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標題: 懂磨床的進來--有圖 [打印本頁]
作者: 用心體會    時間: 2013-10-7 04:32
標題: 懂磨床的進來--有圖
本帖最后由 用心體會 于 2013-10-7 04:40 編輯 3 T2 e' s% G+ ]. c" U: V) n
( T% t. o8 B5 a- X8 q% H
位：0 s' {! g# U* l% c
     下面是我們公司澳柯瑪數控磨床加工出來的工件（大徑7.0-0.004/0.009mm,，小徑4.6+0.004/0.009）,，紅色標注的地方跳動大，黑色標注的地方是磨完后中心架的夾痕,，請各位師傅幫忙分析一下原因,，給個靠譜點的答案,，謝謝了！我檢查前道工序的所有尺寸均為合格,。
9 q0 t- U$ L; L( }$ l: x[attach]298644[/attach][attach]298645[/attach]; z4 H& f9 _/ F% Q. x0 q- }, n6 b; }
  2 H# l2 J9 s5 P# o) M3 X7 n' J
2 @8 F2 c, d1 P7 l$ L: f; n
作者: qeuun    時間: 2013-10-7 08:07
跳動有多少,？   這個不好說的  跟上道工序無關  。 造成跳動的原因無非就幾種,， 需要逐一檢查,，頂尖孔達不到要求？  磨床主軸跳動打表了嗎？5 c. c0 Y: v& S9 j# b, H: i( Y
砂輪靜平衡,？ 最后一刀有沒有無火花磨削,？   中心架夾持位置 ，夾持位置精度也會影響  ,！
% B; P. s# @- O2 E  h" h9 w$ ` 沒有人能一點就透  ,， 自己上床子找原因。
作者: 孤酒    時間: 2013-10-7 08:28
樓主是首次加工,，還是之前就在做,，突然出現問題？如果是以前沒問題,，比較有哪些因素發(fā)生了變化,。. F0 |4 O/ N3 j% g; R, w2 w
給的公差沒有正負不是很明確: H* n5 n1 l  n5 L8 n+ c5 T' l
跳動大是多少？( |& N0 |' I2 E& W- |
個人分析跳動原因：
5 Z) V. S1 E9 v3 Y' p5 E; l1,、頂尖孔圓度不好
' Z& a) _5 o# b$ c4 Y3 g; E2,、中心架調整不合適
, y% X9 I1 B9 d  R7 h- b  z3 b3、進刀量大（樓主沒給出加工參數,，比如精加工余量多少,，每刀進多少？）( c  Q$ _( A8 H0 t  ]- E- B5 r
4,、環(huán)境有震動干擾' a: O" X2 i; b6 t" B# P7 @4 I( D
5,、工件本身有內應力
) l) f! Q9 K) c$ `( \6、設備精度; n1 v; ]- ~  ?2 W4 {
其它暫時想不到了,，樓主可以逐個排查
作者: yulei5237    時間: 2013-10-7 09:45
求高手解答
作者: 福滿三江    時間: 2013-10-7 10:26
路過,，學習了。
作者: Dandylian    時間: 2013-10-7 11:17
同意3樓說法,，如果都合格,，可考慮粗精磨分開，應該說是磨削力引起的,，可在磨削時加一百分表（盡量靠進磨削處）看磨削表主變化,！
作者: 螺旋線    時間: 2013-10-7 11:20
這是渦輪增壓器里的核心零件，葉片材料就挺值錢的,。
