這個熱處理硬度要求合理嗎,？

hjwxyly

最近有批氣動工具的小軸成品可能被磨退火了，表面硬度偏低,。材料：20CRMOTI,，產品外形為 三段臺階外圓：8、12,、17.產品是要求滲碳淬火,、測量點要求在中間12的外圓上（注：此段外園均分銑了3個3.00MM寬花鍵槽），工藝要求 成品硬度HV10=740±80,，淬火后硬度：HRC62-64,，回火后硬度：HRC59-61，有效硬化層0.3-0.5.

產品在熱處理后12的外圓需要粗磨0.26MM,，最后精磨還有0.04MM（精磨是三段成型磨,、其他兩段外圓魔量都為0.2MM)。處理這事時,，看了最近幾批的熱處理自檢記錄,，發(fā)現(xiàn)回火后硬度都在HRC58-59（轉化為維氏HV655-676)，這都是在成品硬度要求的的下差,，個人感覺熱處理要求的硬度并不能保證成品的要求,。
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1 g* w, j& _; J. ?4 T( i另想請教，此種材料的產品熱處理后各段外圓的硬度是否差不多(如果粗磨時其他兩段硬度OK,、是否至少熱處理符合它工藝的要求）,。各位怎么看！�,。,。�,！

張鼎

20CrMoTi滲碳淬火硬度是在58-62

極速北極光

是不是粗磨余量太多,，能不能粗磨后去滲碳淬火

hjwxyly

極速北極光 發(fā)表于 2012-6-3 14:22
是不是粗磨余量太多,，能不能粗磨后去滲碳淬火

1 m5 Y4 a$ d2 Z: {淬火后可能有變形，0.04MM余量怎么夠,。熱處理單邊0.15的余量應該還是合理吧,！

十三不靠

不管你用什么方法總歸要達到人家技術要求吧,只要不符就是不合格,不要找理由,不合理的話你要事先提出來,等產品不合格了才理論.客戶有理.你可能是留的滲層余量小了,中間過程是你自己掌握的.