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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教] [打印本頁]

作者: mcm127 時間: 2006-4-27 19:44
標(biāo)題: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
各位師傅,，小弟剛開始學(xué)習(xí)數(shù)控,，在加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總是有毛刺出現(xiàn),，不知道為什么,？怎么處理,？請各位多多指教,，小弟謝謝啦

作者: mcm127 時間: 2006-4-30 12:13
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]

沒人理我哦

作者: 老鷹 時間: 2006-4-30 12:44
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
呵呵,，別急,，會有大俠回答的

作者: cjs3838 時間: 2006-4-30 22:48
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
倒腳大點(diǎn)

作者: cjs3838 時間: 2006-4-30 22:48
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
１３８７９８８３８３８

作者: zcl31307010 時間: 2006-5-2 21:57
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
個人認(rèn)為是由于伺服電機(jī)　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機(jī)啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩(wěn)定的　起點(diǎn)問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點(diǎn)　　終點(diǎn)問題可以根據(jù)技術(shù)要求在程序中　編進(jìn)螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉(zhuǎn)速不要太高　因?yàn)闋砍秴?shù)中Ｇ０１的最大速度和轉(zhuǎn)速的匹配問題　個人認(rèn)為　最高轉(zhuǎn)速　控制到８００R/MIN

作者: mhzyd 時間: 2006-5-3 11:40
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
長學(xué)問�,。�

作者: azhu008 時間: 2006-5-4 13:27
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
不太同意6樓的觀點(diǎn),牙距不對可能系加減速時間常數(shù)設(shè)置有問題,太樓主只是毛刺而已,關(guān)沒提到牙距有什么問題,問題可能很簡單,正如4樓說的,角可能倒小了

作者: zhangjunffff 時間: 2006-5-6 21:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
關(guān)鍵在于刀具.

作者: zhangjunffff 時間: 2006-5-6 21:25
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.

作者: a229891818 時間: 2006-5-6 22:51
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
我個人認(rèn)為這與倒角的關(guān)系也許大些,。。,。,。

作者: claycao 時間: 2006-5-6 23:03
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
跟我同事在加工時遇到的問題一樣，我們加大倒角后確實(shí)達(dá)到了很好的效果,，建議試試加大倒角,。

作者: XULUAKAN 時間: 2006-5-7 10:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
在螺紋加工完后,用車外圓刀復(fù)車一刀包括倒角,再退出0.03復(fù)車一刀螺紋

作者: a229891818 時間: 2006-5-7 11:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
十三樓的朋友有見識�,？墒沁@樣不會把牙車變型嗎,。。個人認(rèn)為也許有點(diǎn)影響,。,。。測量的時候會出問題嗎,？

作者: azhu008 時間: 2006-5-8 01:59
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
13樓朋友,如果像你這樣干活,你們老板非要抽你不可,呵呵,你純脆在耗時間,把刀片當(dāng)成4毛錢一片是不是,你的老板會說:丫的,以為我是億萬富翁,錢多花不掉是吧

作者: mcm127 時間: 2006-5-8 18:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
長了很多見識,，多謝各位前輩指導(dǎo)哦

作者: jiaolong 時間: 2006-5-13 11:06
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
加大倒角，增大螺紋加工時的空刀導(dǎo)入量和空刀導(dǎo)出量,。

作者: Z西紅柿726 時間: 2006-5-13 11:16
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
外螺紋還是內(nèi)螺紋,？
M多少的？
聽機(jī)床師傅說,，60度的倒角是最順的,，
可以使配合非常順利（內(nèi)螺紋）
根據(jù)M不同也要改變主軸轉(zhuǎn)速不是么？

作者: mcm127 時間: 2006-5-13 20:36
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
外螺紋,，是英制的,，倒角要求是45度
轉(zhuǎn)速和螺紋的大小變化需要遵循什么規(guī)律么？毛刺真的很頭痛,，我只能用沙皮打,，但很辛苦哦,，呵呵，不要笑話小弟哦,！

作者: maowei 時間: 2006-5-14 08:24
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
倒角為60度,基本可消除毛刺,同時注意進(jìn)刀量

作者: yaoxinping 時間: 2006-5-19 20:12
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
倒角和刀沒問題的話,，最直接方法就找一板銼在加工的工件外原溜一次，既經(jīng)濟(jì)又不花費(fèi)太多時間,，但要注意安全第一~~~~

作者: SJ19730430 時間: 2006-5-21 10:12
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
13樓的方法正確

作者: liufeng0920 時間: 2006-5-22 10:13
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
多大外徑的?

