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機械社區(qū)

標題: 如何解決中國機床薄利狀態(tài) [打印本頁]

作者: bzztpt 時間: 2013-7-13 16:49
標題: 如何解決中國機床薄利狀態(tài)
中國成世界機床主戰(zhàn)場行業(yè)進入薄利時代
　　上半年我國龍門銑床行業(yè)維持高景氣度，累計生產(chǎn)42萬臺,，同比增長24.2%,，其中數(shù)控金屬切削機床同比增長35%，上半年我國金屬加工機床進口金額同比大幅增長56.5%,，說明制造業(yè)投資需求依然旺盛,。數(shù)控機床龍頭昆明機床（600806）一度沖高6%，秦川發(fā)展（000837）漲幅達2%以上,，沈陽機床（000410）盤中也快速拉高,。

　　市場競爭激烈，生產(chǎn)成本升高,，這些因素成為機床行業(yè)薄利的原因,。正因如此,，核心技術(shù)的突破和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃就顯得尤為重要。首先是原材料價格不斷上漲,，人力成本越來越高,，也就是產(chǎn)品成本持續(xù)增加。但同時,，世界強手公司紛紛以高技術(shù)打造低成本產(chǎn)品的戰(zhàn)略進入中國,，同質(zhì)化競爭加劇，中國鉚焊平臺成為關(guān)系世界機床行業(yè)成敗的主戰(zhàn)場,，這將使我們面臨激烈的市場競爭,。因此，基于以上判斷,，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認為,，我國機床行業(yè)薄利時代已經(jīng)到來，要做好以下幾個方面的工作,。

　　1,、提高機床質(zhì)量和可靠性。據(jù)調(diào)查,，大型汽車制造廠如停工一天就要損失產(chǎn)值上千萬元,，因此用戶對機床的可靠性要求十分高�,？己藱C床可靠性指標的重要數(shù)據(jù)是平均無故障時間,，外國機床多數(shù)超過1萬小時，而國產(chǎn)機床遠遠低于這個數(shù)字,。羅百輝表示,，國產(chǎn)機床必須在提高產(chǎn)品質(zhì)量和確保可靠性方面狠下功夫,，以實際行動奪回市場,。

　　2、確保交貨期,。用戶為什么選擇國外機床的一個重要原因是國產(chǎn)機床的交貨期滿足不了需要,。國內(nèi)機床企業(yè)從接到訂單到出廠交貨，一般需要3~6個月時間,。用戶想買機床，恨不得第二天就拿貨,。我國機床企業(yè)要學(xué)習(xí)外國的先進經(jīng)驗,，優(yōu)化設(shè)計，合理調(diào)整生產(chǎn)組織,，千方百計縮短產(chǎn)品的交貨期,，滿足用戶需要,。

　　3、技術(shù)開發(fā)上水平,。從今年頭4個月進口機床看,，進口以中、高檔數(shù)控機床居多,。因此,，要提高國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率，應(yīng)一步一個腳印,，多開發(fā)生產(chǎn)市場急需的高速,、復(fù)合、精密,、智能,、環(huán)保機床。

　　4,、國家應(yīng)加大對機床行業(yè)的扶持力度,。鉚焊平臺機床工具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是一個國家工業(yè)水平的重要標志之一,。國家要振興裝備制造業(yè),，首先要振興機床工具工業(yè)，羅百輝建議國家應(yīng)繼續(xù)加大對機床工具業(yè)的扶持力度,，并在稅收,、國債技改、科研攻關(guān)等方面給予政策傾斜,。

　　——智能化,、客戶化成為行業(yè)發(fā)展大趨勢
　　　　當今的市場，國際合作的格局逐漸形成,，產(chǎn)品競爭日趨激烈,，高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級,，用戶的個性化要求日趨強烈,，專業(yè)化、專用化,、高科技的機床越來越得到用戶的青睞,。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認為，對行業(yè)發(fā)展來說,，科研與市場同樣重要,。鉆研技術(shù)領(lǐng)先的同時，也要重視對市場需求的滿足，這成為企業(yè)尋求差異化發(fā)展的有效途徑,。他指出,，智能化、復(fù)合化,、高速化,、高精度化、高可靠性,、柔性化,、集成化和開放性是當今數(shù)控機床行業(yè)的主要發(fā)展方向。

　　1,、智能化
　　智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化；簡化編程,、簡化操作方面的智能化,；還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等,，以及智能診斷,、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修,。

　　2,、復(fù)合化
　　數(shù)控機床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車,、銑,、鉆、攻絲,、絞孔和擴孔等多種操作工序,，從而提高了機床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性,。

　　3,、高速化、高精度化,、高可靠性
　　高速化：提高進給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速,。
　　高精度化：其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級(高可靠性：一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個數(shù)量級以上,，但也不是可靠性越高越好,，因為商品受性能價格比的約束。

