。。
作者: xia190233    時間: 2012-1-10 15:51
最新試驗證明,,上個禮拜剛組裝時試驗不滲油,,這再次試驗剛上機就滲油
作者: xia190233    時間: 2012-1-10 16:09
我們的A380沒有進行固溶時效處理
作者: aliu126    時間: 2012-4-26 14:07
我們也做K3v112 先導(dǎo)泵  出現(xiàn)這問題可解決  主要問題是材質(zhì) 和結(jié)構(gòu)(高壓死區(qū))
作者: 東子999    時間: 2012-4-26 16:02
學習了{:soso_e179:}
作者: victor3369    時間: 2012-4-26 21:53
中國的液壓件就是有這個問題。主要還是材料上的,,很多閥,,泵在用一定時間后表面都是油油的。
作者: hys-hdjs    時間: 2012-4-27 08:04
原因可能有兩個:2 t7 X) b' N6 o' R$ g# f( Y2 w( K
1.致密度問題:擠壓機要5000T以上,,否則致密度不夠,。
& n$ F5 R1 F4 v& D+ a2.硬度問題:T6狀態(tài),要整體淬火,。噴淋,或水霧淬火不行,。
作者: 未瞞ywm    時間: 2015-4-14 17:44
aliu126 發(fā)表于 2012-4-26 14:07
9 O% Y2 s4 p: n+ t- |5 `* c5 }我們也做K3v112 先導(dǎo)泵  出現(xiàn)這問題可解決  主要問題是材質(zhì) 和結(jié)構(gòu)(高壓死區(qū))
' X7 f# w( w, ^1 w1 O3 k
兄臺,,你是哪家的,向你學習
作者: ★葉→秋★    時間: 2015-4-15 15:31
預(yù)緊力可能不足 ,,殘余預(yù)緊力應(yīng)該是1.5到1.8倍工作載荷(單個螺栓),,5MPa不高啊,我們的10Mpa都沒得問題
作者: 愛妮兒    時間: 2015-4-16 13:33
選修課,,,,沒學懂




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