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標(biāo)題: 有批成品最后磨時發(fā)現(xiàn)高頻淬火時產(chǎn)生裂紋，一掰就斷 [打印本頁]

作者: smalldai 時間: 2012-11-8 12:48
標(biāo)題: 有批成品最后磨時發(fā)現(xiàn)高頻淬火時產(chǎn)生裂紋，一掰就斷
有個直徑11的軸,，材質(zhì)40cr,，調(diào)質(zhì)到23左右再高頻。

白的地方高頻，現(xiàn)在硬度是達(dá)到50HRC左右了。可磨的時候發(fā)現(xiàn)很多產(chǎn)品有裂紋,，一敲就斷，里面全都開了,，現(xiàn)在一批混在里面有好有壞都不知道怎么區(qū)分,。總不能全報廢吧,。
請教這種現(xiàn)象是什么照成的,，冷卻介質(zhì)是用的普通自來水，溫度不統(tǒng)一,，有時水冷有時候水熱,。不知道有沒有關(guān)系。

這種有裂紋是肉眼不怎么看出來,，但一瓣就斷了,。怎么區(qū)分呢。

作者: 毛翼飛 時間: 2012-11-8 13:03
探傷

作者: 小白菜 時間: 2012-11-8 13:21
軸的加工工藝查過了嗎,，前期有沒有冷拉拔之類的工序可能會有影響 ,。

作者: 把頭 時間: 2012-11-8 13:43
可能是材料本身出了問題。

作者: 夕陽書生 時間: 2012-11-29 20:40
冷卻介質(zhì)有問題,。用油冷就沒問題了,。

作者: 三腳貓 時間: 2012-12-13 12:08
熱處理問題,這么細(xì)小的軸,表面淬火意義不大,會全淬透,溫度/時間難掌控,易產(chǎn)生過熱,僅供參考

作者: 金華熱處理 時間: 2012-12-15 13:49
高頻淬火時加熱時間過長，溫度過高,，工藝問題,。

作者: 武漢老虎 時間: 2012-12-16 15:12
高頻透了,，調(diào)整工藝

作者: dymeverstar 時間: 2012-12-30 15:33
這么小的，估計不是淬表面了,，直接全淬了,。。,。
還有是不是直接水冷了？如果水冷的話就,。,。。,。
回火是不是也做得合適了,？
工藝問題

作者: Dandylian 時間: 2013-10-23 18:49
這是產(chǎn)品設(shè)計的缺陷！直徑11的40Cr為何要調(diào)質(zhì)后高頻,？1,。直徑11的該材料直接淬火后油冷可達(dá)HRC50-55 為何還要高頻？
2,。直徑小高頻很容易淬透再加上水冷,，當(dāng)然不行了！

作者: 童心未泯31 時間: 2013-10-25 18:03
工藝問題,，軸太細(xì),，淬火淬透了

作者: 陳龍蟲子 時間: 2013-11-1 05:50
用油冷卻

作者: 三腳貓 時間: 2013-11-1 10:38
用差的材料想做出好的產(chǎn)品----難

作者: ysk289674893 時間: 2013-11-1 20:35
過熱了

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