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機械社區(qū)

標(biāo)題: 沃爾沃的8D質(zhì)量管理 [打印本頁]

作者: xuqunde 時間: 2012-4-26 19:24
標(biāo)題: 沃爾沃的8D質(zhì)量管理
8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的產(chǎn)品質(zhì)量提升架起了一座橋梁,。

主要步驟包括：
D1：小組成立
D2：問題說明
D3：實施并驗證臨時措施
D4：確定并驗證根本原因
D5：選擇和驗證永久糾正措施
D6：實施永久糾正措施
D7：預(yù)防再發(fā)生
D8：小組祝賀

D1：小組成立
目的:
成立一個小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì),。小組必須有一個指導(dǎo)和小組長。
關(guān)鍵要點:
成員資格,，具備工藝,、產(chǎn)品的知識
目標(biāo)
分工
程序
小組建設(shè)

D2：問題說明
目的:
用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點,、時間,、程度、頻率等,。
“什么東西出了什么問題”
方法：質(zhì)量風(fēng)險評定,，F(xiàn)MEA分析
關(guān)鍵要點:
收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題
問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié)
審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識別問題,、確定范圍
細(xì)分問題,，將復(fù)雜問題細(xì)分為單個問題
問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明,，“什么東西出了什么問題”,，而原因又未知
風(fēng)險等級

D3：實施并驗證臨時措施
目的:
保證在永久糾正措施實施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離,。
（原為唯一可選步驟,，但發(fā)展至今都需采用）
方法：FMEA、DOE,、PPM
關(guān)鍵要點:
評價緊急響應(yīng)措施
找出和選擇最佳“臨時抑制措施”
決策
實施,，并作好記錄
驗證（DOE、PPM分析,、控制圖等）

D4：確定并驗證根本原因
目的:
用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因,，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。
方法：FMEA,、PPM,、DOE、控制圖
關(guān)鍵要點:
評估可能原因列表中的每一個原因
原因可否使問題排除
驗證
控制計劃

D5：選擇并驗證永久糾正措施
目的:
在生產(chǎn)前測試方案,，并對方案進(jìn)行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題,，同時對其它過程不會有不良影響。
方法：FMEA
關(guān)鍵要點:
重新審視小組成員資格
決策,，選擇最佳措施
重新評估臨時措施,，如必要重新選擇
驗證
管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
控制計劃

D6：實施永久糾正措施
目的:
制定一個實施永久措施的計劃，確定過程控制方法并納入文件,，以確保根本原因的消除,。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時應(yīng)監(jiān)督其長期效果。
方法：防錯,、統(tǒng)計控制
關(guān)鍵要點:
重新審視小組成員
執(zhí)行永久糾正措施,，廢除臨時措施
利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除
控制計劃、工藝文件修改

D7：預(yù)防再發(fā)生
目的:
修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng),、操作系統(tǒng),、工作慣例、設(shè)計與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生,。
關(guān)鍵要點:
選擇預(yù)防措施
驗證有效性
決策
組織,、人員、設(shè)備,、環(huán)境,、材料、文件重新確定

D8：小組祝賀
目的:
承認(rèn)小組的集體努力,，對小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀,。
關(guān)鍵要點:
有選擇的保留重要文檔
流覽小組工作，將心得形成文件
了解小組對解決問題的集體力量,，及對解決問題作出的貢獻(xiàn)
必要的物質(zhì),、精神獎勵。

作者: xuqunde 時間: 2012-4-26 19:25
自己的帖子先自己頂了,，希望大家有什么好的激勵方法給小弟一個,，最近一線的兄弟們干活沒熱情,，一天的活干三天

作者: 老斗 時間: 2012-4-26 20:06
頂一個

作者: 夜浮沉 時間: 2012-4-26 20:16
感謝，感謝,，再感謝

作者: 翱翔天下 時間: 2012-4-26 20:38
不懂管理啊,，看看漲見識，知道什么是8D

作者: 123456cm 時間: 2012-4-26 21:00
我們以前也老是要求用8D來解決問題,，但我個人覺得,，技術(shù)牛了，什么都不用,，一樣搞定,，技術(shù)不行，18D也沒用,，純屬個人意見,，但8D在流程規(guī)范方面還是有一些作用的。,。,。。

作者: xuqunde 時間: 2012-4-26 21:31

123456cm 發(fā)表于 2012-4-26 21:00 5 M- z2 q3 U4 p8 y
我們以前也老是要求用8D來解決問題,，但我個人覺得,，技術(shù)牛了，什么都不用,，一樣搞定,，技術(shù)不行，18D也沒用,， ...

呵呵,，按這個模版一樣的套路來，總得省不少心的{:soso_e129:}（推廣的說的）

作者: 余姚錢斌 時間: 2012-4-26 21:54
感謝,，感謝,，再感謝

作者: xuqunde 時間: 2012-4-27 21:32

余姚錢斌發(fā)表于 2012-4-26 21:54
2 b# J* p* G6 S% d( m' T感謝，感謝,，再感謝

客氣了,，朋友

作者: 我不懂機械 時間: 2012-4-29 22:37
頂一個

作者: suncasc 時間: 2012-5-6 22:54
我也來感謝一下，長見識了,。,。。,。,。。,。

作者: 小鷗 時間: 2012-5-8 20:31
挺不錯的,，學(xué)習(xí)一下

作者: 楊若萱 時間: 2012-5-9 15:50
很好�,。‖F(xiàn)在好多外企都選擇了8D不知道實施起來怎么樣�,�,！

作者: 蘇SUV 時間: 2012-5-9 21:04
沃爾沃的 8D 不都是Copy 福特推出的那個流程嗎！
很一般啦,！

作者: 明天慧更好 時間: 2012-5-10 07:25
這個東西以前還還沒有接觸過,，今天又長了見識學(xué)習(xí)了···

作者: laserman 時間: 2012-5-30 16:36
能按流程走下去才好

作者: 洪亮——04 時間: 2012-6-4 13:58
學(xué)習(xí)了

作者: somnuslin 時間: 2012-6-28 19:07
好

作者: 溫柔的虐 時間: 2012-6-28 19:44
見識

作者: 北漂學(xué)機械 時間: 2012-6-29 08:48
個人感覺,，這個8D就是一個積累

作者: 韭菜炒大蔥 時間: 2012-7-5 11:51
不要錢的無論如何也得支持,。

作者: 朝陽1號 時間: 2012-7-5 15:42
現(xiàn)在的模式都是這樣

作者: 吹雪留香 時間: 2012-7-9 16:17
不曉得沃爾沃好不好打交道。

作者: 袁中楊 時間: 2012-7-13 16:31
學(xué)習(xí)了

作者: 帶孩子的男人 時間: 2012-9-20 21:31
鼓勵

作者: 風(fēng)之小路 時間: 2012-9-26 22:27
好像和QC一樣啊,。不過關(guān)鍵是執(zhí)行力,，這是現(xiàn)在企業(yè)的通病，難道是民族性格決定的,？,？？

作者: sbfcu3 時間: 2016-6-8 21:55

頂一下,，不錯啊

作者: 紫龍6166 時間: 2016-11-18 15:40
謝與拿

作者: moldzsdj 時間: 2017-10-11 20:00
8D,，。,。,。又學(xué)習(xí)了

作者: 和色 時間: 2017-10-24 14:28

感謝，感謝,，再感謝

作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-8 13:15
大同小異吧,，都一樣

作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-8 13:16
學(xué)習(xí)了。謝謝

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