作者: mcm127 時間: 2006-5-23 20:06
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
外徑是20.2的

作者: sk692 時間: 2006-6-2 09:53
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
倒角＋R(A45R0.6)

作者: mcm127 時間: 2006-6-2 15:41
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
樓上師兄能否說的具體呢,，小弟初涉數(shù)控，有的東西知道甚少,，謝謝啦

作者: wujingyuan 時間: 2006-6-16 11:09
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
請用G76指令,增加精車走刀次數(shù),并減少精車裕留量

作者: zhouzhenbo 時間: 2006-6-24 12:19
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.

作者: hmcwq 時間: 2006-6-24 22:43
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙---[實(shí)際問題請教]
各位!如你精同普車就知為何:"總有毛刺!"了!

作者: JYYKA 時間: 2006-6-28 20:41
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
同意13樓的觀點(diǎn),，反對15樓的說法。
我們單位就是這樣加工的,，節(jié)省了加工后清理毛刺的工序,，但是一定要保證刀具的鋒利啊，不然怎樣都回出毛刺的,。

加工方法：車削——螺紋——再精車一遍——走最后一刀的螺紋程序（走兩遍）

作者: lanq11 時間: 2006-6-28 23:18
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
呵呵,！15樓說的好！

作者: aileen0729 時間: 2006-6-30 15:41
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
請問你用的是伺服電機(jī)嗎,？

作者: hml_jq 時間: 2006-6-30 21:19
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
哎.我們單位看螺紋上有沒有毛刺都是用50倍的放大鏡看.螺紋表面要能反射亮光,那要求高啊~~~
還不可以拿砂紙打磨.鋁件還好辦.現(xiàn)在做銅的.咱都快瘋了~~~

作者: babyscs 時間: 2006-7-1 16:55
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
1, G00 X_Z?
      G92 X_Z_F_
      G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
      比如螺距為1.5 G00定位為Z3~Z5
2,    檢驗(yàn)合格后,再走一遍G92中最后一個X值.

作者: addi163 時間: 2006-7-9 16:58
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
呵呵,！15樓的真幽默啊,！喜歡,！

作者: liujiawei 時間: 2006-7-11 21:21
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]

我比較同意13樓的說法,但要注意那0.03,機(jī)床的精度是否好,否則真的要影響螺紋的質(zhì)量.

作者: w779245 時間: 2006-8-17 21:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
到角大點(diǎn)

作者: wbs7385151 時間: 2006-8-20 22:53
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
除了刀尖銳鈍外,只有加大倒角了,據(jù)我經(jīng)驗(yàn)數(shù)控車螺紋總會有毛刺,

作者: chenying 時間: 2006-8-21 10:14
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
呵呵
外行
程序完了后多走一次刀,不改變進(jìn)給量!

作者: huihuatan 時間: 2006-9-6 23:50
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
我建議在車完牙后外徑刀從牙上往端面上倒角，這樣可以去掉毛刺

作者: wanggang130 時間: 2006-9-7 07:48
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
先倒角,，后挑扣。

作者: luoliu 時間: 2006-9-10 22:06
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
加大倒角應(yīng)該可以,�,；蛘叩毒呷械慕嵌瓤纯矗�

作者: sfd999 時間: 2006-9-14 19:08
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
長知識

作者: 深南大道 時間: 2006-9-23 22:15
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]

