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標題: 借LIAOYAO,、mfka之旺氣,,求助個拉伸問題 [打印本頁]

作者: 冷水黃金    時間: 2013-11-23 10:15
標題: 借LIAOYAO,、mfka之旺氣,求助個拉伸問題
看LIAOYAO,、mfka兩俠討論機械問題興致昂然,,實乃大中華機械之幸。
  s0 h+ c" k! l說起拉伸問題,,讓我想起幾年前的一件憾事:下圖是某種醫(yī)療刀具,,國外產(chǎn)品做的很精致,配合極好,,可“大中華”就是做不好,。
# A$ i, \9 U6 ~3 {我早已沒做這行了,,但每每想起這件事,,心頭很是不爽。: P0 o, O+ i, ]1 I" t
因此根據(jù)印象,,畫了張草圖,,望高手解答,。& e( Z+ C  W. ]0 c

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作者: 憨老馬    時間: 2013-11-23 10:18

作者: xlf63    時間: 2013-11-23 10:24
大俠真會找機會。^_^6 l- }4 r  d8 y1 Q* F! B6 i) {4 {6 L
真正的見縫插針,。,。。
2 C; f+ F: |0 T/ b2 U頂你個,,也順道學(xué)學(xué),。
作者: xuh3888    時間: 2013-11-23 11:18
這是實際應(yīng)用的案例,坐等各位大俠解答,,我拿個板凳學(xué)習(xí),。
作者: 成形極限    時間: 2013-11-23 11:40
據(jù)我所知,圖中產(chǎn)品用常規(guī)拉深是無法加工的,,所用材料加工硬化嚴重,,壁厚超薄,深徑比很大,,幾無可能,。' V. \! j+ b# i1 a  [, x' R; w* H
另外不明白是什么刀頭高速旋轉(zhuǎn)?看圖是個小管子,,另外外刀成品大于120mm,,為何又有min15?
作者: zms9439    時間: 2013-11-23 11:41
沒見過這么復(fù)雜的東西,0.1的不銹鋼拉伸也沒做過,。# b1 w6 k) G8 @8 ~) r
感覺拉伸3~5次比較合適,,圓柱面配合要求太難弄了* P) |6 P& Y* i2 N/ n% P5 d
板凳,還是聽別的大蝦來講吧
作者: 成形極限    時間: 2013-11-23 11:44
我想工藝應(yīng)該是抽拉的薄壁不銹鋼管,,頭部收口焊接,,擠壓頭部,拋磨頭部,,再整形拉深到尺寸,。
" ^% w% w# g- y! R也可以用電鑄(電鍍)的方法制造這個薄壁外殼,然后脫模,,也適合大批量生產(chǎn),,中小批量也不成問題,不過材料只能是鎳或鎳合金了
作者: karlmayerdesign    時間: 2013-11-23 13:05
拿個板凳 等著樓主所說的兩位大俠來解答
作者: LIAOYAO    時間: 2013-11-23 13:31
奧氏體不銹鋼,、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼,、鎳鉻合金、鈦合金  
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沒事就凈挑這類加工硬化大的材料,,存心整人�,。�
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" h, n) t4 o+ ]. H4 y6 }- h7 Q% D! k縮短加工節(jié)拍,,限定在一定范圍內(nèi)的材料流動速度,,減少加工熱的發(fā)生于積累,,依據(jù)試模結(jié)果再從模具的凹模入口形狀入手改模,
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由于成品需要內(nèi)外徑的真圓度,,90%~95%的板厚為整形之凹凸模間隙,。又鑒于直徑尺寸較小,因此需分段為之,,又為避免工序太多,,需與拉深工序的中后段搭配,簡單說,,拉深中后段工序的凹凸模間隙必需小于一個板厚(一般拉深凹凸模間隙≥板厚),。6 n8 _$ `% H, h6 |6 ?0 K

( Y5 G! Y. L3 ]8 K4 T內(nèi)套的縮口就可以直接在模具(Transfer dies)上搞定,無需再二次旋壓加工,。" a2 q. K# E! y) ]& E: w( k' ^6 p
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推測黃金大俠當時可能使用非專用的機具,,加工節(jié)拍相對較長,所以可能要在制程中加上退火工藝,。不然單是加工硬化就頭疼,,然后再來個時效龜裂,保證整人,。
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$ E  w! W# X0 u8 ?" ?拉深工序計算時要保守些,,俺用拉深率則選高值,如用拉深比則選低值為宜,。: Z7 A  y' n5 I6 U! T$ N
成敗的關(guān)鍵就在第三列的敘述中,。
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作者: icegoods    時間: 2013-11-23 13:32
感覺需要類似于吹玻璃管的技術(shù)才能玩,玻璃材質(zhì)就簡單了當然不銹鋼材料就不清楚了
作者: threetigher    時間: 2014-1-9 11:15
好貼頂起,!剛開始認識拉深,。




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