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機械社區(qū)

標題: 機械設(shè)計的流程或規(guī)范，求助在大公司的社友 [打印本頁]

作者: 金屬元素 時間: 2012-2-16 11:28
標題: 機械設(shè)計的流程或規(guī)范,，求助在大公司的社友
我在一個小公司,，機械設(shè)計就我自己,，一般來活兒大體想個方案,，然后畫個模型,，看看能用不,。沒問題了就開始出圖,，設(shè)備選型，寫個配置單,，就備件了,，最后現(xiàn)場指導安裝。這種方案完全沒有章法,，總是出現(xiàn)好多問題,。我想大公司，大企業(yè)的規(guī)范要求肯定是很有效率的,，既規(guī)范又很少錯誤,。

哪位社友有比較好的設(shè)計流程,，或者在大公司的朋友介紹下你們公司的規(guī)范,。我也想指定一個適合我們公司的規(guī)范，一來可以提高自己二來提高工作效率,！

謝謝�,。�,！

作者: 虞富樂 時間: 2012-2-16 12:01
我跟你差不多,，返工的東西太多，設(shè)計的漏洞也不少,，期待高手

作者: 血舞狂歌 時間: 2012-2-16 12:16
我只有工程或項目部作業(yè)程序文件啊有用,？

作者: ntvc 時間: 2012-2-16 12:23
正規(guī)的企業(yè)設(shè)計的東西都要求算的，圖紙也是有人復(fù)查的,。像一般的小企業(yè)就靠經(jīng)驗,，就像你現(xiàn)在的情況。

作者: 金屬元素 時間: 2012-2-16 13:25

ntvc 發(fā)表于 2012-2-16 12:23
正規(guī)的企業(yè)設(shè)計的東西都要求算的,，圖紙也是有人復(fù)查的,。像一般的小企業(yè)就靠經(jīng)驗，就像你現(xiàn)在的情況,。

我這也要求選設(shè)備,，標準件的時候計算下，只要大約估算有個數(shù)值就行,。
我想要一個機械設(shè)計完整的比較系統(tǒng)化得設(shè)計規(guī)范,。這樣就不至于漏掉和減少錯誤,。

作者: copland 時間: 2012-2-16 13:40
其實你看國外好多造設(shè)備的廠家都不大，但社會的標準化生產(chǎn)比較強,，配套比較好,，中國就不行了，就是連螺絲釘都造不標準,，沒法問題不多,。

作者: 天上人間 時間: 2012-2-16 15:06
小廠都這么做，大廠沒進過,。

作者: peace80 時間: 2012-2-16 15:20
小公司其實就是要針對實際來,，怎么快怎么搞。要按流程標準,，小公司的競爭力會大大削弱,。機械設(shè)計的流程，有國家標準可以參照的,。

作者: cfsghost 時間: 2012-2-16 15:24
看看,，最近公司在進行內(nèi)部改革，搞得亂78糟的,，有點心煩

作者: 335215455 時間: 2012-2-16 15:50
我也差不多,，其實最好能有個師傅帶著你

作者: 考拉叔 時間: 2012-2-16 16:00
貌似我的情況跟你的很像啊�,�,！對自己做出的產(chǎn)品不夠自信！�,�,！高手多提意見啊,！

作者: 胡胡胡胡 時間: 2012-2-16 17:22
企業(yè)的競爭力在于模式�,。鴥�(nèi)太缺乏規(guī)范�,�,！

作者: 愛飛兒 時間: 2012-2-16 19:08
我們小公司小企業(yè) 白來人的企業(yè) 一個人加上老板和廠長親自操刀里里外外搞定哪里來的標準現(xiàn)在有的供應(yīng)商真是不知道怎么說哎送來的加工件太讓人氣人了一批當中有的一半報廢送貨的人就說我們工藝就這樣你愛要不要

作者: 寒山寺123 時間: 2012-2-16 20:36
我在一個中等規(guī)模的公司設(shè)計流程就是先出方案在多方評審不行就改改完了接著審如果行就出圖再現(xiàn)場指導裝配裝配肯定有很多問題有問題了就解決直到比較滿意了就做實驗再改。,。,。。