原帖由 技師以后是高級技師 發(fā)表 7 @& p4 W. h- |, o7 l. k; ?# a, `+ W- @ 個人認(rèn)為是由于伺服電機(jī)　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機(jī)啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩(wěn)定的　起點(diǎn)問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點(diǎn)　　終點(diǎn)問題可以根據(jù)技術(shù)要求在程序中　編進(jìn)螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉(zhuǎn)速不要太高　因?yàn)闋砍秴?shù)中Ｇ０１的最大速度和轉(zhuǎn)速的匹配問題　個人認(rèn)為　最高轉(zhuǎn)速　控制到８００R/MIN

高手~~

作者: liuyongheng 時間: 2006-9-24 07:10
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
我非常贊成13樓的講法,，我還以為只有我一人是這樣做,，我一直就是這樣加工螺紋，很好,，老板還表揚(yáng)我了,，把螺紋刀的Z方向的距離設(shè)為一樣就不會亂牙。
唉
沒來之前我以為我是高手,，現(xiàn)在才知人外有人,，天外有天，慚愧呀

作者: shikenei 時間: 2006-10-1 21:49
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
比較同意13樓的看法

作者: chaiyu1028 時間: 2006-10-5 17:46
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
先倒角后車螺紋,，刀片要鋒利,，程序循環(huán),。如果M值不大，大批量的產(chǎn)品,，可以嘗試引進(jìn)滾絲機(jī),！

作者: liangjinsheg321 時間: 2006-10-5 22:10
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
起刀點(diǎn)遠(yuǎn)些,大約三倍牙距 ,防止第一牙有毛刺,最后一牙有毛刺可能是退尾兩問題,看指令而言,G76退尾量可變,或是空走幾刀.

作者: huanglg 時間: 2006-10-6 13:34
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段,你可以試試看

作者: 郭飛鷹 時間: 2008-1-9 21:38
１前后加倒角
２修刀子
３用高速挑螺紋　

作者: zhouyuzhou11 時間: 2008-1-11 18:44
呵呵 21嘍說的也好板銼一搓經(jīng)濟(jì)。,。,。就是要安全。

作者: liyong1220 時間: 2008-1-13 22:35
呵呵,，其實(shí)數(shù)控車有個功能是可以倒螺紋角,。
好久沒有用了，不太記得是什么指令了,。

作者: 神華員外 時間: 2008-1-14 16:09
首先要倒角,二要起點(diǎn)3-5mm,三要刀磨好

作者: 逆風(fēng)飛揚(yáng) 時間: 2008-1-14 19:40
注意：倒角的大小和起刀點(diǎn)

作者: 憨老馬 時間: 2008-1-14 20:34
我們是使用CNC數(shù)控車床生產(chǎn)的,，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時候，開始也碰到樓主的問題,。嘗試過加大倒角等方法,，均不能消除毛刺。批量也很大,，不可能使用別的方式去毛刺,。后來我想出一個主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動半個螺距刀位,，從根部切入,，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出,。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平,，完全達(dá)到要求。
以上工藝一直沿用至今,。
請看看我們加工的螺紋,，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時候,，有尖銳的毛刺的,。

作者: 冰雪錢 時間: 2008-3-19 13:07
老馬大蝦,請您把工藝再介紹詳細(xì)一點(diǎn)謝謝

作者: 黃海是我 時間: 2008-3-23 16:00
標(biāo)題: 55樓，不懂
你那加工方法,，移動半個螺距,，不會亂牙嗎？到底怎么弄呀,，請講清楚點(diǎn),，如果你的螺紋沒有退刀槽，那你怎么從根部切入呢,，,？,？？,？

作者: 流星2 時間: 2008-3-24 15:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
你把螺紋最后加工的數(shù)值寫兩遍就好了

作者: cj0203 時間: 2008-3-24 17:39

老馬的意思我知道的,呵呵,這個已經(jīng)在部分廠家機(jī)床的參數(shù)中加入
如華中,和FANUC都有的,廣數(shù)沒有參數(shù)書不清楚
這個是需要手動修改的,呵呵,希望大家多對參數(shù)的擴(kuò)展功能分析和測試
就是收尾問題,這個是采用普通機(jī)床經(jīng)驗(yàn)改變來的,呵呵

