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標題: 手上有個case,，模具毛刺問題 [打印本頁]
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-1 10:21
標題: 手上有個case,，模具毛刺問題
現(xiàn)在我手頭有個case,，是關(guān)于有色金屬的沖裁,，純銅，t=0.1mm,，! q# V$ {5 @& C9 L( q) B; d
模具方面：一次沖切10個,。 10個獨立凸模（punch，簡單的長方桿形）,；一個整體凹模（Die insert）,，即上面10個沖孔
- t9 O1 o8 O% A8 k: n6 d遇到的問題：沖裁之后毛刺較大  （絕大多數(shù)沒有毛刺，偶爾有一個很大）& X: x; \% F  x* L: J
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從斷口來看,，幾乎全部為光亮帶。 而毛刺的情況也是,，光亮帶拉伸出來的毛刺,，看不到斷裂帶。
; G. s2 `5 a0 d$ S于是我懷疑間隙過小,，檢查了凹凸模間隙,，單邊0.007mm，基本上屬于II將近III類的間隙,，和這么大的光亮帶是有矛盾的,。; t7 |) B! s; a
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于是我進一步檢查模具，發(fā)現(xiàn)凸模（沖頭）插入凸模固定板（punch holder）的時候很松快,，插進去一松手就掉下去了,，我就感覺不對勁兒了。
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我覺得如果凹凸模單邊間隙需要保到0.007mm的水平,，那凸模不可能在固定板中有這么大的框量,，按我個人的經(jīng)驗，這個框量我估計都有0.005mm~0.01mm了。; j4 c: i: v7 b/ C

) E; e5 s, _: K由于這個工位不是我負責的,，只是領(lǐng)導叫我過來幫忙,，所以我問了一下負責這個設(shè)備的同事，他們和我描述,，每次拆裝模具之后再進行生產(chǎn),， 毛刺的位置（指每次沖裁的10個材料中的位置）都會變化。
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5 N2 P( f# h  q# t: L我覺得這一點也印證了我之前的懷疑,，即凸模和其固定板之間間隙太大,，導致凸模裝配時，位置不定,，有時會和凹模間隙很小,。
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于是我現(xiàn)在打算重新做新的凸模固定板，縮小它上面插凸模的孔,。
( h& H8 P( F1 H8 X: M. ]但問題來了,，這個東西我沒有經(jīng)驗，看手冊上似乎沒有這方面的公式,，總要留一些間隙來讓凸模插進去的,。留多少好呢？
) I5 i" `/ g. s  ?" s. I我個人目前傾向于將凹模和固定板之間的間隙留0.001mm~0.002mm
4 C- R) _/ H- @- l! p! \# |5 u3 C% V不知道是否可以,，或者說,，機加工方面是否有其它的問題。
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-1 10:36
@Liaoyao
* J! B% K' t" s, D, u3 z" x@模具小俠. t; D9 @4 t# O8 F: ]8 v

$ O' r5 O  j2 }0 ]1 M) S7 M試試@功能,。,。。,。
作者: LIAOYAO    時間: 2014-4-1 10:57
給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先,。
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. ^6 }; L2 ]$ n1 N首樓木有卸料板和導向的說明。
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# s( K# ^! v! }& r9 S+ e. F$ g  w從斷口來看,，幾乎全部為光亮帶,。 --- 這是用啥方式看的。
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-1 11:11
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
/ \# E; I; m8 Y8 X+ v給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先,。
5 f4 X# O: g3 m- z% c* [  R: o. O% Z3 y- s& V
首樓木有卸料板和導向的說明,。
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首先謝謝大俠回復
, v2 _- {  n, x. `* z7 z3 R  y關(guān)于卸料板的情況，目前有兩個不同廠家的兩種機型,，一種是帶卸料板的,。另一種不帶。* u/ R9 d6 V' V+ q, M" [+ h
按照常理,，有卸料板設(shè)計的,，應(yīng)該凹凸模對位會更好,，但實際情況恰恰相反。* J, V2 m) K; o) o5 {
沒有卸料板的那個機型反而表現(xiàn)更好,。
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所以我覺得卸料板上定位孔的尺寸  和 凸模配合也一樣不好,。間隙太大。
2 C, O4 u  V2 K5 W于是我目前的大體方向是,，不去管它,，甚至說去掉卸料板，因為他和凸模還存在一個裝配誤差,，更難保,。3 I9 \& ?+ a" M2 |/ i' g
干脆就直接在固定板上做文章，把它和凸模的配合間隙 減小,。具體小到哪個程度,，我就不知道了，如果一點一點地試,，恐怕要很長時間,，所以來請教大家。. H5 e5 [5 g% p7 g

