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機械社區(qū)

標題: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,,討論] [打印本頁]

作者: cindy    時間: 2006-12-29 14:54
標題: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,,討論]

3個軸的材質(zhì):42CrMo

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粗車尺寸分別為(直徑*長度):115*285 196*496   330*395

' B: U" I, B/ r7 I a' r4 t; ]

產(chǎn)品硬度要求分別為:HBS  238-280  222-266  266-325

6 P$ c& A. E3 H: v% t8 U0 Z

加工工藝大致為:主要是鍛打+粗車+調(diào)質(zhì)+金加工(精車。磨,,銑,,鉆。。) (本來兩個小的不用鍛打,,但是因為材料商提出不鍛打不能保證無裂紋質(zhì)量,,所以就改了)

( U; D: ~$ }: @. h

客戶要求:100%無裂紋

) i6 v+ M: [% u9 B3 w: b- l" d

為保證100%無裂紋的質(zhì)量,我們從原材料采購到調(diào)質(zhì)及金加工都要嚴格控制�,,F(xiàn)在材料的問題已經(jīng)基本解決,。方案一是特鋼采購熱頂鍛鋼材,鋼廠保證無裂紋,。方案二是天津購買鍛打毛坯,鍛打廠保證鍛件無裂紋,。(我們選擇了方案二)

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但是二者均不能保證調(diào)質(zhì)和后道加工當中裂紋不出現(xiàn),,這就給我們造成了很大的困擾。

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我們工程師內(nèi)部意見分成兩塊 一是只要鍛打毛坯沒問題,,后面不用擔心,。 二是即使鍛打毛坯是好的,但熱處理當中極有可能產(chǎn)生裂紋,。兩派爭執(zhí)不下,,沒有定論。

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現(xiàn)在,,希望我們社區(qū)當中對此問題比較熟悉的朋友來指點一二,。

