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標(biāo)題: 一個小失誤造成的大問題，細(xì)節(jié)決定成�,。� [打印本頁]
作者: 上進(jìn)的娃    時間: 2013-9-18 20:36
標(biāo)題: 一個小失誤造成的大問題,，細(xì)節(jié)決定成�,�,！
昨天，車間申請了一個工裝,，做兩個定位套,，師傅給我畫了一張草圖，具體我也不是很了解,，不是很清楚里面的尺寸的要求是個什么樣子,？所以一味只知道嚴(yán)格按照圖紙來安排加工。& L& q* l8 q6 k# r  w# b7 h
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首先就找C6140的車床幫我車了一個外形和孔,，接著劃線,，找了Z535的鉆床幫我鉆一個直徑為20的孔，結(jié)果加工的師傅說這個20X20的方孔,，如果用20的鉆頭的話會變大額,，于是我就說那就用小一點的鉆頭吧，鉆完后再拿到立式銑床X52K上面去銑,，考慮到銑床無法加工直角處,，就要其用6mm的銑刀將其銑了一個圓弧，銑完后還要拿去淬火處理,。這時我就找到我們車間的一個管技術(shù)的組長問了一下，淬火送去那里呢,？
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他就和我說,，小X，這個淬火了之后就不能再上銑床加工額,，你先去試一下那個車床的刀子可以伸進(jìn)去不,？我當(dāng)時一想，是呀,，淬火之后就會變硬,，耐磨性能變好，同時銑刀也無法加工,，所以我就去找那個申請做工裝的工人,，可是他偏偏因為工裝沒做好，所以就請假出去耍了,，我當(dāng)時一想,，那就直接在刀桿上面試一下吧，應(yīng)該影響不大,，同時我也不知道那個鋒鋼的刀子具體長什么樣,，只知道是一個20x20的正方形刀具，所以就大致在刀桿上面比劃了一下,，同時測了一下孔的兩邊長度,，都是20mm大幾絲,，我就想這下應(yīng)該沒有問題。
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所以就直接拿到了熱鍛車間,，叫他們幫忙淬火一下,，心里還洋洋自得總算是個人順利完成了一個事情了�,？墒墙裉炷没貋砟莾蓚�定位套,，問題卻讓我不知所措。因為淬火一點點收縮,，同時我忽略了正方形四個角如果做成倒角的話那么就沒有20mm大了呀,，所以。,。,。。刀具放不進(jìn)去,，真是馬虎一下都不可以,，經(jīng)驗才是王道！工人等了一天的工裝拿回來還是沒有辦法使用,，沒辦法,，我就拿到中鉗處用小砂輪打磨，差不多打磨了一個上午才把它弄好,。/ q7 Z8 R: A' j1 t, t
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出現(xiàn)這個問題有多方面的原因,，首先我覺得我?guī)煾的媒o我的時候，我沒有具體問清楚尺寸的要求,，同時最好這里可以放大一點尺寸,，因為這個方孔大了不要緊，但是小了刀子放不進(jìn)去沒有辦法使用,，第二點就是我個人在加工的時候沒有考慮到尺寸的重要性,，明明用銑床加工方孔會產(chǎn)生圓角，同時達(dá)不到尺寸要求的20X20,，為什么不會將倒角外移呢,？第三點就是自己的不細(xì)心，你不知道這個刀子什么樣子,，為啥就直接拿去熱處理,，而不是首先想到去找?guī)煾祹兔Γ蛘呷フ乙话训蹲釉囋�,，因為在沒有淬火之前,，如果知道孔小了，直接銑床走一刀就解決問題,，可是淬火后確實付出了打磨一個上午的慘痛代價,！4 j( ^; C4 V# M6 z& ]7 `

1 ?2 }& m5 u. z! g& m& _  x# g5 v經(jīng)驗很重要,，細(xì)節(jié)決定成敗，思路有點亂,，只是想表達(dá)自己的一個切身體驗,，確實機械學(xué)問很大，大家需要從小事做起,！
作者: 張聾子    時間: 2013-9-18 21:23
鏜孔刀,？
作者: 上進(jìn)的娃    時間: 2013-9-18 21:29
張聾子 發(fā)表于 2013-9-18 21:23
0 @0 M. h' I0 K% L! N$ P: i鏜孔刀？