$ [( r1 c# f' Y4 d/ N導向方面,，目前這個結(jié)構(gòu)上,，沒有特別的導向，只是凹凸模底板之間兩個導柱（配滾珠襯套 活動）,，這也確實是個問題,。
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作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-1 11:22
Liaoyao大俠，確實,，我是比較主觀了,。. W( x( S% L* \" a
但，老實說,，作咱們這一行的,，主觀，固執(zhí),，甚至自我是通病。3 _9 D) ?7 X; K% `
甚至,，我可以這么說沒有以上這幾點的,，或者，不堅持自己的想法,，不自信的,，有在這一行做得好的么。,。,。,。6 e' u6 O0 S$ ^4 n# O

9 d7 z/ G9 P( ?0 @3 F9 o我覺得你肯定是這一行干了很久的老手了，應(yīng)該也有一些體會的,。) v" A  K) P8 {# k1 B* g; l
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但同時,，我個人也堅持實事求是，堅持歸堅持,，但如果最后證明自己錯了,，那就是錯了，沒什么好丟臉的,。+ h# }! F5 w9 g2 K0 x$ U
6 e2 |; R, U. m# F  Y
扯遠了,，言歸正傳，在這個問題上,，希望您給出進一步的看法,，多謝。
作者: 神仙老虎狗    時間: 2014-4-1 13:47
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57 2 c; z' [) l5 b9 n; h9 H
給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先,。
2 Q) X: @- Z% x) o  B1 H
% M  r1 Y- \; O1 H' ~首樓木有卸料板和導向的說明,。

1 p/ j/ E/ T3 W“從斷口來看，幾乎全部為光亮帶,。 --- 這是用啥方式看的,。”
, V5 m8 d- Z. h6 @8 H- Z; C" a" ?2 U, T* @8 @' Z. g
建議上圖,，請LIAO老師過目,！
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-1 16:41
另外，關(guān)于詳細尺寸,，恕我無法給出,，原因很簡單，我只有凹凸模的尺寸,，其它的卸料板,，刀座，導柱和導套配合等等,，我也不知道,。
& y7 ]: B9 A' U6 p( @' _7 \6 G% s不知道的原因也很簡單，設(shè)備原廠拒絕提供圖紙,。
* }# f9 U: r# N& N4 u這種精度的尺寸,，自己測量我覺得是不靠譜的。
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另外,，斷口圖片如附件,。9 C* B, Z! r2 \  C0 l' C
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-1 16:47
好吧，公司網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片,。,。,。。,。
作者: 模具小俠    時間: 2014-4-1 18:56
這個問題我覺得樓主的問題在于：
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在沒有詳細的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下,，要做出準確的判斷似乎有一定的難度。常規(guī)來說,，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該提供完整的模具的設(shè)計圖紙,。沒有設(shè)計圖紙無從做出判斷！這是其一,。8 H+ S4 t! M2 [* |2 r

- e1 S/ h4 \3 h0 N其二：模具的加工過程是否符合模具設(shè)計的原則,？看來，可能大部分的原因出在加工工藝的設(shè)計上而導致的問題的出現(xiàn),。這是我的判斷,。
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其三：即使在加工不到位的狀態(tài)下，如有經(jīng)驗的模具師傅一般來說也能夠通過一定的手段在調(diào)制模具的時候達到設(shè)計的要求,。所以,，你們那邊的裝配水平也許需要做一點調(diào)制和提高。其四：關(guān)于固定板的配合精度的問題：一般來說固定板留有一定的間隙是因為是要給其有自我調(diào)心的作用,。而且,，配合精度一定要考慮到其公差的性能是否具備包容性原則，即要充分考慮形位公差對尺寸公差的影響,。' |* Q$ W2 h6 r% {- a5 T" \

/ ?( D$ o& ]+ t 以上幾點意見僅供參考,！LAOYAO大俠在沖壓設(shè)計方面是很有水平的。建議樓主虛心的求教,！這樣的師父比你們在大學里的那些叫獸要強百倍,！
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-4-2 13:21
模具小俠 發(fā)表于 2014-4-1 18:56 , v. b* Y  C# k9 E+ h8 B
這個問題我覺得樓主的問題在于：
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/ g+ {6 K3 w2 S在沒有詳細的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下，要做出準確的判斷似乎有一定的難度 ...
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十分謝謝 各位大俠的關(guān)注和回復,。
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我來這里,，就是為了學習的。
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作者: 飄蕩的絮    時間: 2014-4-9 19:44
學習中,！盡管有點迷惑



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