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標題: 請教:除了用手工,還有其它辦法解決此處的毛刺嗎? [打印本頁]

作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-3 19:41
標題: 請教:除了用手工,,還有其它辦法解決此處的毛刺嗎?
本帖最后由 耶穌愛子 于 2013-12-3 19:52 編輯
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( d6 C8 g" {; l) Z# s8 Y       如圖,,一個軸頸,軸頸上有一半圓鍵槽,,軸頸需要磨削,。+ K" ~  b3 E4 n7 ]6 {
       原來先磨軸頸后銑鍵槽,銑后需用銼刀去除毛刺,,幾乎100%傷及軸頸,,不咋好。- q8 t5 ]! u* V' `0 b
       現(xiàn)在先銑鍵槽后磨軸頸,,磨后還是有一個殘留毛刺,,很煩人,不弄不掉,。
毛刺如附圖,,形式為從鍵槽邊緣翻到鍵槽內,高度略低于軸頸表面,,根部與軸頸絲連,用手指甲一“扒拉”(東北話,,近似于弄)即可輕松將其弄掉,。2 @# y3 K% o- X) ^
      大家都是怎么解決此處毛刺的呢?不想用手工,,想通過工藝方法解決,。

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  {, r& `: _5 f9 G$ K! u補充內容 (2013-12-19 20:21):
* r3 K7 Z% c; O% b8 L. _) l$ S% S求大神指點,能從磨削工藝上想辦法嗎,?
作者: 把頭    時間: 2013-12-3 19:55
有時候是離不開手的,,去毛刺也是工序中非常重要的。
作者: tyur    時間: 2013-12-3 20:11
既然想通過工藝方法,,就是銑加工后槽內填入低熔點合金,,磨加工后略微加熱,低熔點合金化掉即可,,得到銳邊但無毛刺,。合金可回收重復使用,。
作者: tyur    時間: 2013-12-3 20:20
工藝方法一個:銑槽--槽內灌注低熔點合金---磨圓---局部微加熱化掉合金即可(只是銳邊但無毛刺)。# t0 A: X1 U' p* ]( d7 I

作者: 海風無情    時間: 2013-12-3 20:21
不知道噴砂是否可以,?
作者: mecheng    時間: 2013-12-3 20:25
1,、選擇合適的刷子刷,順著槽的方向刷,。如果刷不掉,,用刮刀先刮一下。
% a3 D' x- X& ]" a/ J# L# X# S2,、高級點的可以用高壓水去毛刺,。0 v) ^: r; t+ p* R. q% j
3、還有個經濟點的就是用振動去毛刺,,但去完需要清洗,。
作者: 做快樂事    時間: 2013-12-3 21:00
以前不是一個化學去毛刺的文章嗎?說是不損加工面,。
作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-3 21:16
手工去毛刺也是一道工序,,用一段鋸條小心的劃一下即可。
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作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-3 21:18
海風無情 發(fā)表于 2013-12-3 20:21
  x4 X& W7 C4 H6 t$ n: b7 [0 Z/ K不知道噴砂是否可以,?
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噴砂就完了,,噴完是漂亮了,精度都沒有了/ H! t0 f* J" Z6 {1 h; @

作者: wang2011214    時間: 2013-12-3 21:18
給磨床留得余量稍微加大一點,,讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外~磨到位后毛刺即掉,!
作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-3 21:18
tyur 發(fā)表于 2013-12-3 20:20 # j# ~: |) I- h+ d$ o
工藝方法一個:銑槽--槽內灌注低熔點合金---磨圓---局部微加熱化掉合金即可(只是銳邊但無毛刺)。
( j5 Z; C& z. j7 o+ D6 y; o5 P( E. }
小題大做的,,太費事了- {+ D& Q" e0 V$ L& d6 @8 V4 n! o

作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-4 18:45
小小馬 發(fā)表于 2013-12-3 21:13
: R# ?; i+ H5 z  p% K! i$ n關鍵是你在什么設備上銑,,如果成本問題不大的話,你可以銑后再倒個小角,,然后再上磨床去磨,。。
  u2 {: ^$ s; L- _' ~8 ^
怎么倒角,?: M* n5 ?5 |0 e1 {; L* [5 y/ Q! d" ^

作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-4 18:48
wang2011214 發(fā)表于 2013-12-3 21:18 $ n: q7 ?5 I0 E5 t% J9 r
給磨床留得余量稍微加大一點,,讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外~磨到位后毛刺即掉!

! [& ]# f1 |' M6 `! ~# A: e, ?5 T; h& t沒讀懂“讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外~ ”這句話,,希望大俠解釋下
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作者: frinkpu    時間: 2013-12-4 22:54
去毛刺確實頭疼
作者: 數(shù)控新軍    時間: 2013-12-5 08:07
現(xiàn)在市場有賣刮邊器的即經濟又非常實用,,且刮頭純了還可以換的。樓主不妨一試
作者: 打工    時間: 2013-12-5 16:51
手工不可免的,,好多廠家都是有專人去毛刺的,。
作者: 石頭哥哥    時間: 2013-12-11 12:19
我們是做振動拋光機的  你的問題我們可以解決  精度不會降低
作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-19 20:22
期待高手指點
作者: rufeng9611    時間: 2013-12-19 20:59
有的干脆就不除
作者: 肉哥    時間: 2013-12-19 21:46
這毛刺就人工拿刮刀去吧,多省心啊,。
% B7 n( [6 R  a8 [5 c我這有個閥體零件,,45鋼的,,里面好多交叉孔 還都是精度孔,側壁的,,試過好多辦法,,到最后只能是自己拿個啟動刻磨機去慢慢磨
作者: 勁青    時間: 2013-12-20 22:50
用毛刷,
作者: 勁青    時間: 2013-12-20 22:52
用毛刷,,
作者: 癮男23    時間: 2013-12-23 21:46
我們用剮邊器去毛刺,,省事又省力!
作者: 楓葉z    時間: 2014-3-5 09:03
批量不是很大的話,,手工我覺的還是最經濟適用的方法,。
作者: qiandanwu    時間: 2014-3-6 13:50
用一種以色列的修邊器就可以輕松解決你這種問題,經濟實惠,。
作者: 569516294    時間: 2014-3-6 14:12
可用做一自動化裝置,,類似我以前做的一臺火腿腸定位貼標機,只是將貼標頭換成布輪(或其它拋光輪)即可,!自動化程度高,,不傷及工件表面,一人操作即可,,也可與其它設備連線,。
作者: 初春螞蚱    時間: 2014-3-6 14:54
用車銑中心,在銑的時候加一道去毛刺的工藝�,�,!
作者: 小灰灰的    時間: 2014-4-10 20:59
噴砂可以。
作者: 紈綾衫    時間: 2014-7-8 21:55
其實,,就算沒有翻進去的毛刺,,你這個鍵槽邊也應該倒鈍的,不然割手,,所以樓主可以用手持式磨光機,,裝一個圓錐形鎢鋼圓銼,在倒角的同時就把毛刺清除掉了
作者: 劉元冶    時間: 2014-7-8 22:39
塞電木或彈性材質的東西試一下
作者: 小磊z    時間: 2014-7-27 23:57
CNC走3D線路倒角后再磨,,不知可否




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