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機械社區(qū)

標題: 螺紋加工成這樣的原因是什么,？ [打印本頁]

作者: 耶穌愛子 時間: 2014-3-2 16:59
標題: 螺紋加工成這樣的原因是什么,？
本帖最后由耶穌愛子于 2014-3-3 20:30 編輯

內(nèi)螺紋，絲錐加工,，臥式加工中心,，M10*1.25，通孔,，底孔鉆頭直徑D8.8,，工件材料40Cr，硬度HBW245-298，轉(zhuǎn)速255-500(試驗過該區(qū)間幾個轉(zhuǎn)速,，結果差不多),，乳化液冷卻
請教：螺紋加工成這(⊙_⊙)樣的原因是什么？

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作者: 眼鏡男1 時間: 2014-3-2 17:11
和轉(zhuǎn)速,，切削油有關,。不同的材料應選擇不同的轉(zhuǎn)速和切削油

作者: 神仙老虎狗 時間: 2014-3-2 17:31
難道是防松？

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2014-3-2 17:59
應該是材料原因吧

作者: 番茄唐龍 時間: 2014-3-2 18:18
樓主是什么材料報上來,，是否是材料太黏了,，韌性塑性太好，有沒加切削油

作者: pixyzh 時間: 2014-3-2 19:01
第一感覺,，中心高不對,，第二，沒買適合的刀具或是手磨刀

補充內(nèi)容 (2014-3-4 19:13):
不好意思,，我還以為是車的螺紋呢,，這個可能是材料太軟的緣故

作者: hb406863722 時間: 2014-3-2 19:16
接6號的兄弟：1 要先打中心孔
2 買螺旋絲錐

作者: 喝雪花干車床 時間: 2014-3-2 19:17
螺紋表面不是被切削掉的。是被“啃”掉的,。

作者: 老圖 時間: 2014-3-2 20:13
買螺旋絲錐,？沒加切削油？不夠鋒利,？

作者: ws456456 時間: 2014-3-2 20:39
估計是材料原因吧,，材料退火，絲錐是用什么油冷卻的

作者: 天天生態(tài) 時間: 2014-3-2 21:10
用的哪款絲錐,。絲錐是否有鐵屑纏繞,。攻絲夾頭是否用的彈簧的。

作者: tsar1987 時間: 2014-3-2 21:28
通盲孔,？硬度多少,？螺紋精度要求？
首先一點底孔尺寸偏小,，要是6H的話,，8.9比較合適
另外從螺紋外觀來看應該是絲錐不鋒利并且排屑不好，主要原因還是絲錐不鋒利,。
建議換型,。

作者: ╭ァ氵sA_n 時間: 2014-3-2 22:03
40Cr 太黏，考慮換下切削油,，絲錐也要換好點的

作者: tsar1987 時間: 2014-3-4 08:49
我們客戶40Cr的連桿大都用擠壓絲錐干,，壽命好很多，并且螺紋質(zhì)量好,。

作者: 獨自莫憑欄 時間: 2014-3-4 13:17
我猜測是轉(zhuǎn)速太高了,，你再試試調(diào)整一下轉(zhuǎn)速

作者: hyj2006 時間: 2014-3-4 20:20
應該是材料原因,還有絲錐是不是有問題?鋒利不?

作者: ak19471100 時間: 2014-3-4 20:46
先頭攻,，后再攻一次看看

作者: zjjwin 時間: 2014-3-4 20:46
難道是防松？

作者: W節(jié)奏 時間: 2014-3-6 08:47
與我司的一個產(chǎn)品差不多.40Cr,HRC30-35,M10.開始我司做這個產(chǎn)品也很難,最后算了做出來了.

作者: 把刀用好 時間: 2014-3-6 10:15
建議兄弟下次把絲錐和刀柄拍上,，這樣更有利于分析,。
可能有幾個原因：
1）絲錐不夠鋒利。
2）夾持方式的問題,，用的剛性攻絲,，但是機床主軸有點不同步，導致進給跟螺距不匹配,，但是又不嚴重,。（因為嚴重了會斷絲錐）
3）切削參數(shù)問題，轉(zhuǎn)速可能太高了,，試試轉(zhuǎn)速降低些,，你這硬度應該是調(diào)質(zhì)過的。

