$ G# J+ e; t) h2 C7 l. d 3、閥門性能 ( W" \/ R b5 e& N% M$ ^ 5 @* C, r5 k4 A 3.1,、閘閥 ^+ O+ G2 \4 }3 H7 N; l& _
1 r7 _7 a& A" L: L 閘閥(圖2)有兩個閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況,。閘閥有手動、氣動和電動3種操作方式,。通常選用氣動或者電動兩種自動控制方式,。但是由于其結構的原因,閘板的行程較長,對氣動或者電動裝置的扭矩要求大,動作周期較長,使用不夠靈活。氣動閘閥是在氣缸的帶動下閘板開啟或關閉閥門,丁字形閘板座采用特殊結構,在帶動閘板直線運動的同時沿中心作圓周轉動,對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用,從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿,使其壽命大大延長,。同時,雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏,當閘板的一面有壓力時,另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸,以達到密封的效果,。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質沖刷而變得不嚴密,。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應進一步改進,。 1 B1 X4 O4 J" s9 c! |* c3 J8 t L5 o2 }# E
3.2球閥' u7 d t& |( j. T9 K
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球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種,。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點,。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數、對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響,。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用,。超過此溫度,密封材料就會軟化。當長期使用時,溫度一般應控制在120℃以下,。: a; r, T& O D
4 o l1 z1 u8 e( n3 H& r 硬密封球閥作為進料閥一般用于介質溫度較高的電廠除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門動作頻率比較高,一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次,。如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥,。: |# S& q: Z+ o
* V' v3 S4 z! K X 3.3,、圓頂閥 3 S+ Q6 G/ `- W; K ! M1 j9 d! I* j' c 圓頂閥(圖4)由于其結構的特殊性,通常是氣力輸送中的首選閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵,、不銹鋼,、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠,、硅酮橡膠,、氟橡膠和三元乙丙橡膠等,。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥,、工藝流程閥門,、換向閥門、反應堆閥門,、流化床燃燒室閥門,、高壓氣體反應器和降壓裝置等。 % t3 k& N- ?1 A5 `; o7 ~4 k; R1 T3 H0 o/ L2 M$ O& U
圓頂閥關閉時(圖5),密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài),閥瓣與閥座之間存在一定的間隙,。閥瓣旋轉,物料隨著閥瓣的轉動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處,。當閥瓣旋轉至關閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛,。閥瓣與閥座間恢復到原來的間隙,閥瓣開始轉動至開位,。% l+ C; v" m* V: j J& J
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根據適用物料情況可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)或不帶刮圈(適用于流動性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內固定穹形體和軸的螺栓已緊固,。圓頂閥開啟或關閉時,兩側應無壓差,否則壓力高側的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損,�,？膳蛎浢芊馊υ陂y門開啟或關閉之前應該完全收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈,。可膨脹密封圈的膨脹壓力必須高于閥門的介質壓力,否則密封圈將不完全膨脹,會導致密封圈和閥瓣之間產生空氣及物料泄漏,會沖刷密封圈,、閥瓣及其他部件,。* H* e, X7 G! p6 I. ^0 c
: v* b' i7 P+ v2 j' _3 | 圓頂閥由于其獨特的結構和加工工藝,使其可在磨損、高溫,、腐蝕或粘性等特殊工況下連續(xù)穩(wěn)定地運行,性能可靠,在正常使用工況下,每運轉100萬次才需要檢修一次,。密封圈是唯一的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修,。 - h+ `$ I+ [5 @- H$ X+ N' t b. @! A, R' ~
根據適用物料情況可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)或不帶刮圈(適用于流動性好的物料)的圓頂閥,。圓頂閥使用時必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關閉時,兩側應無壓差,否則壓力高側的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損,�,？膳蛎浢芊馊υ陂y門開啟或關閉之前應該完全收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈�,？膳蛎浢芊馊Φ呐蛎泬毫Ρ仨毟哂陂y門的介質壓力,否則密封圈將不完全膨脹,會導致密封圈和閥瓣之間產生空氣及物料泄漏,會沖刷密封圈,、閥瓣及其他部件。, l* h" j$ z+ L0 w% o
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3.4,、蝶閥 8 }/ |7 l7 o% D4 t% w 7 c; E6 {8 E. m. j 蝶閥(圖6)具有結構簡單,體積小,質量輕,材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速,90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷,、接通和調節(jié)管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。 + w# ~, v2 N1 o: N4 Z6 X: ^ 0 k6 L" y! M5 a 1.閥體2.閘板3.閥桿4.多層次密封圈5.填料6.支架7.電動裝置" \2 l& `9 V9 Z0 k
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蝶板的流線形設計,使流體阻力變小,是一種節(jié)能型產品,。隨著耐高溫,、耐低溫,、耐強腐蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫,、低溫,、強沖蝕等工況下得到廣泛的應用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥,。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮顆粒的介質,依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質,又能進行靈敏的流量控制,蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門,。在要求節(jié)流和調節(jié)控制流量、泥漿介質及含固體顆粒介質,、要求閥門結構長度短,、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調節(jié),、縮口的通道,、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,、向大氣少量滲漏及介質有磨損性時,可以選用蝶閥,。在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)或要求密封嚴格,過磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,應選用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥,。9 c, R t" S, D# S% D L
/ ~5 ?9 A# h7 y) l 3.5,、夾管閥 7 G- l: Z2 u2 r, s% O5 H * c' F) J6 G! W1 c" G. ^ 夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10～50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40～250夾管閥可以選用法蘭連接形式,。夾管閥無阻礙流道,低流阻,無阻塞,100%關斷密封,低耗氣量,質量輕,廣泛應用于有顆粒,、粉末、纖維,、黏漿等磨損性物質的化工,、紙漿、造紙,、食品,、電力、再循環(huán),、水處理和礦物加工等行業(yè),。夾管閥控制簡單,比較經濟,夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥,�,？梢愿鶕煌氖褂霉r來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強的情況下,選用夾管閥性價比較好。高溫或物料磨損性較強的情況下,可選用閘閥,、球閥,、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對壽命較短,閘閥體積較大,動作不靈活,圓頂閥使用壽命最長,維護方便,只是價格較高,但總的性價比還是很好的,。- z% I7 ]5 q/ v
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3.6,、直流式氣動控制閥(角座閥)" t5 [' }5 Q, x7 P
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角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥,。閥體材質為不銹鋼,閥座密封材質主要為PTFE,適用介質為水、中性氣體或液體,、酒精,、油、有機溶劑,、水蒸汽,、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥,。對于不同的輸送系統(tǒng)可以根據需要選用,。8 s% N& z9 S( U+ q( m
5 k \2 [) |9 D! c* A6 P& Q6 ^ 4、結語. n" J; m+ o) ? R+ y: f
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為了保證氣力輸送系統(tǒng)運行穩(wěn)定,應合理選擇閥門的類型,并做好維護保養(yǎng)工作,。/ j& Q5 F0 l' b% Q" X- j" q