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標(biāo)題: 數(shù)控機(jī)床在線在機(jī)測量使用實(shí)例 [打印本頁]

作者: YXB精密測量    時(shí)間: 2012-4-17 13:59
標(biāo)題: 數(shù)控機(jī)床在線在機(jī)測量使用實(shí)例
       此案例在線測量系統(tǒng)由接觸觸發(fā)式測頭,、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,,其中關(guān)鍵部件為測頭,直接影響著在線檢測的精度,。使用測頭可在加工過程中進(jìn)行尺寸測量,,使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備,,又兼具測量機(jī)的某種功能。YXB-CP52無線電接觸式測頭,,是深圳壹興佰公司的產(chǎn)品,,主要用于數(shù)控加工中心上進(jìn)行工件檢測,測頭重復(fù)能達(dá)到0.001mm
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       在安裝測量設(shè)備前,,要用激光干涉儀器對機(jī)床誤差進(jìn)行補(bǔ)償,,并做測量軟件補(bǔ)償表。為保證測量精度機(jī)床校驗(yàn)一般半年到一年要做一次校驗(yàn),;
+ M$ R/ s# O& G! q- M   在機(jī)測量數(shù)據(jù)與三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)的對比差異值可控制在0.015mm范圍內(nèi):客戶現(xiàn)場做的評估報(bào)告,,同一模具加工完先不拆卸直接在線測量得出報(bào)告,然后拆卸運(yùn)至三坐標(biāo)室測量得出結(jié)果(紅色框數(shù)據(jù)0 E  T; g6 A( s" ?$ T( P8 _2 A$ x

3 ]( l" t- e( `( a7 V       客戶現(xiàn)場在線測量結(jié)果判定及占用時(shí)間(包括清理模具及出圖片報(bào)告)和三坐標(biāo)結(jié)果判定(只有等待測量的時(shí)間):$ J/ N, D2 V0 z7 Y' v, W
                                                                            
, O8 f# [% i% A1 B1 @( n  t        省去工件裝夾拆卸運(yùn)輸和在三坐標(biāo)處等待測量判定的時(shí)間及三坐標(biāo)判定NG后重新裝夾找正的誤差,在線測量技術(shù)的應(yīng)用對于提高產(chǎn)品的加工效率和精度是十分顯而易見的(特別對于大型模具),。
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       在線檢測技術(shù)的關(guān)鍵主要體現(xiàn)在檢測程序的編制上及數(shù)據(jù)處理,,而借助DMIS軟件,在導(dǎo)入3D模型后鼠標(biāo)直接在模型上選取點(diǎn)就會自動產(chǎn)生測量程序,,可以準(zhǔn)確編制出所有測量點(diǎn)的法向運(yùn)動軌跡,,能更精確的進(jìn)行曲面測量,軟件既可以在線檢測,,也可以脫機(jī)檢測,,并以動態(tài)圖形化的方式進(jìn)行檢測路徑安全碰撞的仿真(如下圖),,提前發(fā)現(xiàn)宏程序編制中的錯(cuò)誤,,以避免在真實(shí)檢測過程中對在線檢測系統(tǒng)所造成的破壞。隨后可以把編制好的程序傳輸給CNC檢測設(shè)備,,進(jìn)行自動檢測,。軟件的數(shù)據(jù)處理模塊則可以對測量點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)償,完成各種尺寸及精度計(jì)算,;導(dǎo)入測量點(diǎn)坐標(biāo)信息,軟件可自動計(jì)算出測量結(jié)果:
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        數(shù)控機(jī)床在線檢測的工作原理:將軟件自動產(chǎn)生的檢測程序由通信接口傳輸給數(shù)控機(jī)床,,通過G31跳步指令,,使測頭按程序規(guī)定路徑運(yùn)動,當(dāng)測球接觸工件時(shí)發(fā)出觸發(fā)信號,,通過測頭與數(shù)控系統(tǒng)的專用接口將觸發(fā)信號傳到接收器,,并將觸發(fā)信號轉(zhuǎn)換后傳給機(jī)床的控制系統(tǒng),該點(diǎn)的坐標(biāo)被記錄下來,。信號被接收后,,機(jī)床停止運(yùn)動,測量點(diǎn)的坐標(biāo)通過通信接口傳回計(jì)算機(jī),,然后進(jìn)行下一個(gè)測量動作,。測量軟件通過監(jiān)測CNC系統(tǒng)返回的測量值,可對系統(tǒng)測量結(jié)果進(jìn)行計(jì)算補(bǔ)償及可視化等各項(xiàng)數(shù)據(jù)處理工作,。
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    在線測量的應(yīng)用,,能使操作者及時(shí)發(fā)現(xiàn)工件存在的問題,既節(jié)省了工時(shí)又提高了測量精度,;因此在線測量技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用未來具有廣闊的前景,。& t/ B( z/ d9 t( A8 d
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作者: mixin0756    時(shí)間: 2012-4-17 21:00
數(shù)控機(jī)床加上側(cè)頭、測量軟件可以具有三坐標(biāo)的功能,,但是沒有三坐標(biāo)的測量精度,。
作者: YXB精密測量    時(shí)間: 2012-4-19 13:51
mixin0756 發(fā)表于 2012-4-17 21:00
( E: H/ W, j! W* j數(shù)控機(jī)床加上側(cè)頭、測量軟件可以具有三坐標(biāo)的功能,但是沒有三坐標(biāo)的測量精度,。
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這是每個(gè)用戶都會提到的問題  {7 F/ ]' I! {5 K0 R4 u* B
可以通過定時(shí)補(bǔ)償機(jī)床螺距誤差及把機(jī)床直線度,、線性度等誤差添補(bǔ)到軟件補(bǔ)償表* |" H# V! Z; ]
拿同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件分別放在機(jī)床與三坐標(biāo)上測量(測量基準(zhǔn)必須一致,測量點(diǎn)位置大致接近),,兩份報(bào)告結(jié)果各點(diǎn)差值最大不會超過0.01mm,,大部分可以保持在0.005mm內(nèi)
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