作者: Archar 時間: 2012-2-16 21:43
我們這邊是這樣....首先是跟客戶(技術(shù)員)商量設(shè)計的東西大體概要...然后自己就出方案讓客戶(技術(shù)員)選擇...選好后自己出圖紙,經(jīng)過檢查審核完成后交給外購部發(fā)單保價,之后就交由加工廠加工...完成好后有技術(shù)員復(fù)雜組裝調(diào)試...最后由設(shè)計者跟進改善讓后OK

作者: 肥佬Q 時間: 2012-2-17 10:34
本帖最后由 qinzuqing62 于 2012-2-17 10:39 編輯

大公司,、大企業(yè)很有效率,？不一定。
找別人要規(guī)范流程，不如自己針對9000自己搞出來,。
你最缺的是評審,，那怕是找個仔細負責的人來幫你審一下，集思廣益唄,，差錯自然會減少,。

作者: ideau10 時間: 2012-2-17 11:07
企業(yè)的競爭力在于模式啊,！國內(nèi)太缺乏規(guī)范�,。�

作者: 金屬元素 時間: 2012-2-17 11:27

qinzuqing62 發(fā)表于 2012-2-17 10:34
大公司,、大企業(yè)很有效率,？不一定。
找別人要規(guī)范流程,，不如自己針對9000自己搞出來,。
你最缺的是評審，那 ...

機械行業(yè)有專門的質(zhì)量管理體系不 ,，就像汽車行業(yè)不是有ISO/TS16949么,。
機械的有不？

作者: gunking07 時間: 2012-2-17 13:13
我們這邊是這樣....首先是跟客戶(技術(shù)員)商量設(shè)計的東西大體概要...然后自己就出方案讓客戶(技術(shù)員)選擇...選好后自己出圖紙,經(jīng)過檢查審核完成后交給外購部發(fā)單保價,之后就交由加工廠加工...完成好后有技術(shù)員復(fù)雜組裝調(diào)試...最后由設(shè)計者跟進改善讓后OK

作者: bill06 時間: 2012-2-17 13:23
還沒進過大公司

作者: bill06 時間: 2012-2-17 13:23

天上人間發(fā)表于 2012-2-16 15:06
小廠都這么做,，大廠沒進過,。

謝謝分享

作者: tebiesheji 時間: 2012-2-17 13:26
有在外國做機械設(shè)計的么？多給點經(jīng)驗,。我們是先出方案--評審,，方案過了出具體的三維模型--評審（出采購單）,，出工程圖--評審（出加工單）,，然后指導裝配，然后改,，然后再改,，后面就是好好的改，直到改滿意,。非標設(shè)計的特點么,？？

