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發(fā)表于 2007-1-14 10:34:17
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Re: 求助:不銹鋼的硝酸處理
1,,真空熱處理可以減少工件變形,使鋼脫氧,、脫氫和凈化表面,使工件表面無氧化、不脫碳,、表面光潔,可顯著提高耐磨性和疲勞極限,。5 P$ ~+ m" }+ j, F/ u5 o( J) d
2,真空熱處理特殊缺陷有表面合金元素貧化,、表面不光亮和氧化色,、表面增碳或增氮、粘連,。- C, a2 M. ~! L4 U7 V1 J
3,,保護熱處理常見特殊缺陷是增碳或增氮、表面不光亮,。
9 t" }2 p0 Q/ t& |( c4,,當(dāng)超過一定溫度或真空度時金屬元素就容易蒸發(fā)。當(dāng)蒸發(fā)嚴重時,使工件表層合金貧化,不但使工件表面粗糙,降低表面光亮度,而且使性能下降,。
* G: b, K* U- b: f5 x$ `5,,第2,3,4條預(yù)防補救措施;1)適當(dāng)降低加熱溫度,選擇工藝規(guī)范下限。2)適當(dāng)降低加熱時真空度,一般鋼和高溫合金真空度不超過0.1Pa,。3)回充中性或惰性氣氛,提高爐內(nèi)壓強,。4)為防止粘連,工件裝爐時盡量散放,疊放時,應(yīng)在接觸面撤些白剛玉粉。0 ^( `: L5 I, `1 K* i/ h% s' B' n2 p
6,,真空熱處理和保護氣氛熱處理都屬于光亮熱處理,正常情況熱處理后工件表面應(yīng)保持熱處理前金屬光澤,如處理不當(dāng),可能使工件表面不光亮,甚至出現(xiàn)氧化色,。原因是;第一是真空爐內(nèi)有弱氧化氣氛,引起工件表面氧化著色而損壞了光亮度,。第二是真空爐內(nèi)真空度過高,工件表面發(fā)生元素貧化損壞了光亮度,。預(yù)防補救措施;1>防止真空爐或保護氣氛爐漏氣,。真空爐應(yīng)保持一定壓升率一般應(yīng)不低于1.33Pa/h;保護氣氛應(yīng)保持爐內(nèi)正壓,。2>使用符合技術(shù)要求的氣體,真空熱處理中使用的回充或冷卻氣體的純度要高,一般應(yīng)在99.995-99.9995%,。3>真空熱處理要選擇合適的真空度,既不能使工件表面氧化,又不要發(fā)生表面合金元素貧化.真空爐要配備足夠抽空能力的真空系統(tǒng)。4>可以重復(fù)熱處理來補救,。& ~. Q; Z' `# G1 \+ `
樓主所說問題;
; E1 C9 ]1 X% e, Q1,,硝酸處理--應(yīng)該是淬火介質(zhì)。/ D7 t4 D1 }0 ]/ ~* E5 i
2,,零件全部發(fā)烏--屬于表面不光亮和氧化色,。$ s6 I9 E8 l% R- T+ [1 Q
3,現(xiàn)在需要零件光亮--可以重復(fù)熱處理來補救,。
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