作者: 六級士官 時間: 2014-3-6 10:51
40cr這個材料我們也經(jīng)常用,，但是都是在攻絲機或者手攻,，沒遇到這樣的情況，看著這個螺紋表面像是啃掉的,，建議LZ看一下絲錐是不是鈍了,，或者冷卻液換成油試一下，我們這邊攻絲都是用菜油來攻的

作者: zjjwin 時間: 2014-3-11 21:53
估計是材料原因吧,，材料退火,，絲錐是用什么油冷卻的

作者: 左超鵬 時間: 2014-4-4 21:10
車工飄過

作者: ck19911201 時間: 2014-4-5 13:29
加工中心功牙？什么系統(tǒng)的,？ FANUC還是三菱的,，我看好像是主軸轉(zhuǎn)速與牙距不同步？啃下來的,。

作者: 陳wfcxm 時間: 2014-4-7 22:51

╭ァ氵sA_n 發(fā)表于 2014-3-2 22:03 " i1 G# s$ h) o" V) [
40Cr 太黏,，考慮換下切削油，絲錐也要換好點的

你鉆孔時用切削液,，攻絲時加一點油試一下,，再就是轉(zhuǎn)速有點高，可能絲錐不夠鋒利,。

作者: prototype 時間: 2014-4-9 22:19
轉(zhuǎn)速降到100以內(nèi)？

作者: 牛蹄中魚 時間: 2014-4-9 23:21
回火后試試

作者: 黃金業(yè)AA 時間: 2014-4-10 21:10
水平問題,，速度太慢

作者: づ開始懂孓 時間: 2014-4-10 22:08
果斷評論 1轉(zhuǎn)速太高 2絲錐質(zhì)量有問題,，跟切削液關系不大

作者: yuainian520 時間: 2014-4-11 13:28
螺紋底孔沒控制好

作者: 我就看看 時間: 2014-4-12 07:57
只能說換好的鍍層好的切屑油

作者: 興大官人 時間: 2014-4-14 11:19
40Cr加工成這樣，,，鉆多大的孔哦,，這么硬不好加工

作者: hewei123 時間: 2014-4-14 16:15
我覺得是轉(zhuǎn)速太高看什么絲錐
進口涂層的在200-180之間
國產(chǎn)的在100-80之間

作者: 雛鷹123 時間: 2014-4-14 19:24
坐等高手,。

作者: 螺紋愛好者 時間: 2014-4-16 15:18
本帖最后由螺紋愛好者于 2014-4-16 15:21 編輯

從圖上只能看出螺紋一面粗糙，建議看下螺紋另一面是什么情況,，之后再做具體分析,。
此外，最好把現(xiàn)用絲錐發(fā)一張上來,，看下螺旋角度,。

作者: zhineng123 時間: 2014-5-6 08:56
先人工用手錐試一試，來判斷是否材料的問題

作者: hys-hdjs 時間: 2014-5-6 10:42
1.底孔實際尺寸小了,？
2.排削不暢,？
3.冷卻不夠？

作者: 犯了大錯的男人 時間: 2014-5-6 14:41
用色拉油試試,，轉(zhuǎn)速調(diào)低

作者: 高度jixie0697 時間: 2014-5-7 12:57
檢測你的程序看看,。

作者: renguifoshou 時間: 2014-5-7 20:54
轉(zhuǎn)速有點高

作者: 大樹上 時間: 2014-5-7 23:05
硬度比較低，用擠壓絲錐,，效果一級棒

作者: hmhja 時間: 2014-5-8 11:29
絲錐沒有問題,，轉(zhuǎn)速和切削油關系

作者: 子木格尼 時間: 2014-5-8 13:57
速度太低

作者: 黑色回憶 時間: 2014-5-25 19:02
250 用菜籽油

作者: zjjwin 時間: 2014-5-25 19:42
買螺旋絲錐？沒加切削油,？不夠鋒利,？

作者: z525 時間: 2014-5-25 20:05
刀問題、進給量,、速度,、材料都有問題，具體自己分析下

作者: kydcxg 時間: 2014-5-27 09:31
表面怎么這個樣子,？

作者: 機械師one 時間: 2014-6-1 21:13
絲錐不夠鋒利,，切削條件也不是很好

作者: q314434098 時間: 2014-6-1 22:36
樓上很多都說對了

作者: 小蟑螂 時間: 2014-6-13 11:25
本帖最后由小蟑螂于 2014-6-13 11:27 編輯

，沒遇到這樣的問題

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