作者: 泡菜格格 時間: 2008-3-27 23:52

原帖由 jiaolong 于 2006-5-13 11:06 發(fā)表
7 L6 s' `/ h: r1 c6 R& r加大倒角,，增大螺紋加工時的空刀導(dǎo)入量和空刀導(dǎo)出量。

怎么加大呢,？請教

作者: 憨老馬 時間: 2008-3-28 07:28
標(biāo)題: CNC加工螺紋去毛刺程式
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71995

作者: lyd_2005 時間: 2008-4-23 14:11
我非常贊成13樓的講法,，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋,，很好,，
唉
沒來之前我以為我是高手，現(xiàn)在才知人外有人,，天外有天,，慚愧呀

作者: zhangxun412 時間: 2008-4-23 21:42

原帖由 zcl31307010 于 2006-5-2 21:57 發(fā)表
; l R) Q. i) _個人認(rèn)為是由于伺服電機(jī)　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機(jī)啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩(wěn)定的　起點(diǎn)問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺 ...

800轉(zhuǎn)是不是夸張了點(diǎn)啊,？即使是螺旋絲錐也太快了三,。

作者: ljy 時間: 2008-4-23 21:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實(shí)際問題請教]
很贊成20樓！但還必須看看牙刀的情況,！

作者: 小蜻蜓 時間: 2008-5-29 22:04
先用外園刀去除毛刺,，在修正螺紋

作者: 老飄 時間: 2008-6-3 23:08
以前碰到過，后來用螺紋刀直接把第一牙的尖銳部給整掉了,，但螺紋中部后部的毛刺則是用外園刀搞定的,！···

作者: 啊寶 時間: 2008-6-4 11:44
都是高手學(xué)了好多~~~~！,！

作者: 動靜之機(jī) 時間: 2008-6-4 12:23
蝸桿和螺紋的出口處（即您說的第一牙和最后一牙）會出現(xiàn)毛刺是很正常的事,。
即使用瑞士的外旋風(fēng)銑（線速度達(dá)到350米每分鐘）也難以完全避免。

所以該設(shè)備才有了專門的“去毛刺子程序”,，即用盤銑刀的頂部橫刃（用于形成
螺紋/蝸桿齒根圓的那部分）,，在數(shù)控參數(shù)的控制下，準(zhǔn)確地對準(zhǔn)“毛刺”,，由
齒根到齒頂走出圓錐面立體螺旋線（4軸聯(lián)動），完成去毛刺動作,。

下圖中第一根銅蝸桿沒有去毛刺,，可以看見蝸桿出口出的鋒利的毛刺。其余的
兩根蝸桿(汽車電動轉(zhuǎn)向器蝸桿)有一根為雙盲端,，所以不存在毛刺問題（但是
齒頂和齒根有圓角,，由刀具圓角生成），另一根是典型的有退刀槽的蝸桿,，齒
頂和齒根有圓角也由刀具形成,，出口處的毛刺由盤刀的橫刃用去毛刺程序銑掉了,。

關(guān)于螺紋/蝸桿的旋風(fēng)銑的細(xì)節(jié)，節(jié)請用Google搜索 “DIN6蝸桿直接銑出來”
看看其它網(wǎng)站相關(guān)的帖子,。

外旋風(fēng)刀具的全稱是“硬質(zhì)合金對數(shù)鏟背等截面盤形銑刀”相當(dāng)于螺旋角為零的
單頭滾刀（只有一圈）,。其鏟背的成型原理和滾刀鏟背的成型原理相同，因此
重新刃磨時只要保證等分,，就能保證刃口的頂點(diǎn)都在同一個圓周上,，而且輪廓不
變。滾刀等分磨削后等截面的原理無需證明吧,？一把盤形銑刀刀正常情況下可以
磨削20-30次,。無論是ZA ZI ZK ZN蝸桿還是螺紋，只要用算法生成刀具的齒廓交
于刀具磨床即可（此過程由刀具廠保證）,。