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作者: cindy    時間: 2006-12-29 15:04
標題: Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]
這個問題是我在群里請教的,。海哥非常及時善良的給了我以下的指導:(聊天記錄我找不到了,。憑記憶寫下的哦。) 主要問題在于材料,,材料控制好,,后道加工是不會出現(xiàn)裂紋的。在熱處理的時候,,因為調(diào)質(zhì)是先淬火后高溫回火,,所以可以考慮淬火時不要太硬,HRC40就可以了,。
作者: cindy    時間: 2006-12-29 15:06
標題: Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,,討論]
阿飛同學在百度的幫助下告訴我: 使用適當濃度的聚乙烯醇溶液淬火,可能解決42CrMo鋼淬裂的問題,。
作者: zjg521999    時間: 2006-12-30 11:25
標題: Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,,討論]
這個我可是外行~~~2 F0 n: F" v% H$ h
大家來幫忙一下~~
作者: 三腳貓    時間: 2006-12-30 13:17
標題: Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]
既然鍛件外購,對方承諾保證質(zhì)量,那么叫他們出具探傷報告.其余我就不多說了,。
* U3 D2 ?; S: I0 ~工件的變形與開裂是淬火操作中常見的一種疵病,。由熱應力或組織應力引起的,和工件的設計與選材、坯料的治金與鍛造質(zhì)量、預先熱處理,、冷熱加工的配合等均有密切關系
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4 T# z2 _- u+ a鍛打與粗車之間缺少預先熱處理正火,鍛件交貨態(tài)是否是正火態(tài)的,我懷疑鍛打廠的正火質(zhì)量,,為保險起見還是增加由熱處理車間正火處理,如是重復正火,不影響材質(zhì)。
. J. t" y& v* P; {! P) m3 g粗車:階梯軸截面變化過渡區(qū)應為圓角(半徑3-5),截面大于100mm的零件有內(nèi)孔時,應鉆孔后調(diào)質(zhì),,并應防止尖角,。
) _* M4 R3 O- ^4 x. O! R粗車后再探傷(白點,裂縫),合格后再調(diào)質(zhì)。
( L+ b8 v% E) }& G1 T' {; X42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼,850C油淬,580C回火,水或油冷,�,?刹捎梅侄渭訜幔�4小時之內(nèi)必須及時回火,。- C* w$ U" b) P9 ~7 D, A# d
探傷合格后再轉(zhuǎn)其余工序,。
1 O! |: {6 Y+ I0 V; j5 z3 S; ?
作者: ch_du    時間: 2007-3-14 19:13
標題: Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,討論]
學習了 : ?. L: k8 T2 R
5樓的太厲害啦~~~~~~~~
作者: NHGK032    時間: 2007-9-20 14:58
標題: Re: 如何控制42CrMo軸不產(chǎn)生裂紋---[請教,,討論]
多謝高手指點...!
作者: diyuan    時間: 2007-12-20 22:07
我看重點在后面啊  前面的問題不會太大�,。≈灰汩T驗收的時候小心一點就好了啊 �,�,!后面特別是磨的時候沒次的磨削量不能太大啊 要不然會有表面燒傷的別的也不多說了啊 !,!最后最好進行一下磁粉探傷  沒問題那就OK了
作者: hjbad.9k2007    時間: 2007-12-27 22:25
我公司提供42CrMo軸類鍛件有9年了吧,,現(xiàn)在采用的工藝是:
3 U/ O3 s! L, x3 K! o- m7 V* C  y% ~850~860度淬火劑溫度(<40度)淬火時間6分鐘,580~595度回火,,其已經(jīng)許多年來,,還沒發(fā)現(xiàn)裂紋,
0 _" s7 A* n* I: @! ^$ N3 A(我們生產(chǎn)的產(chǎn)品需全部探傷)
作者: 一劍飄紅    時間: 2007-12-29 14:24
大家可能知道,,發(fā)動機鋼曲軸在上個世紀70-80年代的時候,,大家采用的是多刀車削進行粗加工,然后熱處理,。這個時候往往會出現(xiàn)裂紋,,原因就是粗車時容易產(chǎn)生內(nèi)應力,熱處理時應力釋放而導致裂紋產(chǎn)生,。后來逐漸采用了車車拉,,內(nèi)銑和外銑的工藝取代了普通的多刀車削工藝。3 Q$ l; O' s. s5 a  l; \6 l
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我不清楚樓主的具體情況,,但從樓主的描述和5樓三腳貓大俠的分析可以看到一點:樓主的粗車工序群可以有進行優(yōu)化和改進的空間,。可以從3個方面:
! j3 `/ K$ {7 D& s# b0 m1,。毛坯供應商的質(zhì)量控制和進料的檢驗,。從管理的角度講,,毛坯供應商的質(zhì)量控制需要引起你們重視。加大控制他們質(zhì)量體系的力度,,改進你們管理他們的方法使之更好的為你們提供更好的產(chǎn)品,。進料的抽檢也要加強。6 `/ l; n; l) e: w* l
2,。你們的粗車工藝,,是否有需要完善的地方?
6 g9 A' L4 g1 Y: v1 F* `! O3,。粗車和熱處理后的檢驗,。正如5樓三腳貓大俠所說,應該重視和加強粗車和熱處理后的檢驗,。檢驗的成本最好將物料鏈之前的所有方都拉進來(包括毛坯供應商),。
作者: ziqiqirende    時間: 2012-5-6 14:18
正確的工藝應該是:鍛造  正火  粗車  探傷  調(diào)質(zhì)  再探傷  精加工  
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* S' Q: n: R- o# m9 e7 G  s9 Z) x4 V   缺少正火工序。正火工序應該放在鍛造結(jié)束之后與粗車工序之間,。正火可提高一下幾項性能:7 A" ]; [% T9 R, e
1:大大消除鍛造引起的鍛造應力。  2:細化晶粒,。  3:提高切削性能,,減少加工變形。  
# E4 ^: p+ x* [; e7 |/ U& t然后按照貓大俠的提示,,注意細節(jié),,熱處理很難有裂紋出現(xiàn)!4 r, d; n# V6 z+ {( E
  
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