作者: tancazo 時間: 2012-2-17 13:35
機械設(shè)計的流程,，有標準參照當然好啦,。

作者: 肥佬Q 時間: 2012-2-17 14:24
好像沒，我們企業(yè)用9001+14000+18000

作者: 184657030 時間: 2012-2-17 14:26
我也是呀,，在小公司干慣了,。有次進了個大公司，嗎的還干不習慣。
后來又進小公司干了,。感覺自由,，干習慣了，沒那么多的流程,。
但其實,，小公司的產(chǎn)品，各項制度都不規(guī)范的,。
直接導致很多的設(shè)計,，加工，產(chǎn)品,，裝配,，供應(yīng)商，整個環(huán)節(jié)都會竟出出問題的,。
干的事情雜,，越來越亂，煩惱,。
現(xiàn)在想進大公司了,，好好干完整的流程。小公司真的趕煩惱了,。
雖然很多做非標自動化的人,，雖然用3D軟件，但大部分都是公司規(guī)模較小的,，
時間交貨,，都是按合同的，所以很多加工的,，裝配上環(huán)節(jié),，要反復(fù)很多時間的。
經(jīng)常要修改,。
并不是說設(shè)計的不好,，或者什么原因。而是合同時間的制約,，還有公司為了利益的結(jié)果,。
而是很多非標設(shè)備，設(shè)計,，驗證的時間都很短的,，中間導致反復(fù)的問題，是必然會出現(xiàn)的,。
因為項目的驗證,，沒有人會向你提問，沒人找設(shè)計的麻煩。都是自己考察自己,。
我也做過一些非標的設(shè)備,，雖然也自己設(shè)計過一些，但很多事情,，因為公司制度的不規(guī)范,，導致經(jīng)常出現(xiàn)問題。煩惱的
要死,。
并不是我設(shè)計的不好,，而是很多時候，根本就沒有監(jiān)管,，沒有很嚴格的審查,。
事情亂，一個人干幾件煩事,，自己有時都不想管了,。
感覺自己設(shè)計出來的非標設(shè)備，都是經(jīng)過反復(fù)的修改,，安裝,，出來的，搞不好后期工作了,，還會出問題,。
工作嗎的干的一點沒有成就感。
現(xiàn)在我想進個大點的公司 ,，做儀器類,，醫(yī)療器械類，或者標準化一些的機械設(shè)備,，這樣的產(chǎn)品,，雖然說不上產(chǎn)品很大，但也有一些產(chǎn)量的,。也是根據(jù)社會的需求,，會不段更新設(shè)計和改進的。
想使自己手中出來的產(chǎn)品,，不管是設(shè)計，還是裝配的過程中,，出現(xiàn)的問題要少,。
想使自己的設(shè)計更規(guī)范。希望公司都要對客戶負責,。

作者: will3323 時間: 2012-2-17 14:53
產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件JB/T 5054

作者: zqlzql110120 時間: 2012-2-17 15:23
同樣困惑,，工作四年竟在小廠混了，沒什么章法，所有規(guī)則都自己定,，設(shè)計理念及設(shè)備的工作原理正確,，再就是能快速出正確的圖，一切就OK了,，不清楚大廠是怎么個工作流程

作者: muhuali 時間: 2012-2-17 15:49
我也差不多,，有經(jīng)驗了，返工的就不多了,。每次出一套圖紙就要緊張好一陣子啊,。

作者: ljj7099 時間: 2012-2-17 15:52
也許大公司就是多一些審核和前期的驗證，問題相對來說會少點,，但在工作完成的過程中肯定會不斷的出現(xiàn)問題,。。

作者: rogerxqz 時間: 2012-2-17 16:22
8樓大俠說得有理資料也可以參考
小公司有小公司的做法存在即合理
約束力太大或太小可能會造成一些不好的結(jié)果
針對自身情況和客戶要求定一些適合的規(guī)矩可能是最好的選擇了

作者: 機器戰(zhàn)士 時間: 2012-2-17 17:13
規(guī)范了當然后避免很多的麻煩,，但過于煩雜了也會降低效率

作者: j520 時間: 2012-2-17 18:11
我現(xiàn)狀和你一樣啊{:soso_e101:}

作者: yxj_d2004 時間: 2012-2-17 21:28
大伙都是做些什么設(shè)備的,！

作者: 加色魔 時間: 2012-2-17 21:56
方案可行性--效益評估--設(shè)計思路--設(shè)計細節(jié)--出圖加工--設(shè)備組裝--調(diào)試量產(chǎn)--編制文件--移交客戶--售后跟蹤.....

作者: nwpu981439 時間: 2012-2-17 22:11
根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，制定規(guī)范,，根據(jù)效果反復(fù)修改,，最主要的是要真的按流程辦事，不要當擺設(shè)

作者: stark牛牛 時間: 2012-2-17 22:41
方案可行性--效益評估--設(shè)計思路--設(shè)計細節(jié)--出圖加工--設(shè)備組裝--調(diào)試量產(chǎn)--編制文件--移交客戶--售后跟蹤.....