如圖：

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 編輯 ]

作者: 筱靈兒 時間: 2008-6-9 08:52
你的倒角應(yīng)大于你的羅紋深度,！你試一下！

作者: 黃海是我 時間: 2008-6-9 10:07
標(biāo)題: 請各位說下不煩的加工方法,！
什么再車一刀挫刀,，都不行，最好不要延長加工時間的方法�,。,。�,！

作者: 狙擊手 時間: 2008-6-9 10:36
有文章專門講：要先車螺紋后倒角�,。�,！
認(rèn)同,，但我沒有機(jī)會驗(yàn)證。
先倒角的：刀具是突然全面接觸的,，刀具的剛性肯定是不會有問題的,，否則直接崩刃，問題是工件上,，會有一個突然的切入,、突然的切出，你想會沒有毛刺嗎,？

另：倒角不是軸向靠的,！
是徑向順著倒角方向斜切的！（自己琢磨的,，不知道數(shù)控上能用否,，在普車上好比較好用）

[ 本帖最后由狙擊手于 2008-6-9 10:37 編輯 ]

作者: 梅州和平 時間: 2008-6-9 18:48
樓上說的，倒角大于牙深，那么第一個牙就沒有多少毛刺了．最后一扣牙也是倒角．完了以后用外圓刀沿大徑光一刀,，然后沿原來的小徑用螺紋刀車一刀,，那這樣就好些了．

作者: wujije1220 時間: 2010-8-7 12:17
關(guān)注中，,，,，學(xué)習(xí)了，,，,，，

作者: 3899 時間: 2010-8-7 13:45
車刀,，工件材質(zhì)都有影響

作者: xiaomutoululu 時間: 2010-8-7 21:30
你的編程有去毛刺那個程序嗎

作者: enemies1986 時間: 2010-8-7 21:45
兩端倒角, 牙刀根部修光刃

作者: sunzhen82 時間: 2010-8-7 21:55
刀不快唄,，還能有啥。真是的,，太能扯了,。

作者: yy1no1 時間: 2010-10-13 13:21

1, G00 X_Z?
- D: I( m+ {0 D5 y) u% t& k8 c       G92 X_Z_F_
  i  j  u: r1 f4 t  B       G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
5 \$ {3 L9 |5 m: D/ w       比如螺距 ...
* G: W' N+ c& l% `5 fbabyscs 發(fā)表于 2006-7-1 16:55

長見識了這是什么原理呢？沒實(shí)際用過不知道效果如何

作者: sikesi 時間: 2010-10-13 14:19
學(xué)習(xí)來了,。,。。,。,。。,。,。。

作者: 求學(xué)求知者 時間: 2010-10-14 17:29
回復(fù) 19# mcm127

你用砂紙打那多費(fèi)時間啊,，還累.
有那功夫你就復(fù)車一刀吧,！
一般的三角螺紋都有個公差代號一般都在0.12-0.2之間
在車螺紋外圓時多留上0.03-0.05，然后再車螺紋,，最后用外圓刀把那0.03車掉,。這樣又不會影響尺寸，反而比你用砂紙打快多了,。

作者: 求學(xué)求知者 時間: 2010-10-14 17:45
回復(fù) 55# 憨老馬

我們是使用CNC數(shù)控車床生產(chǎn)的,，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時候，開始也碰到樓主的問題,。嘗試過加大倒角等方法,，均不能消除毛刺。批量也很大,，不可能使用別的方式去毛刺,。后來我想出一個主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后,，移動半個螺距刀位,，從根部切入,，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出,。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平,，完全達(dá)到要求。! n8 d2 j3 | G6 l, u
以上工藝一直沿用至今,。4 l' D8 k, h1 v
請看看我們加工的螺紋,，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時候,，有尖銳的毛刺的,。

螺紋去毛刺.jpg (100.82 KB)

