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機械社區(qū)
標題: 搞機械，永遠是“錯”的 [打印本頁]
作者: xlf63 時間: 2013-1-19 11:43
標題: 搞機械，永遠是“錯”的
搞機械,，永遠是“錯”的，永遠是不完善的,，永遠是被指責的。
不信,？不信,，俺們就試試。,。,。
機械設計是個辛酸的工作，沒有經歷過真正的設計過程,，是不可能知道設計的辛酸的,。
從方案開始，到正式圖結束,，再到加工和安裝調試,，多是各個方面協(xié)調的結果,，是機電液光氣磁水等科目的適當應用。
有時一臺機子全部方案好后,，因為某個細節(jié)的不滿意,，可能導致整個方案的失敗。
有是因為一個尺寸的不適當,，將引起整個方案的重新考量。,。,。
一臺機床設計制造成功后，周邊圍著一大群,，多可能是指點江山,，急揚文字的主。
七嘴八舌,，有贊揚的,，有善意提醒，有故意下套,，也有羨慕嫉妒恨的,。。,。百樣心腸,。
機械直觀哪，明眼人一眼就能看明白,。
機床大致是乍樣的,，有啥功能，傳動是啥,，軸多粗,，梁多大，箱體如何,，齒輪速比是多少,。。,。一目了然,。
當然，在沒有出實樣前,，多是不會有啥說法的,。�,！,，F(xiàn)在有了機子么,，俺們也得胡侃一下，說明俺也是有才滴哪,。
你設計的機子機構有沒有其他形式的哪,，能不能擴大使用范圍哪，有沒有安全余量哪,，經不經得起工作中的一些折騰哪,。。,。
機子能不能增加附件,，擴大使用范圍哪。減少一些功能,，能降低多少成本哪,。。,。
能不能再減去一些東東,，板厚么能不了搞薄一點，減輕一下成本哪,。當然設計壽命么,，你設計時肯定有安全系數(shù)的，安全系數(shù)小一點又沒啥大關系,，又看不出來的,，但是俺們成本卻可以降一點哪。,。,。
機床上使用的零件，能不能再改一下,，否則機加工上有困難哪,。。,。
這個外觀,，能不能倒圓哪，否則不乍好看啊,。,。。
能不能代用XX品牌的外購件,，否則這個外購件采購上有難度哪,。。。
實在提出不啥,，就提點你的機床顏色和環(huán)境有點不搭,。。,。
總之一句話,，不管是啥人，多能對你設計出來的機子評頭論足,。
評論者說得對不,，有道理不。
多對,，多有道理,，就是設計者沒道理——為啥呢？因為你沒有考慮到,。
當然，也有你考慮到了,，因為各種因素而沒法或沒有實施,，所以你得和別人解釋哪。不解釋乍能說服別人呢,。
如果你沒有考慮到,，當然就是沒有評論者水平好哪。,。,。哈哈。
既然有道理就得聽哪,，所以你還得對機子進行改進,，改良，以滿足各方要求,。,。。
所以當機子設計制造結束后,，你就得厚著面皮,，陪著笑臉，憐聽各方各面的聲音,，這樣才能提高自己的水平,，增加自己的功力。
搞機械設計,，要學會被人指“錯”,。因為你設計的機子，不可能會是十全十美的。
好的設計師,，多是在被指“錯”聲中慢慢成長的,。
作者: ame0624 時間: 2013-1-19 11:53
有理還是沒理
作者: LIAOYAO 時間: 2013-1-19 11:55
動漫里的一句話： 對科學家而言，所謂”完美“就是”絕望”,。, q# i2 {* ^% D9 U
( o# Z, C" p/ L1 O一旦”完美“就到此為止,，沒有”創(chuàng)造“的余地。
作者: trilemma 時間: 2013-1-19 12:28
xlf63大俠出品,，必屬精品,！
! B$ z! O1 ]! @0 B8 ~（常看大俠的文章,，不好意思潛水,，只好灌水{:soso_e117:}）
作者: 純屬偶然 時間: 2013-1-19 12:49
相當同感，我都見多了這樣的人了,，相同的零件,，你這樣設計，出去他說要那樣,，下次你那樣了,，他又說別樣了，大多數(shù)國人都是這種鳥德行,，每每碰上這種人我都是聽他怎么說的,，看看能不能采用，比我的好的我可以酌情用上,，不好的就當參考了,，哈哈，設計時自己心中就已經想好的方案,，除非達到目的,，否則不要輕易被忽悠
作者: crazypeanut 時間: 2013-1-19 12:53
LIAOYAO 發(fā)表于 2013-1-19 11:55 
# N- q" V) n @" [" u7 z
動漫里的一句話： 對科學家而言，所謂”完美“就是”絕望”,。2 `% w, [2 \* v* C( I
2 g( |+ p: ?/ N0 z) v N3 w
一旦”完美“就到此為止,，沒有”創(chuàng)造“的余 ...