作者: liqiuye111 時間: 2012-2-18 00:21
我們公司也是幾個月?lián)Q個標準,，或者說根本沒什么標準的

作者: 蓋爾 時間: 2012-2-18 11:45
令人頭疼的問題,。。,。往往圖紙下發(fā)加工,，發(fā)現(xiàn)問題了再改，改啊改啊,，頭疼啊

作者: 麥獨孤8 時間: 2012-2-18 12:08
小廠就是掙的快錢,。。,。根本就沒這種資金實力做系統(tǒng)化標準化

作者: mayylang 時間: 2012-2-18 13:31
和樓主一樣在小公司,，方案就沒有評審過，發(fā)個客戶看下,，有訂單我們就下圖紙,，后期問題很多。

作者: lybulesky 時間: 2012-2-18 16:33
我曾在一家小公司做設(shè)計,，老板懂機械,，電不太懂，訂單和技術(shù)合同是老板自己談的,。設(shè)備會分成幾部分設(shè)計,，會經(jīng)常召電氣和機械開碰頭會,。整個設(shè)計及加工過程問題仍然很多。

作者: wudyzsp 時間: 2012-2-18 17:22
我們流程比較規(guī)范,，從方案,、技術(shù)設(shè)計、施工設(shè)計以及樣機試制都要層層把關(guān),，還要評審,，但是我們做的產(chǎn)品比較小

作者: 側(cè)推 時間: 2012-2-18 17:53
也沒什么既定的程序
  開會討論方案
  初期方案圖
  開會討論
  修改
定型
  出圖
簡圖
審核
下圖生產(chǎn)
跟蹤加工、裝配
調(diào)試

作者: 思考,。,。。杜 時間: 2012-2-18 18:56
{:soso_e181:}最近也在搞個小設(shè)計,，學習一下大伙的意見

作者: 游魂幻世 時間: 2012-2-18 20:12
機械設(shè)計本是嚴謹?shù)?nbsp; 但到了現(xiàn)實中卻顯得那么隨意了

作者: chuangshe 時間: 2012-2-18 20:23
在國企的時候：1.由設(shè)計院供設(shè)計圖-----技術(shù)部出圖------轉(zhuǎn)到樣板制作-------生產(chǎn)（部門很齊全,，尤其還有全面質(zhì)量管理體系部門，算先進吧）
小企業(yè)：個人設(shè)計-----評審----邊生產(chǎn)邊改------最后一起評審,，最后定形,。
大企業(yè)：市場部開拓調(diào)查還有海外商務(wù)，銷售接單,，客戶提要求,，發(fā)給技術(shù)部詢問可行性，并決定價錢,，如果價錢一定了,，就其中部件更改，定完配置,；由項目負責人提供項目規(guī)劃及安排,，分解給個人，個人完成的設(shè)計都給項目負責人,，項目負責人對個人的設(shè)計隨時出現(xiàn)的問題解決,，一起協(xié)調(diào)，圖紙完成就按圖紙明細采購生產(chǎn)（工藝部制作工藝卡片及工藝流程）,，個人負責的部分解決現(xiàn)場問題,，最后最整機進行一起評審，得出評審意見,，專人記錄,，再返回更改設(shè)計（提高了設(shè)計質(zhì)量）。（還有現(xiàn)場處理方法和物流,，售后,，質(zhì)檢等問題就不說了）

