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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 機(jī)械加工中的大懸疑,！ [打印本頁]

作者: 五筆小七 時(shí)間: 2012-12-23 21:47
標(biāo)題: 機(jī)械加工中的大懸疑,！
我在做一個(gè)產(chǎn)品時(shí),，遇到了一個(gè)半年也沒有完全解決出來的棘手問題,。想放在這等大蝦，大大蝦們都幫我診斷診斷,，看看是什么問題,，能怎么樣解決。詳細(xì)內(nèi)容如下：
材料20CrNiMoA 產(chǎn)品形式很簡單,，外徑90mm，內(nèi)徑80mm的圓環(huán),。長83mm,，內(nèi)徑內(nèi)有2牙半的內(nèi)油槽，深1.3mm,。但內(nèi)外的尺寸和形位公差都有要求,，公差約0~2.2絲。僅此而已,。
可我們做了很多個(gè)了,，成品不出兩天就變形了。變形量不確定,，少則兩三絲,，多則二三十絲，而且變形位置不一,，不是內(nèi)孔大的地方外圓也變大的那種變形,，感覺吧就是無規(guī)律可循的隨機(jī)變形。偶爾也有幾只不變形的,。就這么個(gè)情況,。
東西很簡單，做法也沒什么花頭,，以下是我們制作工藝的簡答描述：
毛坯材料--鍛打--退火--粗車--高溫時(shí)效--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--低溫回火--精磨
就這樣做出的產(chǎn)品,，但大部分情況下，真正尺寸到位的要望天收,。有時(shí)候吧,，上午磨好到位的尺寸,，到下午就變形了，有時(shí)候吧,，頭幾天是好的,，就放著了，等一個(gè)多月以后要裝配了,，發(fā)現(xiàn)又變形了,，不知道什么時(shí)候變的，就是不能穩(wěn)定,。
情況就是如此,，望大蝦們能給指點(diǎn)一二。
先在這謝過了,！

作者: 翔夢隨風(fēng) 時(shí)間: 2012-12-23 22:01
低溫回火之后是否應(yīng)加時(shí)效工序,？是否可采用震動(dòng)時(shí)效？個(gè)人愚見,。

作者: LIAOYAO 時(shí)間: 2012-12-23 22:28
典型內(nèi)應(yīng)力釋放的問題,。
低溫回火后尚未完全消除淬火應(yīng)力，
做二次或三次回火或如翔夢隨風(fēng) 大俠所述“低溫回火之后采用震動(dòng)時(shí)效”,。

作者: 叫我赤腳大仙 時(shí)間: 2012-12-24 08:35

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-12-23 22:28 * \0 Q+ G7 o/ Q/ y5 g$ U
典型內(nèi)應(yīng)力釋放的問題,。& R( \8 ~7 C' o
低溫回火后尚未完全消除淬火應(yīng)力，/ [) @1 G# i% e4 ]+ ]
做二次或三次回火或如翔夢隨風(fēng) 大俠所述“低 ...

振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法,是通過振動(dòng),使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕

作者: Happy.Jin 時(shí)間: 2012-12-24 08:46
鍛打材料不好,，高溫時(shí)效時(shí)間不夠,。在神奇的國度里材料永遠(yuǎn)是個(gè)問題。我都被坑了幾次了,。

作者: jiangssli 時(shí)間: 2012-12-24 12:48
回火以后放到冷凍庫里面冷凍幾天再拿出來進(jìn)行精加工.....

作者: fmdd 時(shí)間: 2012-12-24 14:47

趙乙龍發(fā)表于 2012-12-24 08:35
" o* W7 _: u% l振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法,是通過振動(dòng),使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加 ...

高溫時(shí)效比振動(dòng)時(shí)效好得多,，有條件搞高溫時(shí)效，還跑去搞振動(dòng)時(shí)效干嗎,？大個(gè)頭的工件沒條件放進(jìn)爐子處理的時(shí)候,，才會(huì)考慮振動(dòng)時(shí)效

作者: 叫我赤腳大仙 時(shí)間: 2012-12-24 15:04

fmdd 發(fā)表于 2012-12-24 14:47 / h1 ~* @4 E5 @3 h" L) R' h
高溫時(shí)效比振動(dòng)時(shí)效好得多，有條件搞高溫時(shí)效,，還跑去搞振動(dòng)時(shí)效干嗎,？大個(gè)頭的工件沒條件放進(jìn)爐子處理的 ...

曉得了，向大俠學(xué)習(xí)了!{:soso_e113:}

作者: 五筆小七 時(shí)間: 2013-1-8 22:35
震動(dòng)沒試過,，低溫倒是試了,，沒找到合適的地方做長時(shí)間低溫冷凍。用液氮的低溫冷了一二十分鐘,，一下子變形了一兩個(gè)毫米,，精磨不出來了。可能溫度太低,，而且冷卻速度太快,。于是試著隨便磨到了個(gè)尺寸，看看效果,，快一個(gè)周了,，倒還沒大變形。還在觀察中,。大蝦們還有什么有效的高見的,，我還是特別想都試試的。希望能在大家的幫助下盡快找到一個(gè)切實(shí)可行的解決方案,。

作者: zhuyongfei1987 時(shí)間: 2013-1-24 15:17
鍛造毛坯--正火--粗車--調(diào)質(zhì)處理--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--回火--精磨,，調(diào)質(zhì)下應(yīng)該好點(diǎn)，我們一幫調(diào)質(zhì)處理

作者: 飛翔LXZ 時(shí)間: 2013-1-24 22:22
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: jihuangy 時(shí)間: 2013-1-24 22:47
我覺得這個(gè)應(yīng)力應(yīng)該是磨完之后產(chǎn)生的,，象我們廠就要求超高強(qiáng)度鋼磨后6小時(shí)內(nèi)回火,，因?yàn)槟ズ髴?yīng)力大否則會(huì)產(chǎn)生裂紋。
你這種材料我就不知道了,。

作者: 無葉柳 時(shí)間: 2013-1-25 10:20
學(xué)習(xí)了

作者: 畢永佳 時(shí)間: 2013-1-29 10:24
等待高手指點(diǎn)一二

作者: ttlegyq 時(shí)間: 2013-3-24 11:51
樓主你粗車完高溫時(shí)效一下,，接著就扔外面搞個(gè)3-6個(gè)月吧。我這邊也做過薄壁的,，說實(shí)話高溫時(shí)效,、低溫時(shí)效做到后面只是讓自己崩潰，換了很多熱處理廠,，不會(huì)百分百有效，所以很坑爹,。

作者: ygf1 時(shí)間: 2013-3-24 17:45
就樓上這個(gè)朋友說的靠譜,，你這個(gè)東西就象車床的床身，你去問問老毛子他們?nèi)諘裼炅芤嗌贂r(shí)間

作者: toback 時(shí)間: 2013-3-25 21:45
材料問題吧

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