" j+ m/ e% C) A0 W8 }! @" v對磨削加工來說,，最困難的地方就是跳動,，是2微米還是3微米,？
$ P% g. [3 \. Q/ n/ E重點檢查中心架，是ROOM的還是艾洛寶的,？
3 g3 B: @; ^2 M) G, Y  O% F尾架頂緊力也要重點查,。
/ f3 R# i0 Z8 l另外砂輪的銳度是否夠，否則磨削壓力過大也是個因素，查砂輪線速度（比如砂輪快用到極限了）和修整筆的狀態(tài),。8 X' G: Z6 V. R
如果分刀磨的話,，不要中心架也是可以達到要求的，跳動在1個半微米以內,。但效率就低了,。# u2 O3 G+ r% n) p* K4 z: }+ O: A5 ~
做過成型不加中心架的磨削實驗，不穩(wěn)定,，跳動和錐度有時超差,。分析是尾架適應穩(wěn)定性有問題，重新設計尾架后繼續(xù)實驗,。
作者: nbfanghung    時間: 2013-10-7 13:55
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,，我有個葉片也是里面的，可以問問你嗎,，我的qq是597161125
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:04
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-7 11:20
* @; K( `* r) `- T這是渦輪增壓器里的核心零件,，葉片材料就挺值錢的。! r5 J4 E; q0 j7 ~% B" `
對磨削加工來說,，最困難的地方就是跳動,，是2微米還是3 ...
0 G5 {  w" e3 m4 h/ d& w! l
6 A. n4 T6 u- q- s% z
以中心架為界限前面都是好的，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）# s( T; b: H8 c+ ^/ A( b! I
中心架是艾洛寶的,。2 ?; V+ o: h( c% T
之前一直都是好的,，我想不加中心架是不現實的，
0 n8 J5 R+ w1 r4 X' \( A尾架頂緊力也反復調試試驗,，可是不見效果,，
  Z. ]( P& R8 f% W  D4 c砂輪直徑離最小直徑還有30MM（毛坯直徑610設定最小直徑485）
8 P* V3 Y. B: v* b我想問的是中心架是怎么產生的那些波紋的？' O- U) \4 z: N+ m% O" V
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:06
qeuun 發(fā)表于 2013-10-7 08:07
# t0 _9 u' p2 \6 v2 s" u跳動有多少,？   這個不好說的  跟上道工序無關  ,。 造成跳動的原因無非就幾種， 需要逐一檢查,，頂 ...
$ v: O8 n! x& E( E1 g% @* j
我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,，能不能詳細的解釋一下，謝謝
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:17
孤酒 發(fā)表于 2013-10-7 08:28
& w' }! R6 @% U. s' m% r樓主是首次加工,，還是之前就在做,，突然出現問題？如果是以前沒問題,，比較有哪些因素發(fā)生了變化,。
# _) g/ @4 X- y8 d: j給的公差 ...