作者: eddyzhang 時間: 2012-2-18 21:32
這個說白了就是企業(yè)的管理了。小公司有小的好處,，但是并不意味著可以隨便來,。小公司靈活，可以在流程上縮短執(zhí)行時間,，但不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價,。該走的流程還是要走，只不過幾個流程可以一兩個人執(zhí)行,。
我接觸的公司產(chǎn)品研發(fā)流程是這樣的：
市場部會根據(jù)市場情況提出開發(fā)新產(chǎn)品的需求,，這個需求要根據(jù)市場需求，投入等劃分等級,。如果這個新產(chǎn)品投入較大,，市場前景大的話，會有總經(jīng)理一級的負責,，否則會有下面副總等負責,。比如現(xiàn)在有個新產(chǎn)品很重要，總經(jīng)理負責,�,？偨�(jīng)理會將這個需求交給項目經(jīng)理。項目經(jīng)理會全權(quán)負責這個新產(chǎn)品的整個項目進度,，同時將相關(guān)費用劃撥到項目中,。
開始的話，項目經(jīng)理會召集相關(guān)的各個部門負責人討論,，確定人員,，時間，項目階段,，和各個階段所花費的費用,。各個部門會討論的結(jié)果，從自己部門調(diào)派人員,。比如,，做結(jié)構(gòu)的，做電氣的,，做分析的,，做測試的，采購的,，生產(chǎn)試制的等等,。人員確定好后，做研發(fā)的會將市場部的要求,，轉(zhuǎn)化成設(shè)計要求,，根據(jù)這些要求來設(shè)計產(chǎn)品。因為產(chǎn)品開始有概念設(shè)計,，詳細設(shè)計等階段,。每個階段都需要評審,。
總經(jīng)理會在項目經(jīng)理后面監(jiān)督，推動項目的進行,。項目經(jīng)理實際執(zhí)行這個項目的進度,。
比如說，產(chǎn)品很順利,，工程圖出好了,，同時采購也已經(jīng)聯(lián)系好供應(yīng)商，那么下面的任務(wù)就交給采購和試制小組了,。研發(fā)的人員大部分時間可以花在其他項目上面了,。前期分析的和測試的要準備做測試工作了。等到產(chǎn)品樣機測試完成后,，他們將工作移交到工廠裝配部門,。這個時候新產(chǎn)品要定型，大批量生產(chǎn)了,。那么整個項目基本結(jié)束,。最后，項目經(jīng)理等到,，所有技術(shù)文檔,，產(chǎn)品說明，等都結(jié)束了,，將產(chǎn)品移交給市場部,。項目結(jié)束。
這中間涉及到很多人員,，很多工作,，很多流程。要準備的技術(shù)文檔很多,。如果是小公司的話,，很多都可以合并，化簡,，但不是意味著可以省略,。

作者: wjiafu72 時間: 2012-2-19 10:58
我們公司是一家新成立的公司，差不多也和樓主的公司一樣,。各方面都沒有章法,，問題很多。讓人頭痛,！

作者: EzioA 時間: 2012-2-19 11:32
學下 APQP和FEMA 某些外國的采購商是要求你有這方面的經(jīng)驗才買你的東西的
不過就一個人搞設(shè)計還是挺容易出錯的
質(zhì)量控制里有一條是全員參與你可以在產(chǎn)品生產(chǎn)前把圖紙,，物料清單都給車間里的工人和采購部門的人看看

作者: 海怡天情 時間: 2012-2-19 12:36
看來都是這樣的呀，很麻煩,，我現(xiàn)在就是圖紙出來了,，結(jié)果去不知道用什么材料,，所以加工要求也沒辦法寫。就一個人,，感覺什么都要會,，懂才行,。哎,，還得努力啊,！

作者: b_jianwen 時間: 2012-2-19 19:04
調(diào)研——方案設(shè)計——方案評審——修改方案——結(jié)構(gòu)設(shè)計——結(jié)構(gòu)評審——圖紙設(shè)計——圖紙評審——圖紙審核——發(fā)圖,。
做設(shè)計現(xiàn)場修改在所難免，但是大的方案不能錯,，方向不能錯,，設(shè)計時留有修改的余地。
安裝調(diào)試時把出現(xiàn)的問題全部記下來,，事后反省,，對比，推敲,，總結(jié),。
哪種結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定、可靠,，哪種品牌的電機質(zhì)量比較好,，做的越多經(jīng)驗也就越多，慢慢積累,，多留意別人做的東西,，必要時候記下來。
經(jīng)歷的多了自然就會了,。

作者: 轉(zhuǎn)身?心已冷 時間: 2012-2-19 19:50

peace80 發(fā)表于 2012-2-16 15:20
小公司其實就是要針對實際來,，怎么快怎么搞。要按流程標準,，小公司的競爭力會大大削弱,。機械設(shè)計的流程，有 ...

