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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 關(guān)于銑圓,，向前輩們請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]

作者: 大灰 時(shí)間: 2013-10-8 22:50
標(biāo)題: 關(guān)于銑圓,，向前輩們請(qǐng)教
最近加工一個(gè)零件,，其中一個(gè)部位是需要加工外圓和內(nèi)圓,，因?yàn)槠綍r(shí)基本不加工孔，手頭沒(méi)鏜刀,，就直接銑圓。
問(wèn)題就來(lái)了,，不管是內(nèi)圓還是外圓,，F(xiàn)1000以?xún)?nèi)圓度還可以，F(xiàn)1000以上到2500誤差就大了,。
機(jī)器是直線導(dǎo)軌數(shù)銑,，三軸垂直度300mm誤差1絲內(nèi),，主軸垂直300mm劃圈誤差1絲，三軸絲桿反向間隙半絲內(nèi),，主軸跳動(dòng)0.002,。
刀具是全新12mm4刃合金刀，S2500,，精刀是順銑一刀后尺寸不變?cè)倌嬉坏�,，加工深�?0mm。
加工材料45#,。
測(cè)量方式是主軸放表,，打在工件上轉(zhuǎn)圈。外圓直徑130mm,，內(nèi)圓80mm,。用的百分表，稍微有一點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)就忽略了,，估讀半格,。
F1000時(shí)8個(gè)位置的打表情況：
[attach]298818[/attach]
F1500-2500的情況，F(xiàn)1500和2500的數(shù)值差不多,，就只上1張圖了
[attach]298819[/attach]
很奇怪,，內(nèi)圓比理論上是偏大了，外圓是偏小的,，照理說(shuō)外圓和內(nèi)圓應(yīng)該
要么同時(shí)偏大,，要么同時(shí)偏小，這個(gè)是什么情況,？
除了降低速度,，還有什么方法能夠改善了？請(qǐng)各位前輩指點(diǎn)一二,，謝謝啦,！

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2013-10-8 23:36
用的什么刀柄？是彈簧筒夾刀柄嗎,？如果是的話(huà)建議換掉吧,。這種刀柄轉(zhuǎn)速越高夾緊越弱，再加上一般的彈簧筒夾刀柄跳動(dòng)不小,，所以精銑要求高的是不行的,。

作者: 小一克sheng 時(shí)間: 2013-10-9 00:20
這個(gè)沒(méi)得改，想要圓度好就用搪刀,。你這個(gè)還算是比較可以的了,，機(jī)床精度差一點(diǎn)的相差就更大了

作者: HC小丁 時(shí)間: 2013-10-9 00:58
銑孔精度這樣差不多了，80的內(nèi)孔,，為什么才用12的刀子,？換大刀子試試,，20、30的剛性好些

作者: 冷月梧桐 時(shí)間: 2013-10-9 01:51
我可以說(shuō)嗎,？,？其一：進(jìn)給都快趕上速度了，相當(dāng)于沒(méi)轉(zhuǎn)進(jìn)給1mm,，銑孔要得到側(cè)面而非底面,，自己反思3秒；其二：精刀在原來(lái)的基礎(chǔ)上銑10個(gè)深,，刀具剛性不是很好會(huì)有偏擺,，相當(dāng)于是10.1的銑刀被你當(dāng)10用，造成內(nèi)孔偏大,，外圓偏小,，建議留20絲精銑，盡量用大一些的銑刀,；其三：精銑圓不知你是如何進(jìn)刀和退刀,，要求高時(shí)盡量以圓弧相切切入切出，還可以利用系統(tǒng)本身優(yōu)點(diǎn)開(kāi)啟先行控制以提高圓度,，因機(jī)床系統(tǒng)有差異

作者: ame0624 時(shí)間: 2013-10-9 07:54
還是鏜吧

作者: 天天他爸 時(shí)間: 2013-10-9 08:04
用銑刀銑圓這已經(jīng)不錯(cuò)了,，如果要求高還是鏜

作者: 孫建si 時(shí)間: 2013-10-9 08:18
設(shè)備的問(wèn)題也不小，設(shè)備在這么小的范圍內(nèi)出現(xiàn)偏差,，程序預(yù)讀的能力稍微差了些,，這種情況是要?jiǎng)觿?dòng)伺服電機(jī)參數(shù)會(huì)好一些。

不過(guò)樓主的設(shè)備精度還算行哦

作者: 憨老馬 時(shí)間: 2013-10-9 08:21
同意2#和3#的意見(jiàn),！

作者: LIAOYAO 時(shí)間: 2013-10-9 08:52
機(jī)床往復(fù)精度的問(wèn)題,，還有是絲桿背隙+主軸晃動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓度問(wèn)題。

作者: 大灰 時(shí)間: 2013-10-9 09:05

HC小丁發(fā)表于 2013-10-9 00:58
% G; G3 R! W0 d9 _ Q5 P5 u銑孔精度這樣差不多了,，80的內(nèi)孔,，為什么才用12的刀子？換大刀子試試,，20,、30的剛性好些

因?yàn)閵A頭是BT轉(zhuǎn)ER25的,只能用到16的,因?yàn)榛局患庸ば×慵?沒(méi)有大刀...