下載次數(shù):7
2008-1-14 20:34

學(xué)習(xí)了
謝謝老馬大俠
以前也在想這個問題
就是沒機(jī)會試。

作者: wusong02 時間: 2010-10-14 21:33
同意13樓能解決第一丫的毛刺,，但最后一個丫的毛刺解決不了,，不信你試試
退0.2mm最好，不會影響加工精度,，又可以去毛刺
最后一個呀的毛刺和第一個丫的毛刺解決方法是
車外圓挑螺紋切退刀槽在從車外圓最后退0.2mm挑螺紋

作者: 守望者6 時間: 2010-10-14 21:57
倒角大點(diǎn),，進(jìn)刀量少點(diǎn)！

作者: fancunhui 時間: 2010-10-17 23:28
倒角要稍大一點(diǎn)最好是用螺紋刀直接倒角

作者: wtuwfn 時間: 2010-10-18 00:34
等找到好方法再來講講

作者: 鄧龍軍CEO 時間: 2010-10-18 18:29
把起點(diǎn)放長一些,，最后走一刀空行程

作者: wujije1220 時間: 2010-10-21 18:21
表面光滑點(diǎn)會有效果的,，表面越粗糙毛刺越嚴(yán)重

作者: 風(fēng)天 時間: 2010-10-22 15:27
程序羅紋倒角要用相同的程序段車兩刀就好了,刀具也很關(guān)鍵,要鋒利.還有就是車羅紋倒角要逆方向車削.

作者: jixiegongchengs 時間: 2011-8-18 16:23
長學(xué)問啊，希望我能把問題解決了,，我們廠就專干螺紋的,，天天毛刺

作者: yyjj77 時間: 2011-8-18 19:26
大家說的都有道理,實(shí)際問題要實(shí)際應(yīng)用

作者: /cy蹦子 時間: 2011-8-18 20:34
螺紋車好后，直接用螺紋刀輕輕的倒一下角就可以了,！

作者: 王者絕非偶然 時間: 2011-8-18 21:34
你把倒角倒大點(diǎn),、刀要鋒利點(diǎn)

作者: 東莞數(shù)控車床 時間: 2011-8-19 00:20
哈哈。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。。,。,。。,。,。。,。,。。,。

作者: jiangssli 時間: 2011-8-19 01:55
哈哈哈!!!

最好的辦法是運(yùn)用加工跳牙的思路,把第一圈或半圈牙和最后一圈或半圈牙全部車掉!!

就像做成螺紋塞規(guī)那樣!!這樣就不會有毛刺了!!

作者: 915430648 時間: 2011-8-19 05:14
到這是來對了�,。「呤职,�,！

作者: 轉(zhuǎn)彎 時間: 2011-8-19 16:35

jiangssli 發(fā)表于 2011-8-19 01:55
& l0 n' p: z* w! S0 R8 J& F A哈哈哈!!!

如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下
老馬的程序有點(diǎn)沒搞懂�,�,！

作者: 男人腳步 時間: 2011-8-19 19:10
這個與材料有很多關(guān)系，比如不銹鋼毛刺更是厲害,。實(shí)在要求高只能這樣處理了,。
車完螺紋再把外形倒角車一下，后再把螺紋刀退出幾絲空走一刀

作者: kiskil 時間: 2011-8-19 22:24
我也經(jīng)常車制螺紋,，也遇到過這些問題,，起始端倒角大一點(diǎn)會好些，圓弧角更好,！末端可以在程序中退尾,，不會出現(xiàn)毛刺的～我只是對自己所遇到的問題而論！希望你可以試試,！

作者: jiangssli 時間: 2011-8-20 11:03

轉(zhuǎn)彎發(fā)表于 2011-8-19 16:35 $ g) g5 v" s" O6 n4 Y3 `
如何加工跳牙,，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下, G+ i% q% P' X$ t
老馬的程序有點(diǎn)沒搞懂啊,！

老馬是哪個?我認(rèn)識嗎?
跳牙的也不難啊,和盲牙一個道理!自己先去好好想想!!呵呵

作者: 守望者6 時間: 2011-8-20 20:51
關(guān)鍵還在于螺紋的鋒利,，可以在加把螺紋刀，一把粗車一把精車,。

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