好東西,，謝謝樓主,，我也在一個小公司，這很很有用

作者: qiedaocai 時間: 2012-2-19 19:56
謝謝,，希望有用{:soso_e163:}

作者: cjs3021 時間: 2012-2-19 21:26
我覺得應(yīng)該是經(jīng)驗與計算并重才能高效

作者: chm 時間: 2012-2-19 21:34
我也在慢慢摸索這個流程,，有些東西還是要自己定下心來總結(jié)的

作者: zuozuo2013 時間: 2012-2-19 22:28
看了，學習各位前輩的經(jīng)驗

作者: yh123 時間: 2012-2-20 10:13
大廠走程序（時間長）,，小廠走速度（快捷）,。

作者: hezhaizigang 時間: 2012-2-20 11:41
是呀,，現(xiàn)在很多企業(yè)不重視管理，有的大企業(yè)有條文不執(zhí)行,；小的企業(yè)更別提,；過去好工藝工序都丟啦；今后竟爭就是管理竟爭

作者: dassaultsys 時間: 2012-2-20 21:06
不知道這個標準怎么樣,？最好有在大公司的出來說下,。

作者: jlzt2005 時間: 2012-2-20 23:18
你需要一個師傅！小公司自有本身的優(yōu)勢,！

大公司效率并不高,，不過按流程走下來，經(jīng)手的人多,，可以多長長眼,！

作者: 非常 時間: 2012-2-21 14:29
你在的公司情況，也就這樣子,，好不了太多,。這都看你地經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富了,，錯誤就會少點,。因為，估計你設(shè)計的東西,，也沒有可能做樣品試驗,，可能是就客戶只定幾臺的。按照正常的程序,，就要先組成工作小組,，先期產(chǎn)品策劃，設(shè)計,，出圖,，試生產(chǎn)，評估,，在小批量生產(chǎn),，評估，然后才大批量生產(chǎn),。其中還要做FMEA,QC,，SOP......好多，幾個技術(shù)人員是做不過來的,。

作者: 零點蝙蝠 時間: 2012-2-21 14:44

peace80 發(fā)表于 2012-2-16 15:20
小公司其實就是要針對實際來,，怎么快怎么搞。要按流程標準，小公司的競爭力會大大削弱,。機械設(shè)計的流程,，有 ...

嗯說的有道理不過是個好東西謝謝分享

作者: canheyu 時間: 2012-2-21 16:02
我也是愁死人沒方向

作者: 頹廢的心跳 時間: 2012-2-21 18:58
8樓哥們，頂了,，好東西大家分享,！

作者: 584736245 時間: 2012-2-22 21:52
8樓的謝謝啊，好東西,。

作者: quegfeng 時間: 2012-2-22 22:26
新人威望不足,，哪位社友能否發(fā)到我郵箱：[email protected]
謝謝！�,�,！

作者: 105798572 時間: 2015-7-7 08:58
標記一下~

作者: 小曹11 時間: 2015-7-7 11:59
原來很多人都是這樣做的

作者: 勁柳MARTIN 時間: 2015-8-28 11:32
小公司最好的規(guī)范就是找個老工程師對設(shè)計和過程把關(guān)。,。。

作者: duyeslin 時間: 2015-8-28 13:08
http://wenku.baidu.com/link?url=4eL1yyazHaHvTn0HmnDSzd2ItUn-Rm7SZ3D61yV1OrcjCJDmyf4lknUE_-TRerUcU1rzSYjGMm997y9Mjynhpqx0L0uGuiNwrKhKddyUdhW

作者: 13794209969 時間: 2015-8-28 17:49
我們也是這樣,，很亂,，什么都是要干，圖紙下發(fā)下去找都找不到,，我們報圖號生產(chǎn)只認流水號,，但是流水號生產(chǎn)又沒有回饋給我們，說有人跟單但一問到工件加工到什么地方也是不頭霧水,，又不能按期完成,。如果加工錯了，又要我們下圖紙,。做好了也沒有反饋,，反正你要是自己設(shè)計的東西，你一下忘記問了,，就沒人管了,。采購買不到的東西，也是我們設(shè)計人員沒有跟好,，結(jié)果我們還得像采購一樣要到處去找人訂做東西,。一天下來，根本不是在設(shè)計變成打雜的了,。

作者: yuling1280 時間: 2015-8-30 15:23
同樓主,，我們總公司還是上市公司，也是一點規(guī)范都沒有,！

作者: siaoma 時間: 2015-8-31 10:03
同求,，剛?cè)胄行率?br />

作者: yangjianmin158 時間: 2015-8-31 10:08

copland 發(fā)表于 2012-2-16 13:40
其實你看國外好多造設(shè)備的廠家都不大，但社會的標準化生產(chǎn)比較強，配套比較好,，中國就不行了,，就是連螺絲釘 ...

