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標(biāo)題: 鑄件加工后如圖什么原因造成的？材質(zhì)HT200 [打印本頁]

作者: ☆壹旪倁偢☆ 時間: 2013-5-15 09:31
標(biāo)題: 鑄件加工后如圖什么原因造成的,？材質(zhì)HT200
鑄件加工后如圖什么原因造成的,？材質(zhì)HT200

作者: zerowing 時間: 2013-5-15 09:58
硬度不夠粘扣了吧。

作者: ☆壹旪倁偢☆ 時間: 2013-5-15 10:01
應(yīng)該是這樣的問題具體原因是什么又如何解決那,？

作者: xuzhihui871029 時間: 2013-5-15 10:24
加點攻絲油試試

作者: Scott_科平 時間: 2013-5-15 11:22
哇哇,，這不會變成廢品了吧

作者: 鋒峰峰 時間: 2013-5-30 09:53
從圖上看是鑄件本身的鑄造缺陷，好像是縮孔之類的具體看的不是很清楚,。

作者: 252696966 時間: 2013-6-4 21:25
縮松,，加帽口或者冷鐵解決，要看鑄造工藝圖才能幫你解決

作者: 趙凌云 時間: 2014-4-18 20:01
鑄件強度低,，牌號不達標(biāo),，材質(zhì)疏松，應(yīng)保廢,。要檢驗鑄鐵試棒強度,，和化學(xué)成分。

作者: oh.咋了~ 時間: 2014-6-4 14:02
贊

作者: 邏輯冷靜從容 時間: 2014-6-22 13:44
樓主您好,！根據(jù)您發(fā)的圖片判斷,，鑄件應(yīng)該是疏松而導(dǎo)致強度低，攻絲粘扣等現(xiàn)象,。問題存在鐵液成分比例失調(diào),，密度小，機械性能差,。建議提高相應(yīng)的珠光體增加強度,。1.調(diào)整鐵液成分C;3.2-3.4，Si;2.1-2.4,，Mn,；0.60-0.75 2.在鐵液中增加0.2%銅或者加入0.1%銻.

作者: dongwh2001 時間: 2014-6-24 14:13
真專業(yè)啊。

作者: xiaolongnu 時間: 2014-6-29 20:59
看圖片好像樓主的工件是材質(zhì)疏松缺陷,，這種缺陷會導(dǎo)致螺紋牙型看起來不完整,，不知鑄件的硬度有多少，估計不會太高,，HT200的硬度像這種薄壁件應(yīng)該不低于HB150

作者: ☆壹旪倁偢☆ 時間: 2014-7-16 09:06

邏輯冷靜從容發(fā)表于 2014-6-22 13:44
! a' \* ]" f$ L( ~* Y, S樓主您好,！根據(jù)您發(fā)的圖片判斷，鑄件應(yīng)該是疏松而導(dǎo)致強度低,，攻絲粘扣等現(xiàn)象,。問題存在鐵液成分比例失調(diào)， ...

同意,，應(yīng)該是硬度有問題,，謝謝專業(yè)人士的答復(fù),，大家在論壇交流還是有很大收獲的。

作者: ibeliever 時間: 2014-7-26 09:10
把材質(zhì)硬度調(diào)高點,，攻絲時噴淋切削液試試

作者: ibeliever 時間: 2014-7-26 09:15

邏輯冷靜從容發(fā)表于 2014-6-22 13:44 ( ?+ I; e0 o, w* O
樓主您好,！根據(jù)您發(fā)的圖片判斷，鑄件應(yīng)該是疏松而導(dǎo)致強度低,，攻絲粘扣等現(xiàn)象,。問題存在鐵液成分比例失調(diào)， ...

會不會是由于珠光體過多而導(dǎo)致韌性過高而粘扣呢,？（我新手,，若有冒犯，請見諒）

作者: wxtxmwrh 時間: 2014-8-14 15:33
仔細檢查下絲攻有沒有問題,。要不先換一個質(zhì)量好的絲攻,，攻牙時加些煤油試試看。

作者: oh.咋了~ 時間: 2014-10-22 12:09
鐵的啊

作者: 110675873 時間: 2014-11-16 07:51
你外加個冷鐵試下,，內(nèi)部組織實在就不會有這現(xiàn)象,，壓鑄設(shè)計或者工藝有問題還會出現(xiàn)呢

作者: 老狄yeah 時間: 2014-11-28 20:04

贊

作者: 寧波本體 時間: 2015-12-19 11:44
材質(zhì)縮松主要是配料問題，這種螺紋用扳手稍微用力就脫了如果是受力的地方還是報廢吧,，良心買賣

作者: flyhuaming 時間: 2016-8-12 14:51

作者: 黎大叔 時間: 2016-8-16 13:50
這是葉輪,？

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