. m% c% f0 _ L那家伙形象很獵奇，而且沒有科學家應有的道德（人體試驗什么的）......6 d. }+ ^9 H! `. X5 Q# n
但是這句話,，確實相當有道理! _# L0 p7 u" ]1 Y, S9 v, p6 F+ ]0 y
作者: wf2725864 時間: 2013-1-19 12:54
機械沒有最好,，只有更好，你能保證你設計的產品是舉世無雙的嗎,，不能,，所以沒有最好，只有更好
作者: 未來第一站 時間: 2013-1-19 12:55
坦然接受,，微笑面對,。
作者: 亞古機床 時間: 2013-1-19 13:02
虛心聽取別人的意見
作者: huhaofei 時間: 2013-1-19 13:07
再好的設備，都可以挑毛病，雞蛋里還能被挑出骨頭來呢,！
作者: 迷茫的維修 時間: 2013-1-19 13:42
羨慕,，我什么時候能設計一臺床子
作者: qiuqiu1234 時間: 2013-1-19 14:19
所以，搞機械的一般只能吃飽
作者: 我是天空 時間: 2013-1-19 14:22
沒有完美啊,，只能抓主要的,，一臺機子，最主要的功能能實現(xiàn),，就算可以了,，以前的老機床，那個不是改了又改,，幾代人的努力才能成熟
作者: ゞ海颩ヅ 時間: 2013-1-19 15:14
心態(tài)問題$ S' c* P$ Z* Q
嘴是在別人身上
4 D8 T0 g* }: l& c8 d" r7 m好的借鑒* g. ~& x4 [9 y/ N8 m
不好的忽略
作者: lu33189 時間: 2013-1-19 16:11
文無第一,，武無第二，嘿嘿……
作者: hc2003 時間: 2013-1-19 16:11
樓主分析的透切啊
作者: 佛狼 時間: 2013-1-19 16:42
同意樓主說滴,，是個人都可以對結構說點什么,。可是對于設計人員來講,，他們輕易地一句話,，意味著大量的設計工作。方案都是多方均衡地結果,，過于糾結于細枝末節(jié)，根本就定不下方案,。
作者: 慧息 時間: 2013-1-19 16:56
工作之后,，面臨最多的就是修改！
作者: 河豚會吹泡泡 時間: 2013-1-19 20:04
本帖最后由 河豚會吹泡泡 于 2013-1-19 20:05 編輯 " g8 @' y7 x- \% P4 H( z$ _
5 q. E4 F9 e7 D- Q
搞非標機械設計的,，真的很累,。要一天出總圖，三天出圖,。如果問我這個設計參數(shù)是什么,。我壓根都說不準。就一天出總圖,，怎么算呀,，連標準件選型過程都不能一一說清楚。出慢了比老板說,，效率怎么這么低,，多加班呀（沒有加班費，家里小孩要回去看看）,，設計有不好的地方,，說你怎么搞的，還是工程師，大學生怎么這么粗心,，這簡單的機子都搞不好,。非標設計真的累死人了。讓人心碎了,。
作者: hongxing516 時間: 2013-1-19 20:40
講得不錯
3 t" J% q" d: A8 h$ V; |0 W) r z當自我感覺完美時,，就有大問題了
作者: 553638338 時間: 2013-1-19 21:00
牛逼
作者: qiushui1688 時間: 2013-1-19 21:42
在“錯”中才能不斷的成長。
作者: 此地不宜久留 時間: 2013-1-19 22:35
在錯中學習……
作者: 一葉孤舟_2012 時間: 2013-1-19 22:38
確實如此,，沒有最好只有更好,，自己設計的東西或許吃個飯回來就有更好的想法出來了
作者: 張志彬1989 時間: 2013-1-19 22:46
我只能說，在適合的時間看到了您這篇文章,，真是給我定心丸,，我下周也要去聽聽別人給我指錯了，之前還一直擔心自己的設計錯誤百出呢,，但是現(xiàn)在我突然覺得沒有錯反而不對勁了,，心態(tài)倒是輕松了！,！