同感，還是有師傅帶好啊

作者: yangjianmin158 時間: 2015-8-31 10:09

siaoma 發(fā)表于 2015-8-31 10:03
同求,，剛?cè)胄行率?/blockquote>

機械設(shè)計行業(yè)剛?cè)胄袝r,，太難了

作者: 東東1984 時間: 2015-8-31 11:07
主要還是設(shè)計問題，經(jīng)驗不足,，再者公司里本來也沒有幾個人,，能夠一起討論的太少，非標的東西從來都是第一次,，不同于標準設(shè)備,，難就難在這里，做出來的東西達不到效果,，改吧,，又花時間，沒辦法……

作者: 陳某彬 時間: 2015-9-1 09:43
我們公司也不大有個師傅帶著他們更牛叉直接畫CAD 然后直接做出來 ,。,。。,。

作者: 劉騰飛 時間: 2015-9-23 11:14
單件制作大小公司都這樣吧,，只有大批量項目貌似才走程序

作者: 陳公公 時間: 2015-9-23 14:54
同感

作者: 西伯利亞狼. 時間: 2017-4-13 14:04
學習了

作者: Lsw_dVz2Z 時間: 2017-7-9 17:01
感覺效率和復(fù)雜流程是一對矛盾，LZ是想通過流程來完善設(shè)計,？小公司有小公司的做法,，大公司有大公司的做法，都有不同條件,，可能不適用,，比如人力資源
不知道說得對不對

作者: 凸輪機械手 時間: 2017-9-21 10:25
要有企業(yè)設(shè)計規(guī)范和過程把控評審

作者: lizilong 時間: 2017-9-21 11:06
感謝分享

作者: 竹葉青1001 時間: 2017-9-21 11:39
流程網(wǎng)上很多，但是沒有對應(yīng)的文件,。你根據(jù)你們公司的實際情況,，給每個流程配個對應(yīng)的文件，先試著用,，可以不斷完善和改進,。大公司的還真不適合你，你及時有了大公司的流程和文件也沒有那么多配套的人員給你用,。

作者: renjia 時間: 2017-9-21 14:52
又學習了.非常感謝樓主

作者: xiao七 時間: 2017-9-21 16:02
有用

作者: xiao七 時間: 2017-9-21 16:02

peace80 發(fā)表于 2012-2-16 15:20
小公司其實就是要針對實際來,，怎么快怎么搞。要按流程標準,，小公司的競爭力會大大削弱,。機械設(shè)計的流程,，有 ...

挺有用的

作者: xiao七 時間: 2017-9-21 16:09

peace80 發(fā)表于 2012-2-16 15:20
小公司其實就是要針對實際來，怎么快怎么搞,。要按流程標準,，小公司的競爭力會大大削弱。機械設(shè)計的流程,，有 ...

謝謝分享

作者: Gno_Focus 時間: 2017-10-15 17:13
網(wǎng)上流程很多的,，其實可以參考一下TS16949或者APQP專業(yè)書籍里面的設(shè)計流程，很專業(yè),，也很繁瑣

作者: 勇斗英雄滴歹徒 時間: 2019-8-23 17:22

peace80 發(fā)表于 2012-2-16 15:20
小公司其實就是要針對實際來,，怎么快怎么搞。要按流程標準,，小公司的競爭力會大大削弱,。機械設(shè)計的流程，有 ...

謝謝分享

作者: 蘑菇23 時間: 2019-8-23 17:32
你這種情況應(yīng)該自己下放到車間,，多裝配裝配自己的東西,，慢慢來就好

作者: 勇斗英雄滴歹徒 時間: 2019-8-23 17:33

will3323 發(fā)表于 2012-2-17 14:53
產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件JB/T 5054

謝謝分享

作者: 星幽孤魂 時間: 2019-10-10 19:07
留意哈

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