　　4,、柔性化,、集成化
　　當今世界上的數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(數(shù)控單機,、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機床)、線(FMC,、FMS、FTL,、FML)向面(工段車間獨立制造島FA),、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展,，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展,。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢,，是先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù),。

　　5、開放性是體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢
　　新一代數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性,。開放性有軟件平臺和硬件焊接平臺的開放式系統(tǒng),，采用模塊化，層次化的結(jié)構(gòu),，并通過形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口,。

　　為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究,，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路,。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范,、配置規(guī)范,、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心,。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個新的焦點,。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng),、制造企業(yè)對信息集成的需求,，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè),、全球制造的基礎(chǔ)單元,。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機。

　　數(shù)控技術(shù)的問世已有40多年的歷史,，它是由機械學(xué),、控制學(xué)、電子學(xué),、計算機科學(xué)四大基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展起來的一門綜合性新型學(xué)科,。技術(shù)發(fā)展的需要對21世紀的數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求,。

　　——創(chuàng)新成為主要盈利模式
　　核心技術(shù)的研發(fā)仍要依靠自主創(chuàng)新，這是不少企業(yè)的共識,。而對共性技術(shù),、關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)研究，不僅是行業(yè)的實際需求,，更應(yīng)該成為企業(yè)的自覺行動,。怎樣發(fā)現(xiàn)利潤和價值空間的“藍海”,？羅百輝認為,，國內(nèi)機床企業(yè)要改變過去的“跟隨”戰(zhàn)術(shù)，要敢于走進核心制造部分,，如數(shù)控系統(tǒng),、電子器件、關(guān)鍵零部件,。以前我們將百分之百的精力投入在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),，結(jié)果可控制的成本僅占整機的10%不到，利潤大頭都讓國外公司拿走了,。這種狀況起碼從沈陽機床要改變,，要通過核心技術(shù)的突破來掌控成本構(gòu)成。

　　——從機床制造商向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型
　　[url]鉚焊平臺[/url]打造過硬的軟實力,，是企業(yè)擺脫“大而不強”的關(guān)鍵,，這就需要建立完善的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)體系,，完成從集成制造向工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)變,。羅百輝表示，目前全世界機床企業(yè)的目光都聚集到了中國,，由于中國工業(yè)的發(fā)展,，機床未來十年處于最佳的市場時期，新進入的工業(yè)項目起點很高,，以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級,，都會帶來機床需求出現(xiàn)突飛猛進的增長。我們得把握住最佳的市場時期,，實現(xiàn)從傳統(tǒng)的集成制造到工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)型,。

作者: 迷茫的維修 時間: 2013-7-13 20:39
粗加工用國內(nèi)的，精加工用國外的

作者: shootbomb1 時間: 2013-7-13 21:13
本帖最后由 shootbomb1 于 2013-7-13 21:22 編輯

   現(xiàn)在在技術(shù)上,是把東西做壞的趨勢,創(chuàng)新沒多少,品質(zhì)可能還不如以前穩(wěn)定,雖然這不全是制造商的原因.
   但是連軟文都不如10年前的水平,這就那啥了.
   10年前寫軟廣告做五毛黨,起碼要了解行業(yè),當時的思路,是抓住行業(yè)個例來誤導(dǎo)讀者,用以偏概全,瞞天過海,斷章取義等方法手段,來達到洗腦效果.
   現(xiàn)在?還了解個毛線! 抄點自己都不懂的名詞,就敢來做股評分析,反正大部分讀者都不了解也不想了解,眾人齊心挖大坑,誰信誰傻逼的節(jié)奏.
   一個行業(yè),連拍馬匹,吹牛,唱頌歌,都退化到這種檔次,真是讓人心酸.

作者: sjkabc 時間: 2013-7-13 23:24
不看好,。國產(chǎn)機的臭名在外了,。除了第三世界國家在進口，發(fā)達國家很少會敢買中國機床設(shè)備,。即使買也是做粗加工用,。國內(nèi)好點的企業(yè)也是以買進口機為榮,。

作者: 寂靜天花板 時間: 2013-7-14 09:27
外國機床交貨期更長吧，洋人的床身都是自然時效的,，扔空地閑一年的,，國產(chǎn)機床的交貨期還是可以保證的，都人工時效的,。

作者: chenhui19881225 時間: 2013-7-14 14:58
工程行業(yè)過去時,，汽車行業(yè)現(xiàn)在時，機床行業(yè)未來時,。。,。大家就業(yè)要選擇對方向了,。

作者: 一重科技 時間: 2013-7-15 09:03
惡性競爭，產(chǎn)品質(zhì)量不高,，導(dǎo)致利潤低啊,，要多研發(fā)有質(zhì)量的產(chǎn)品，像上海一家公司在德國進口了一臺雙側(cè)銑邊機,，牙500萬歐元,，可是我們公司生產(chǎn)的才500多萬人民幣，上海這家公司當時直接就沒考慮國產(chǎn)的,，哎,！差了10幾倍的價錢啊,！

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