作者: 糊涂生 時間: 2013-1-20 10:48
說的太好了,。工作中經常碰到這樣的情況，有時候真是欲哭無淚啊,，一堆指點江山耍嘴皮子的,，尼瑪~~~
作者: xueteng10 時間: 2013-1-20 12:26
不斷學習中，虛心聽取別人的意見
作者: XC763 時間: 2013-1-20 14:43
事實就是這樣,！寫得太有道理了,，支持！
作者: yangyang178 時間: 2013-1-20 17:18
很有道理啊,，總不能面面俱到{:soso_e100:}
作者: 靖哥哥 時間: 2013-1-20 19:26
樓主正解呀,，反正天天被教育，不過說句心里話,，要是和生產的合作搞點東西出來那才叫一個糾結~開始要求穩(wěn)定,，這個是對滴，然后要求成品率,，成品率達到了,，然后就會有總監(jiān)哥哥們過來提出要求：嗯，你看這個機器效率能不能再提高些,，最好達到多少多少,。。,。然后你就只能屁顛屁顛的回答：可以可以,。再然后回去那個苦思冥想呀~那個各種改呀,，好了終于又穩(wěn)定了，然后就又是成品率,，效率,，穩(wěn)定性，成品率,，效率......o(︶︿︶)o 唉,，不知道各位大大有木有同感~好吧，我承認,，我是跑到這里來發(fā)牢騷的~
作者: liangh 時間: 2013-1-21 09:34
一臺機床設計制造成功后,，周邊圍著一大群，多可能是指點江山,，急揚文字的主,。$ [! C: |, F5 O9 C! v# A2 Z
4 t7 t: v" \* w- V8 B$ G七嘴八舌，有贊揚的,，有善意提醒,，有故意下套，也有羨慕嫉妒恨的,。,。。百樣心腸,。
k, l# e4 k6 h1 T; o1 r# k0 s/ K% ]7 X1 o) u
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' }1 j v: @) k! c4 {/ r& n體會頗深- b! C% X6 T0 L* j* z/ O- J' }
甚至覺得應付他們遠比設計機器要費勁,。
作者: dhf654 時間: 2013-1-21 09:50
世界本來就是這樣的，沒有絕對完美的東西
作者: 路上的黑馬 時間: 2013-1-21 10:16
人就是這樣,，為了突出自己就得指責一下,，顯得自己有才！這種事在所難免,，好的接受不好的就忽略！
作者: anthony1989 時間: 2013-1-21 10:38
設備一直在改進,，錯誤的思想慢慢在建議中被撥正,，以后對自己的機械知識有很多幫助。旁觀者清,，勿以惡小而為之,，虛心請教！
作者: fyy小魚 時間: 2013-1-21 11:08
同感同感
作者: 王忠澤93 時間: 2013-1-21 11:16
在絕望中看到希望的曙光,，自我內心需要無比強大
作者: chenxinwang 時間: 2013-1-21 11:23
不能這樣子講樓主,，事前豬的娘，事后諸葛亮,，這種人很多,。
! e' K6 M5 p8 u1 M2 e3 K* x( f只要是相比前工段的,，后面的人看了動動口很能說的。但這不全是壞事,。
作者: das13 時間: 2013-1-21 11:46
哎同感啊,，真是好心人指點下，咱們萬分感謝,，關鍵大多都是些心懷不軌的XX再那指指點點,，真是讓人火大。
作者: xmpho 時間: 2013-1-21 12:34
加把勁
作者: qdtruck 時間: 2013-1-21 13:34
樓主的心態(tài)很好,！
作者: 949457130 時間: 2013-1-21 14:49
要是完善了就沒有機械行業(yè)就到頭了{:soso_e113:}
作者: liuyong453 時間: 2013-1-21 15:28
外行上喜歡看熱鬧,，內行人的話多聽聽
