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標題: 關于高線精軋機油膜軸承油乳化問題 [打印本頁]

作者: zhangzbq    時間: 2014-4-15 09:51
標題: 關于高線精軋機油膜軸承油乳化問題
本帖最后由 zhangzbq 于 2014-4-15 09:57 編輯
) v- t4 h# R6 t$ b7 g* I6 b6 [+ c  v( C" U" {, g9 M
        我公司選用了美孚525油膜軸承油,,由于兩條線是分兩次投產(chǎn),,所以潤滑油也是分兩批到貨,第一批潤滑油使用一直正常,,即使出現(xiàn)進水現(xiàn)象也很快能夠分離出來,,油品未出現(xiàn)問題同新油外觀一樣,,但是第二批潤滑油使用時油品進水后乳化想想嚴重,而且靜止后油品仍呈現(xiàn)乳白色,,直接影響了對進水情況的判斷,。請大家?guī)兔Ψ治鱿碌降资裁丛蛞鸬模渴欠袷菨櫥偷馁|(zhì)量問題,?
) [! A4 P, Y/ s- A4 y! |+ ^, r
' X. N" x  I  g# u3 w$ x剛剛進行油水混合后的油
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# m! B4 C) V! l& `$ Q
靜止一天后的情況
5 @6 V) R" A8 ?2 I6 C5 V[attach]316644[/attach]# \7 C- R# S! |6 i6 Y& f1 O

  z9 W3 h8 ~* f% ]  _靜止10天后的油膜軸承油和新油對比9 D- k, d: ^/ X" ?5 ]9 k& R
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* l5 v5 _2 W! H7 K& {6 ~6 k! Z# v8 _4 l  Z6 W: O

作者: 2266998    時間: 2014-4-15 10:03
核心問題還是進水,,不進水就沒事兒,+ t$ ^+ G6 D  z; U

" R4 y- y; y, H- O' R, G9 F另外,,乳化與進水量,、溫度、速度還有關心,,高溫,,高速會加劇乳化過程,你注意這個,,
) S3 m3 B$ U& ^+ m' }1 r
8 g, R* t" U4 T9 q, ]) e8 U假如其它條件一樣,,進水量一樣,溫度一樣,,兩條線乳化完全不同,,就在油品質(zhì)量了,不會有其它問題,
作者: wscrw    時間: 2014-4-15 16:18
本帖最后由 wscrw 于 2014-4-15 16:26 編輯
! y4 g/ a. A6 W/ t/ b
/ c" [" {, Y! C* x& e: R* n假油,,,,,今天到津市那邊有個車橋廠用了假油,,30幾萬打水漂,,還耽誤了生產(chǎn)。我笑對經(jīng)銷商說機會來了,。
作者: zhangzbq    時間: 2014-4-15 17:19
2266998 發(fā)表于 2014-4-15 10:03 2 V# p- J2 u" s
核心問題還是進水,,不進水就沒事兒,
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! U: H0 I  [7 V另外,,乳化與進水量,、溫度、速度還有關心,,高溫,,高速會加劇乳化過 ...
( O( i$ R7 X9 M) s2 a9 l7 X( X% ^* w
我們的油是直接從美孚代理商那里買的,現(xiàn)場兩條線的使用環(huán)境是完全一樣,,油溫,、油壓、設備轉(zhuǎn)速也是一樣,,我們把問題反饋給美孚公司,,據(jù)他們化驗也說油品質(zhì)量沒問題,可是同一種產(chǎn)品完全兩種變現(xiàn)2 Z, P: M2 ]! O% T

作者: LIAOYAO    時間: 2014-4-15 19:19
@2266998
  1. 假如你完全信賴油品質(zhì)量,,那就一個可能性,,就是兩條線進水量是完全不同的,乳化這條線,,進水量很大,,   
復制代碼
請教 老師,是否因進水量很大時油水乳狀液受剪切流影響從而導致分散,,
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對照在2#的點評和4#樓主的回復,,俺還是不夠沉穩(wěn),自己⊙﹏⊙b汗一個,。
( C* U, N7 F, G" {& j- k9 p0 ~
作者: 2266998    時間: 2014-4-16 10:04
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-15 19:19 8 K% R3 G6 r* p6 {; b. q! A
@2266998請教 老師,,是否因進水量很大時油水乳狀液受剪切流影響從而導致分散,
% S  u- X0 j: W2 j% E; ~
9 M1 E% C% V, p( K, l& u/ S對照在2#的點評和4#樓主 ...

5 Q/ |. i4 ?" L8 c1 ?% k大蝦,,是這么回事,,
+ u; K' k# ^3 f0 B+ a* _2 k6 H2 u0 K( z4 {8 b
高線精軋機有一個密封盤,是不銹鋼上面噴涂鉻氧化物的高耐磨材料,,當軋輥軸進水以后,,水與油膜軸承的油混合后,,有可能進入高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),也可能被齒輪所擠壓,,這種擠壓與剪切捏合的作用,,可以加速油品乳化,這也是一種精軋機能遇到的問題,,4 p  S+ ~: v' s
* B% j' T+ W5 j% U( m- Y
但這種問題,,首先還是看油品,油品沒有問題,,就是我說的這個問題,,我玩軋機年頭太多了,啥都經(jīng)歷過
作者: zhangzbq    時間: 2014-4-16 10:15
zhangzbq 發(fā)表于 2014-4-15 17:19 0 G6 |, j4 w8 f( v
我們的油是直接從美孚代理商那里買的,,現(xiàn)場兩條線的使用環(huán)境是完全一樣,,油溫、油壓,、設備轉(zhuǎn)速也是一樣, ...