% V. j* x. _( H, [" Q5 F  {- }5 D  W7 b% W1 S4 P1 }
是之前一直在做的，跳動公差最大0.012
  k. f6 l$ R5 C0 P$ D設備精度,，進刀量,，頂尖孔圓度這個不用考慮均是好的) J( p. l0 M; J5 g% q
中心架那些夾痕波紋式怎么產生的,？
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:40
nbfanghung 發(fā)表于 2013-10-7 13:55
, I# b* Y( {( A6 N/ E兄弟你是做渦輪增壓器的嗎，我有個葉片也是里面的,，可以問問你嗎,，我的qq是597161125
5 m/ h& Q! c0 z' W
不好意思，我只對磨床技術感興趣 ,，其他我不參與討論
+ m' I. Z! j3 n- g
作者: 螺旋線    時間: 2013-10-9 07:57
用心體會 發(fā)表于 2013-10-9 01:04 & o" h# D+ \# S4 e" S8 U3 X
以中心架為界限前面都是好的,，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）8 b% B2 s0 ]2 R  c' r# Q! j
中心架是艾洛寶的。4 H, x8 Y- n" B/ E: M6 o; D
之前一直都是好 ...

# z2 b6 u1 Q4 p5 W; s1絲多的跳動,，那問題很嚴重了,。沒中心架也不會有這么大的跳動。$ I: r9 H% S5 v1 h" p- X! x
尾架頂緊力是彈簧還是別的方式,？這個頂緊力一定要穩(wěn)定,。9 _% R( C4 Q/ j% V
打表在尾架合金頭上，掰掰剛性,，比如有隱性松脫,，目測不出來的。
! O6 b& C" ?* p( ~+ R2 t- m* o! H仔細摸摸合金頭,，看是不是崩缺的情況,。
; |3 g) w- u1 r! H3 [, Q這些在實際中很常見的。
/ {% s- Z0 s8 W然后把頭尾架挪一起,，看看兩頂尖是否重合,。但機床幾何精度變化的可能性很小，但調整尾架時墊了臟東西導致精度超差的可能性還是有的,。( s( l4 T9 j( S; M' v& P
中心架的合金爪,，檢查下表面情況。8 ?& C3 q) s! a
那些印正是應為跳動大才導致的,，但不排除中心架夾持力過大,，這個檢查下油路壓力，調到范圍內,。4 o7 w9 K& ]) `& U
貌似是自動上下料的吧,，磨葉片的也是一個品牌的床子？是卡磨吧,，帶自動上下料,。! G# ]! i1 X  w; Y

( I* k2 p+ G; ^  [- G; W9 H2 T7 N1 z" b4 B
作者: qeuun    時間: 2013-10-9 08:36
用心體會 發(fā)表于 2013-10-9 01:06
) r" u$ j2 f. n# r( F7 x& g我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣，能不能詳細的解釋一下,，謝謝

. F% M, v, C7 Q' L3 _3 ?就是光磨,，磨削達到尺寸要求以后，不再進刀,，而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復再磨幾次,，精密磨削時候這個過程不可缺少。5 m' [# D6 y1 b' W
復制的,，俺不會組織語言,。
! A. r' I% t& F8 B
$ y- P# L. }) B
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 21:32
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-9 07:57 ) e3 X; O5 a) I: E; O" O" i
1絲多的跳動，那問題很嚴重了,。沒中心架也不會有這么大的跳動,。4 ]* ~- A: T5 d% Q! P0 k
尾架頂緊力是彈簧還是別的方式？這個頂緊 ...
9 X1 s( x0 {( l% ~# v) a
我們做的產品跳動最大公差保證在0.012以下就是合格的- S1 g% r' R5 d' O0 [& |% H# M
尾架頂緊力是彈簧,！
' r. e2 f2 U# m5 y; A尾座頂尖剛換了個新的,，前面的有磨損情況, h8 r  R, B" y2 e% s' W
檢查了一下中心架的三個合金爪發(fā)現其中一個有一點缺角情況，由于沒有備件暫時湊合著用
1 e2 N) h$ W+ ~( ]$ S/ D  V中心架壓力正常  N+ G0 U! _6 A+ k! J; \
床子是日本的OKUMA帶機械爪自動上料,。; O$ t8 \, f1 y
目前跳動已經好了,，但是原因還是無法最終判定！這有點讓人惱火啊……
) N% e$ e6 i1 a4 c# d8 z8 A
/ U2 H0 D" `/ P0 P% w5 h' O& i& ^+ A& r7 N: H3 E3 V4 Y
補充內容 (2013-10-16 14:04):+ M. Q7 z$ R6 R( Z: ~- S  Q% s* e
謝了
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 21:34
qeuun 發(fā)表于 2013-10-9 08:36 ; R; o2 ~$ Y- `/ b* H( t! w
就是光磨,，磨削達到尺寸要求以后,，不再進刀，而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復再磨幾次,，精密磨削時候這 ...
9 g% M  Y$ p) ]3 ~$ q0 x
明白了,！
作者: dukaijixie    時間: 2013-10-9 22:05
增點見識
作者: hongfu_han    時間: 2013-10-10 17:11
感謝樓主分享，謝謝�,。,。�
作者: frinkpu    時間: 2013-10-13 09:50
學習了
作者: 左超鵬    時間: 2013-10-13 12:35
學習了



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