- @% ^( D. H/ Z  A+ J是的,，這只是刀桿上面的一個定位套,，因為刀桿是碳鋼的，其放刀子處容易磨損,，所以做一個定位套淬火,，可以很好地預(yù)防磨損，自從用了這個定位套刀桿再也不用隔三差五去補焊了,！5 X; O& l, z* ^2 k! l
作者: bstronger    時間: 2013-9-18 21:47
話說,。。思路有點亂,。表示我是新人看不懂,。。,。
作者: HC小丁    時間: 2013-9-18 22:07
上進(jìn)的娃 發(fā)表于 2013-9-18 21:29
& q3 ]& V! U+ _0 Y, @2 G/ g" e是的,，這只是刀桿上面的一個定位套，因為刀桿是碳鋼的,，其放刀子處容易磨損，所以做一個定位套淬火,，可以 ...

6 K7 x1 ]" Q/ P+ N+ k* Q好像是剛剛?cè)胄�,，什么都不懂的樣子，新人有一顆積極向上的心很好,，值得表揚,，加油！
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作者: 上進(jìn)的娃    時間: 2013-9-18 22:16
HC小丁 發(fā)表于 2013-9-18 22:07
5 H& H: W4 o4 I, Z5 U* I$ A1 h: |好像是剛剛?cè)胄�,，什么都不懂的樣子,，新人有一顆積極向上的心很好，值得表揚,，加油,！
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是的，我是剛剛參加工作,，啥都不懂,，所以希望大家以后多多指教,！謝謝！
作者: 參與    時間: 2013-9-18 22:26
熱處理后線切割
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-9-18 22:57
若是兩年前的我也會如此,，拿著圖紙請這個師傅幫忙車一下,，那個師傅銑一下……現(xiàn)在的我直接找塊料車，銑,，鉆,，知道應(yīng)用場合，對尺寸都有個底
作者: 猛龍C    時間: 2013-9-18 23:01
有這個經(jīng)驗也好,，沒關(guān)系,，吃一塹，長一智,。這個教訓(xùn)估計很多年都忘不了
作者: 寧波機器人設(shè)計    時間: 2013-9-18 23:55
加工的東西,，還是要經(jīng)驗的
作者: xlf63    時間: 2013-9-19 07:56
試過了，下次就明白了,。
作者: qdtruck    時間: 2013-9-19 09:11
工作挺主動的,，你行！
作者: 862408    時間: 2013-9-19 10:16
有了教訓(xùn)你下次就會知道哪里容易出錯了呵呵
作者: 北0極0熊    時間: 2013-9-19 11:33
至少你知道總結(jié),，這已經(jīng)很好了,，從實際出發(fā)，設(shè)計的基本思想就是原理,，不知道原理很難做的哦) [& o' h- ~% n7 Y* _2 w, |
作者: duanyz    時間: 2013-9-19 11:46
打孔,，熱處理，線切割,！
作者: 上進(jìn)的娃    時間: 2013-9-19 13:01
qdtruck 發(fā)表于 2013-9-19 09:11 1 D6 W4 L  _& y" V3 b$ A6 A$ T' r
工作挺主動的,，你行！

# O0 ^, o, W0 C, D; O謝謝,！
作者: 上進(jìn)的娃    時間: 2013-9-19 13:08
冷月梧桐 發(fā)表于 2013-9-18 22:57
$ F! m" {, F( [3 t, s1 d若是兩年前的我也會如此,，拿著圖紙請這個師傅幫忙車一下，那個師傅銑一下……現(xiàn)在的我直接找塊料車,，銑,，鉆 ...