. Y/ d1 i3 i+ @) W兩條線進水量差別不大,,油品正常的那條線也經(jīng)常進水,,但是進水后能夠很快恢復成正常油品顏色,而出問題的線即使近了少量的水也不能恢復正常,,而且我拍的照片是用新油做的對比0 }0 l! A. b/ y$ g1 Z) h9 c

作者: zhangzbq    時間: 2014-4-16 10:16
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-15 19:19 ( |+ s& E" {$ M+ d: c- ?
@2266998請教 老師,,是否因進水量很大時油水乳狀液受剪切流影響從而導致分散,, G2 q; P* S" X' M# c# }
% z, l) i- P! Q- X$ X
對照在2#的點評和4#樓主 ...

% H) ]$ G8 s% L+ k1 F! V不會,,我用新油做的實驗也是這個樣子5 ?: F8 w  O' _6 {5 l  @& a% u

作者: zhangzbq    時間: 2014-4-16 10:18
2266998 發(fā)表于 2014-4-16 10:04
5 u1 o$ F; u* ~8 S大蝦,,是這么回事,
7 z3 G- A4 @/ G  i5 F! H2 p: q
) Q7 U$ l* g/ @. m高線精軋機有一個密封盤,,是不銹鋼上面噴涂鉻氧化物的高耐磨材料,,當軋輥軸進水以 ...
& W# r/ R8 w% f' f0 E' \4 r- }
謝謝指點,不過我用新油做實驗對比也是這個樣子
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作者: shcdjd    時間: 2014-12-16 01:09
油膜軸承潤滑油進水后乳化,,是一個常見的問題,,如果你們進貨渠道正規(guī),應該講,,這批油的品質(zhì)是正常的,。當今世界上任何一種礦物油調(diào)配的油膜軸承,都是這樣的,。你不要聽石油公司的銷售忽悠,,不要聽他們說他們的油怎么怎么的好。本人對油膜軸承油實際應用有比較全面的研究,。我用一些技術數(shù)據(jù)來給你解釋一下,,比如:首先從抗乳化性能這個指標來分析,,軸承油的抗乳化性能(分水能力)的實驗室標準[1]
軸承油抗乳化性能的實驗室檢測方法可參照ASTM D1401,其試驗條件為:在54℃的溫度試驗室環(huán)境下,,將40ml試驗用油與40ml蒸餾水一同倒入有刻度的試管內(nèi),,以1500r/min的高速攪拌5min,然后靜置觀察油水分離的時間,。如果在規(guī)定的時間內(nèi)還沒有完全分離,,應分別記錄油、水,、乳化液的體積,。一般情況下在54℃的溫度環(huán)境下靜置觀察時間為20min、30min,、60min,。
檢測結(jié)果通常按以下規(guī)則表示:
A : 40-40-0  (20)   54℃   ASTM D1401   
表示采用ASTM D1401試驗方法油水在20min內(nèi)完全分離。
B:  40-37-3  (60)   54℃  ASTM D1401  
表示采用ASTM D1401檢測方法,,油水在60min測定時間內(nèi)油水分離的情況,,其中油40ml、水37ml,、乳化液體積3ml,,沒有完全分離。
判定合格的標準一般采用2種:
1.油膜軸承油檢驗合格的標準是60min乳化層小于3ml,。
2.目視油膜軸承油的顏色渾濁程度,,明顯含有較多的水不能沉淀下來,即認為不合格,。
ASTM D1401標準的忽悠人之處有以下幾處:
1. 54℃這個檢驗溫度,,溫度越高油水分離能力越強,對油品的損傷越大,。非耐溫礦物油經(jīng)常性工作溫度不能超過60℃,,所以54℃接近上限,其它各項理化指標都是按40℃的工作環(huán)境做的,,54℃不是潤滑油理想的工作溫度,,這個溫度同樣容易引起礦物油烴鏈斷裂,易引起氧化,。溫度太低,,油水無法分離,因此:54℃是無奈自舉,。
2. 為什么使用40ml試驗用油與40ml蒸餾水,?而不使用10ml、100ml,、或者200ml,?也是從視覺上考慮的,,無技術意義。
如果采用100ml,、或者200ml,,那么允許的乳化層就是6 ml或者12 ml,太難看了,,容易讓人覺得技術能力低下,。
蒸餾水使用40ml?使用5ml,、10ml也有用樣結(jié)果,,這就是國外壟斷制造商在制定標準時藝術化的障眼法,具有欺騙性,,掩蓋其技術能力不足,。
40ml內(nèi)含有3ml乳化層、或者43ml內(nèi)含有3ml乳化層,,含水量分別是多少,?多水環(huán)境下的潤滑油含水量2%的標準還有多少實際意義?
3.為什么采用靜態(tài)檢驗而不是模仿動態(tài)的使用工況,?一句話,,技術上根本做不到,是騙人的把戲,。
4.通常采用60分鐘作為檢驗時間,潤滑系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的循環(huán)量能達到60分鐘嗎,?現(xiàn)場潤滑油循環(huán)量一般只有20-30分鐘,,那么60分鐘的檢驗數(shù)據(jù)有意義嗎?進水后潤滑油的乳化量豈不是要呈幾何級增加,,從3ml增加到6,、12、24,、48,?(潤滑油的品質(zhì)越差,脫水能力越差,,乳化同樣是污染,,乳化后潤滑油的品質(zhì)同樣要下降,與潤滑油表面張力有關系,。)
總結(jié)以上1,、2、3,,4,,美國材料與試驗協(xié)會標準 ASTM D1401欺騙性暴露無遺,。

% y; ^; ~( X9 O7 S& @$ o( x
作者: shcdjd    時間: 2014-12-25 17:53
關于你這瓶有樣,將潤滑系統(tǒng)含水量控制在2%以下,,沒問題的,,小菜一碟。呵呵




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