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標題: 本人設計的設備3：摩托車缸體多軸鉆床 [打印本頁]
作者: 廣州粵研鐘彥華 時間: 2012-10-2 15:54
標題: 本人設計的設備3：摩托車缸體多軸鉆床
本帖最后由 廣州粵研鐘彥華 于 2012-10-2 17:26 編輯 * w( s* P8 J! N7 y
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一,、 機器功能：
本設備主要用于摩托車缸體的鉆孔,。設備操作方便，安全可靠,。
二,、 安全防范：
三,、 機器參數(shù)：
1． 機器外形尺寸： 長1683×寬775×高1919mm,；
2． 機器總質量： 約500Kg,；
3． 機器功率： 0.35KW；
4． 機器轉速： 2600 min-1
5． 最大鉆削直徑： 鋁：7.5 碳鋼：3.5
6． 進給力： 1200N
四,、 機器原理：
1． 機械加工原理：
動力頭采用日本SUGINO產品,，主軸精度保證在允差范圍內,。采用一套氣動夾具,。
主軸與刀具的聯(lián)接：隨機配有鉆夾頭。
2． 氣動控制原理：
本機采用氣動方式控制夾具的松開和夾緊,、氣動動力頭的進給與后退,。整個系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、電磁氣閥,、節(jié)流器,、排氣潔凈器、氣缸,、快速管接頭及配管等組成,，額定工作壓力0.5MPa,，額定氣流量100L/min。氣動控制原理圖見附圖1
3． 電氣控制原理：
本機電氣控制由兩大部分組成,，即由安裝于機床后部的主電箱和位于前面的操作箱組成,。主電箱包含PLC、交流接觸器,、中間繼電器等控制元件,。操作箱包含各主令元件及指示燈等。
本機電氣控制能實現(xiàn)對機床加工過程的手動和自動控制,。手動控制時,，各主軸的運轉/停止、進給/退回,、夾具的夾緊/松開等均能獨立控制,。自動控制時，按下自動啟動鈕后,，能完成一次完整的加工過程,，根據(jù)工藝要求在相應加工段做可調整的延時，在加工結束時增加計數(shù)器計數(shù)值,。
本機電氣控制對可能出現(xiàn)的危險做各種預防和報警措施,。如可能相沖突動作的互鎖、電機過流保護及報警等,。
本機按鈕和電磁閥線圈電壓為DC24V,，充分保障操作、維修人員的人身安全,。
本機電氣由PLC控制,，具有較好的生產工藝可調整性。
電氣控制原理圖及PLC梯形圖見電氣部分說明書,。
五,、 機器維護：
1. 易損件表：
外購件匯總表見附表；電氣元件表見電氣部分說明書,。
2. 機器保養(yǎng)：
機器獲得經常性的日常維護,，是機器良好運行的保障，同時有效增加機器的運行壽命,。
機器的日常保養(yǎng)包括：切削液的液位檢查,；各工作電機的發(fā)熱檢查；主軸的前后端溫升檢查,；各氣管的泄漏或破損檢查,；電器件的燒焦或電線的老化或破損檢查等。
3. 常見故障處理：
A． 不能開機：檢查電源開關是否合上；檢查控制電源保險絲是否熔斷,；檢查各電器元件有無異常,；檢查供氣是否正常。
B． 只能手動,，不能自動：檢查是否原位,，檢查各行程開關的工作位置是否正常；
C． 自動過程不能完整完成：檢查不能進行的動作相應的行程開關位置是否調整好,；
D． 某些動作的手動或自動均不能執(zhí)行：檢查動作的條件是否具備,；檢查PLC相應輸出是否具備；檢查執(zhí)行電磁閥的電磁鐵插座是否松動,；
E．異常燈亮：某一電機跳閘,，需復位熱繼電器。
六,、 附件：
1． 氣動控制原理圖,；
2． 電氣控制原理圖；
3． 電氣控制PLC程序,；
4． 電氣元件清單,；
5． 外購件清單；
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