作者: 大灰 時(shí)間: 2013-10-9 09:13

冷月梧桐發(fā)表于 2013-10-9 01:51 * J$ ~, u: z; R8 V
我可以說(shuō)嗎？,？其一：進(jìn)給都快趕上速度了,，相當(dāng)于沒(méi)轉(zhuǎn)進(jìn)給1mm，銑孔要得到側(cè)面而非底面,，自己反思3秒,；其二 ...

2500轉(zhuǎn),12mm的4刃刀跑F1000每刃切削是0.1mm,F2500是每刃0.25mm啊
精刀前余量是5絲.圓弧切入和切出的.
以第2張圖為例,就算刀具偏擺嚴(yán)重,但是12點(diǎn)3點(diǎn),6點(diǎn),9點(diǎn)方向尺寸是對(duì)的,右上角1點(diǎn)半方向,往圓心方向是小了0.035mm,但是這個(gè)位置內(nèi)圓相對(duì)來(lái)說(shuō)也應(yīng)該是往圓心方向偏小,結(jié)果是偏大.所以才想不明白了

作者: 聽(tīng)雨的小雞 時(shí)間: 2013-10-9 10:59
這個(gè)可能是機(jī)床刀柄跳動(dòng)或者夾緊機(jī)構(gòu)不夠牢固造成的，另外冷卻也能重要，特殊情況下考慮加工高溫造成的誤差,。

作者: Mr┈┾錢(qián) 時(shí)間: 2013-10-9 11:18
可以了。熱變形,。應(yīng)力變形,。放余量精修一刀

作者: 聽(tīng)雨的小雞 時(shí)間: 2013-10-9 14:26
呵呵省心省力還是鏜吧。

作者: xia613 時(shí)間: 2013-10-9 15:15
可能進(jìn)給太大刀具讓刀導(dǎo)致的吧

作者: 青春給了誰(shuí)..... 時(shí)間: 2013-10-9 19:25
樓主這還算可以咯,！我這里銑出來(lái)的內(nèi)控用手摸上去一愣愣的

作者: 鈈莋贁chien 時(shí)間: 2013-10-9 20:02
做這個(gè)工件是否有工裝,，夾住工件的具體位置在哪，考慮考慮加緊變形,。銑圓達(dá)到這精度還不錯(cuò),。

作者: zhou在湘潭 時(shí)間: 2013-10-9 20:35
此問(wèn)題基本無(wú)解，這涉及到機(jī)床在走插補(bǔ)時(shí)要求的高精度,，高進(jìn)給對(duì)于機(jī)床的硬件的要求包括：CPU裝置運(yùn)算處理的峰值伺服機(jī)構(gòu)的反應(yīng)精度和響應(yīng)速度檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度和反饋速度等等,。所以樓主還是悠著點(diǎn)吧！

作者: mecheng 時(shí)間: 2013-10-9 21:53
給你個(gè)加工灰鑄鐵的參數(shù)參考下,，轉(zhuǎn)速2500~5000,，進(jìn)給1500~2000.留0.02給精加工，精加工完成后再空跑一遍,。
轉(zhuǎn)速高主要是提高刀具剛性,，使加工出來(lái)的側(cè)壁與X、Y平面垂直,，否則刀具稍磨損就出現(xiàn)錐度,。

作者: sz-automate 時(shí)間: 2013-10-10 09:42
這么精密還不滿(mǎn)足呀

作者: jxc8112 時(shí)間: 2013-10-10 11:35
很多高手啊。做CNC加工的還了解飼服電機(jī),，很不錯(cuò),，很專(zhuān)業(yè)。

作者: 奉惠機(jī)械 時(shí)間: 2013-10-10 21:20
內(nèi)圓鏜孔吧,，外圓磨床

作者: 大灰 時(shí)間: 2013-10-11 21:47
謝謝各位前輩的指導(dǎo),！
最近幾天多試了幾次，應(yīng)該是系統(tǒng)問(wèn)題了,，所以就不去理了,，以后還是老實(shí)點(diǎn)鏜吧！
再次感謝,！

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