作者: honyo2011 時間: 2013-1-21 16:20
其實是因為機械設計門檻太低，誰都可以看得到,、看得懂,，往往是做設計的時候沒有人搞得清楚、審核的時候都是贊美你的,、驗收的時候都是批評你的�,。�
作者: honyo2011 時間: 2013-1-21 16:20
其實是因為機械設計門檻太低,，誰都可以看得到,、看得懂，往往是做設計的時候沒有人搞得清楚,、審核的時候都是贊美你的,、驗收的時候都是批評你的！,！
作者: danny-機械社區(qū) 時間: 2013-1-21 16:27
一語道破呀
作者: 杞人憂天 時間: 2013-1-21 16:39
在我們這種體制的大環(huán)境里,，確實是評論家遠遠多于創(chuàng)作家，這就是我國山寨多而創(chuàng)作少之原因,。
作者: Fox 時間: 2013-1-21 18:17
{:soso_e127:}不管是對還是錯,能賺錢的機器就是好機器.
作者: 張志彬1989 時間: 2013-1-21 18:47
張志彬1989 發(fā)表于 2013-1-19 22:46
1 `7 ~6 J8 O+ h* @我只能說,，在適合的時間看到了您這篇文章，真是給我定心丸,，我下周也要去聽聽別人給我指錯了,，之前還一直擔 ...
- E4 g' x! H, m% w! k' R嗯，其實是一直怕自己的東西被批的體無完膚,，現(xiàn)在覺得這樣學到的東西會更多,，所以也就輕松了，對于后面的所有指點,，我都虛心接受,，不管是對是錯，畢竟這也是一種方向,，對的學以致用,，摒棄糟粕�,。�
作者: Nstart2012 時間: 2013-1-21 20:19
追求完美,，伴隨進步,，不懈努力
作者: 房小火樂 時間: 2013-1-21 22:54
不止是機械，大概事物都如此吧,，爭議的才是有趣的6 q, ~3 v* h5 j/ Z
如果大家（設計方與點評方）不是抱著非黑即白-定要分出高低成敗對錯的決絕姿態(tài)來對待問題# R0 I& L$ S7 \$ m& A
討論的過程（針對問題本身,，嬉笑怒罵皆可，木有裝B賣資格強詞奪理之類）,，會讓彼此都收獲和愉悅,，問題會在“正方向”解決。8 D5 k. f& d% K4 \* d0 K- @. M+ p
項目的技術會因此而走向深入,，團隊的精神_群體的意志也就會體現(xiàn),。
作者: 廖偉堅 時間: 2013-1-21 23:38
曾經為了一個小小產品改了半年。而且這個產品可以說是山寨品,。老板老是坐在身邊“指點”修改,。這種經驗太痛苦了。
作者: jin386 時間: 2013-1-22 07:40
深有感觸,。設計活不好干" k# n& N y9 ^; r* \+ n
作者: 菜鳥hong32696 時間: 2013-1-22 08:38
相當同感,，我都見多了這樣的人了，相同的零件,，你這樣設計,，出去他說要那樣，下次你那樣了,，他又說別樣了,，大多數(shù)國人都是這種鳥德行，' Y- c4 @, T+ J6 j) ~, g7 w
干活越多,，錯誤越多,，不干活保沒事。
作者: 一戰(zhàn)到底 時間: 2013-1-22 10:25
好的設計師,，多是在被指“錯”聲中慢慢成長的,。( H. J- \) S% z. x0 C+ O0 t
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xiexie 大俠
作者: 廣州歐復 時間: 2013-1-22 13:38
進行改進，改良,，以滿足各方要求
作者: a1412498465 時間: 2013-1-22 14:13
路漫漫其修遠 慢慢熬
作者: biggunner 時間: 2013-1-22 14:20
沒有最好，只有更好
作者: jcj0512 時間: 2013-1-22 14:54
realization!!!!!!!!!!!