( G+ M- [! @1 R6 e3 r對的，確實剛剛參加工作,，表示比較碌碌無為,，不是很了解，所以就希望多控制,，可是那些經(jīng)驗多的很容易就處理的問題而我卻表示處理起來很麻煩,，而且花的時間還比較多，這就是經(jīng)驗吧,！
作者: kv80    時間: 2013-9-19 20:42
那個套子怎么固定到刀桿上》,？
作者: 上進(jìn)的娃    時間: 2013-9-19 22:03
kv80 發(fā)表于 2013-9-19 20:42
& ^$ W% \9 S6 w那個套子怎么固定到刀桿上》,？
3 ?& u3 v# ]/ k: Q& ]5 ?
直接放上去呀，嘿嘿,！
作者: 龍游大海    時間: 2013-9-19 22:17
加工的東西,，還是要經(jīng)驗的
作者: 子云繩業(yè)    時間: 2013-9-19 22:19
恭喜你
) W* N& |4 o/ @1 [, s又前進(jìn)了一步                                   
作者: 小車蟲    時間: 2013-9-20 04:00
經(jīng)驗教訓(xùn)值得學(xué)習(xí)，謝謝分享經(jīng)驗,。不過,，凡是普通車削加工與淬火之間有聯(lián)系的，兩階段都很難處理的,。小弟咨詢過許多熱處理師傅和專家,，雖然還是對熱處理不甚了解，但有一條是肯定的：就是沒有人能夠知道熱處理之后工件能發(fā)生多大程度的改變,，甚至有時根本無法斷定它的尺寸會變大還是變小,。所以，需要淬火的,，不僅需要事先留很大的余量,，還要事先設(shè)計好淬火后的精加工方式。電火花盡管工效極低,，但它仍然能夠足量生存,，不僅因為它能夠加工異形，另一個更大量的生存理由是因為它能夠輕松加工淬火件,。前年我首次接觸淬火件變形的問題,，幸虧是在淬火前發(fā)現(xiàn)了，當(dāng)時已經(jīng)用12CrMoV進(jìn)行了精加工,，以為只要淬火就萬事大吉了,。誰知道拿去熱處理時，師傅仔細(xì)詢問后加工要求,，我便愣住了------真系無知啊,，竟然不知道熱處理會嚴(yán)重變形！并且這個材料一般的脈沖熱處理不了,，早知道就用45#鋼來加工了。怎么辦,？因為零件要求非常復(fù)雜,，十幾道工序過后已經(jīng)花費不菲，最重要的是時間成本極高哦,。,。。想起每一道工序時那些師傅都問是不是還要熱處理,，我都不耐煩的說那不關(guān)你們的事兒,！我叫蠢得死,，家住西郊受罪鄉(xiāng)。,。,。最后，一個熱心的淬火老師傅電話幫了我一點忙,。他說你這個模具型腔表面倒是不復(fù)雜,，而且又不要求非常高的加工壓力，不妨考慮一下表面火焰處理,，這樣沒有氧化層,，也基本不影響精度。,。,。可是我始終找不到敢?guī)臀易鲞@活兒的,。,。。死馬當(dāng)活馬醫(yī)吧,，按照老師傅的大致指點,，我用氧槍均勻加熱到300度后猛然加大火焰。模具遠(yuǎn)端測到700度左右的瞬間,，認(rèn)為型腔表面應(yīng)該已經(jīng)在900到1000度左右,，溫水噴霧刷刷刷幾下！搞掂,。最后300度回火一陣,，型腔表面硬度達(dá)到了52HRC，距離理想值5個硬度,，但也高于硬度要求下限8個,，可以了。測量精度毫發(fā)無損,，十分得意--------一個熱處理白癡第一次亂搞居然能蒙對,，哈哈。話說回頭,，各方面我真的都是白癡級菜鳥,，各位前輩多指點。
作者: qwsazxtanggang    時間: 2013-9-20 08:55
經(jīng)驗才是道理,，一線再高的文憑也沒用
作者: yinzengguang    時間: 2013-9-20 19:22
貌似是知識有限,，很多東西并不需要出錯后改正，應(yīng)該扼殺在萌芽中
作者: 學(xué)中做    時間: 2013-9-22 10:46
雖然經(jīng)驗不足但是積極的學(xué)習(xí)態(tài)度值得鼓勵，加油,！
作者: bingohui    時間: 2013-10-5 15:25
歷經(jīng)磨難,，百忍成鋼。
作者: Alex19880319    時間: 2013-10-6 14:54
行業(yè)就是這樣....時間會解決一切的,！
作者: Dandylian    時間: 2013-10-7 11:24
都是這樣過來的,，多問，多做,，多琢磨,！人的成長都要付出代價（特別是搞機械技術(shù)的）！



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