作者: 宅克森 時間: 2013-1-22 20:07
說得太對了,！
作者: BUICK 時間: 2013-1-23 05:42
有那么夸張嗎,？
作者: wwffuture 時間: 2013-1-23 09:24
哎 不一定是誰對誰錯的問題
作者: 1980114 時間: 2013-1-23 11:40
指責多了，把你開了,，其實很悲劇,，所以啊,，要正對具體情況
作者: wcyxy 時間: 2013-1-23 11:43
搞設計的最后都是幸福的。呵呵~
作者: lucam 時間: 2013-1-23 13:38
我的理解是:我設計的機械我說了算,你可以提意見,聽不聽也是由我,錯了就是錯了,該改就改,該承擔責任的承擔責任,一句話:想的多容易,做就不好說了
作者: lxymse 時間: 2013-1-23 16:29
正要踏入行業(yè)的新兵感覺壓力好大
作者: ssdb20520 時間: 2013-1-23 18:00
每次錯誤都是一種成熟,。
作者: feng959688 時間: 2013-1-23 19:20
然后別人就會說誰讓你是“工程師”呢,？
作者: yanchl0125 時間: 2013-1-23 20:20
樓主講的很有道理，”所以你得和別人解釋哪,。不解釋乍能說服別人呢,。“
作者: zhuxuwei8 時間: 2013-1-23 20:41
要搞機械設計,，被一幫子事后諸葛亮罵,，這是入行要做的第一件事情啊。,。,。
作者: 西出陽關 時間: 2013-1-23 21:36
人生若只如初見
作者: saber608 時間: 2013-1-23 22:01
受教了!{:soso_e113:}
作者: 小瓦倫 時間: 2013-1-23 22:11
只有不斷的改進，才能成功
, f) r( {( y+ q2 s
作者: gtgazi 時間: 2013-1-24 09:23
同感,，聽取別人的意見,，提高自己，有則改之,，無則加勉,。
作者: lixanmold 時間: 2013-1-24 10:18
版主注意，,，你設的條件有點蛋疼�,。。,�,！想發(fā)個需求信息都沒辦法發(fā)！�,。,。�
, S4 n2 P# f& H9 }) b1 w" V6 o5 n; N; k( h8 L
本人長期有零件需要加工定制,，要求能達到0.01的精度,，需要有能做車，銑,，功牙的設備,。 要求工廠在深圳，東莞,，惠州范圍內,。看圖報價,。聯(lián)系qq 1069781775,。
作者: 薄荷糖味道 時間: 2013-1-24 10:28
謝謝樓主能分享自己寶貴的心得體會,，也謝謝壇友的“ 對于科學家來說，完美就是絕望”,，長見識了,！
作者: 253129071 時間: 2013-1-24 11:21
剛設計完了減速箱，深感機械設計的深度9 _# o5 G4 j, ]) }6 [. Q9 V
作者: 雨修 時間: 2013-1-24 12:40
,。,。。,。哎
作者: songfq 時間: 2013-1-24 14:10
我以前也遇到過類似的情況,。機械這個東西看起來非常直觀，誰都可以發(fā)表意見,�,？烧嬲私馄渲袃惹榈闹挥性O計者最清楚。
+ J0 g3 Y! k1 N, l( s* g) B, v
1 ^5 @5 U c. f7 A/ y3 @4 k但這不是說沒有機會和辦法避免這種情況的發(fā)生,。我們現(xiàn)在設計的過程中幾乎就是步步為營,。在概念階段窮舉了各種方案，然后根據(jù)各種指標把最優(yōu)的選擇出來,；在零件設計階段每個零件及其結構都是用尺寸鏈算過的,，你有意見，我有我的設計依據(jù),；樣機出來的時候,，虛心聽取意見、然后匯總,。能改就改,；不能改給原因。; O5 l7 L3 w* d; j% R2 }
, N) J6 s; T6 n等產品出來時,，依然會有一些聲音,。但是，不會有激烈的批評,。對于善意的,，應該接受，為下一波更改做儲備,。對與沒有水平挑刺的,，大可以不理。因為胸有成竹,，你會覺得那些提的沒有水平的意見很低級,，不會為那個難過。
作者: 錘頭 時間: 2013-1-24 15:48
寫得好！
作者: 把刀用好 時間: 2013-1-24 15:58
不能說“錯”,，只能說無止境。
作者: 來北京了 時間: 2013-1-24 16:31
呵呵同感
作者: 來北京了 時間: 2013-1-24 16:31
呵呵同感
作者: yancnc 時間: 2013-1-24 17:36
深有體會,，不過現(xiàn)在已經習慣了
作者: cangsheng000 時間: 2013-1-24 17:39
很正常,，這種事太多了，他們不會做,，但是永遠會挑錯
作者: 古怨云 時間: 2013-1-24 19:25
講的太有見地了
作者: 遨游的鷹 時間: 2013-1-24 21:36
從經驗中走出來的必是高手
作者: meiwei913 時間: 2013-1-24 21:48
我做數(shù)控機床維修（三菱,，法拉克）請多指教。
作者: chntod 時間: 2013-1-25 00:15
掙到銀子裝到口袋里就是王道
作者: 一戰(zhàn)到底 時間: 2013-1-25 08:03
大俠,，寫得好,。。,。
作者: Top璀璨 時間: 2013-1-25 08:23
有道理
作者: Ghostbeing 時間: 2013-1-25 08:39
哥 躺著中槍�,。。,。,。。,�,！
作者: 開開心心每一天 時間: 2013-1-25 08:59
大俠文章確實不錯，只是這個錯別字能不能少點,，這不難做到的,，對嗎？
作者: 鎮(zhèn)江小生 時間: 2013-1-25 09:36
機械沒有最好,，只有更好,，你能保證你設計的產品是舉世無雙的嗎，不能,，所以沒有最好,，只有更好
作者: wangnanxiang 時間: 2013-1-25 11:38
雖然沒有十全十美 但是我們要追求完美
作者: njust-jmx 時間: 2013-1-25 11:54
學習
作者: 朱守武 時間: 2013-1-25 15:01
所以 只能繼續(xù)努力了啊!
作者: 人生豪邁-jx 時間: 2013-1-25 16:20
這么多啊，發(fā)牢騷泄憤呢
作者: 吃玩樂 時間: 2013-1-25 18:37
有理還是沒理
作者: lincai999 時間: 2013-1-25 19:48
再好的設備,，都可以挑毛病,，雞蛋里還能被挑出骨頭來呢！ . t* j9 s' n! g9 N) X' | G
作者: ttgsx 時間: 2013-1-25 20:28
設計的活真的不好干,。牽涉到太多太多的東西,，在別人眼里看來，不就是在電腦面前畫畫圖嘛,，殊不知,，畫圖的過程遠不是他們看到的僅是點、線面呀。而且,，做設計也是一種青春飯,，等哪天記憶力衰退、精力大減的時候,，怎么做設計,？郁悶啊
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