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標(biāo)題: 球閥安裝維護手冊 [打印本頁]
作者: zgylj    時間: 2007-3-23 15:45
標(biāo)題: 球閥安裝維護手冊
1 閥的安裝 0 t3 z' {* ^! a

    1.1 安裝前的準(zhǔn)備

6 u5 t% r9 |) ?9 F! d( p! U

    (1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行,。管道應(yīng)能承受球閥的重量,，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?

; \- A: z. y2 [; p1 X P5 o5 h

    (2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污,、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3 b$ L$ p5 t% m8 U% B/ {8 ]

    (3) 核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損,。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

; k; ]6 [$ J3 C O: q, |5 e- d) j

    (4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件,。

/ G; j i& i* a8 N3 F* I

    (5) 檢查閥孔清除可能有的污物,，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面,。

9 G+ [# W8 u8 r L$ Y

    1.2 安裝

& i! Y0 P2 W$ [! P4 Z/ \9 H# A' S

    (1) 把閥裝上管線,。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置,。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方,。

) X5 V5 `; |0 @) W* C% R9 I! a7 C

    (2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊,。

6 G9 o3 a1 h7 R N7 o) f7 p# x: V: U

    (3) 法蘭上的螺栓需對稱、逐次,、均勻擰緊,。

3 I8 w' ^$ s" ^+ s7 m

    (4) 連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

4 x& ~# T B7 j7 s& G0 v

    1.3 安裝后的檢查

/ o$ C0 }, u1 {( Z) v

    (1) 操作驅(qū)動器啟,、閉球閥數(shù)次,，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常,。

7 t8 L) p4 H Y9 l

    (2) 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查,。

: O# E1 e( c% ^ u! K

    2 閥的維修

& A! R+ [) r" m4 [5 A& S1 L

    2.1 通則

$ c: q: K5 {; _% t9 N

    (1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,，才能進行拆卸分解操作,。

}' ]6 M" o) C4 u7 m3 h

    (2) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件,，取出O 型圈時宜使用專用工具,。

& _8 m! {4 E# ?) {* G

    (3) 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊,。

& J' ]6 p3 s3 N8 b) d' _5 H! z

    (4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳�,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗,。

& E: s* [) P& V. X) g& c) C

    (5) 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等,。

& H$ h0 g# k4 L0 w- h/ s

    (6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,，不得長時間浸泡。

2 P. i5 g6 [0 W

    (7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配,，但不得長時間擱置,，否則會生銹、被灰塵污染,。

! v+ h. i4 D2 s. ~5 {% S

    (8) 新零件在裝配前也需清洗干凈。

9 l9 D5 M5 R! P5 F* h4 N9 ^9 L( _

    (9) 使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

   (10) 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維,、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔,。 6 `4 p0 `; G3 I N

    2.2 在線維修

1 x0 r4 V' B. W

    閥桿填料40 或45，O 型密封圈56,、112 以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下,。分解順序按不同驅(qū)動裝置

2 k4 }2 _7 h4 ?5 r& q q B

    分述如下：

- B9 K9 P4 P) y, I

    2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換

w" u2 F) y. @4 P, H$ L

    (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力,。

7 R: t6 `/ p2 V+ N* ]. }% D

    (2) 使球閥處于全閉狀態(tài),。

& a1 k1 W7 g7 l% i/ g& B" t

    (3) 擰掉螺母52，拆下墊圈75,、扳手頭74 及手柄47,。

' O T- e, H$ o# B

    (4) 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49,、閥桿限位器66 和填料壓蓋50,。

6 G: `6 W5 G3 _, ?+ H1 ^1 ]& J

    (5) 取出填料45。

( a$ d3 w0 O- u7 e

    (6) 檢查拆下的零件,，如有損傷予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈。

! K5 z0 V6 F# u& |! h

    (7) 擦洗并潤滑填料函密封面,。

6 Y u2 l5 d1 i/ f' @4 U6 P% k7 @

    (8) 裝入新填料45,。

& O; R( E# S: N

    (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66,、彈簧墊圈49,，用螺母48 固緊上述零件。

8 S" C$ a# g' [4 w/ F4 z4 C

    (10) 再裝上扳手頭74 及手柄47,，裝上墊圈75,，用螺母52 固緊。

$ A3 w1 I; y3 j/ C; @! t: _4 ? H8 _

    (11) 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性,。

9 D/ J$ C. r7 a. ^5 G' ]

    (12) 氣密性試驗,。

, N7 v3 A' a/ @, D# C

  

K0 v2 {7 h* z: o/ \
% e7 m$ O' s% j6 W. G + I2 A2 ~, p d) o; @

  2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換

' Y- {, M6 [/ Q- F2 L0 Y

    (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥,。放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。

1 r$ h8 b1 D1 p

    (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。

6 H! z6 Z2 R F; t9 a8 Y

    (3) 擰掉螺釘10,，拆下齒輪箱,。

1 X& M2 U0 V/ _' N

    (4) 擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動器法蘭34,。

$ W$ `) Z9 i. ]1 V

    (5) 擰掉螺母48,，拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50，取出填料45,。

4 j; `8 i7 P0 T- J5 f

    (6) 檢查拆下的零件,，如有損傷，予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈,。

$ }' S( a( q' I' M

    (7) 清洗并潤滑填料函密封面,。

9 e9 k2 ^2 L8 c) b/ h

    (8) 裝入新填料45。

4 k8 C% Y. U; H9 v

    (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50,、彈簧墊圈49,，用螺母48 固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭34 用螺釘15 固緊,。

/ j) l1 k' k5 u4 K

    (10) 裝上齒輪箱,，用螺釘10 固緊。

" ]4 _" M& j: T0 U0 H- c

    (11) 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性,。

8 Y! h" P" [7 ^8 g# P9 u

    (12) 氣密性試驗,。

3 G, K- ]. ~: Z w) ?

    2.2.3 帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40 及O 型圈56、112 的更換

7 s; b7 g* B9 \( Y2 \0 a2 F

    (1) 關(guān)閉球閥上,、下游的截斷閥,。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

/ H% l' F/ {0 z/ |

    (2) 使球閥處于全閉狀態(tài),。拆除氣動管線,。

& Q1 n; i6 y0 ]8 k

    (3) 擰掉螺釘35 將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。

2 l# \' o M6 t- t; S

    (4) 取下閥桿上的鍵11,，擰掉螺釘15,，拆下填料壓蓋33，取出填料40,。

0 H, ^7 V9 e2 @5 I, E1 y3 B$ c1 K

    (5) 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112,。

$ Y* ^3 [+ t Z

    (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換,，將各零件清洗干凈,。

$ r& J \5 \2 ?/ l1 c3 X( L! w

    (7) 清洗并潤滑填料函密封面及O 型圈安裝槽。

$ j3 E6 }0 Q8 S6 L" ^

    (8) 裝入新填料40,，裝入新O 型圈56 及112,。

% P/ }: N, P% `

    (9) 裝上填料壓蓋33,，用螺釘15 固緊,，裝上鍵11。

( }* u2 U$ ~5 I) [! C7 O

    (10) 將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上,，用螺釘35 固緊,。

$ H) |/ j E" A1 D/ v% d8 D

    (11) 接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性,。

4 ~! K3 t0 q+ \$ l& f2 X

    (12) 氣密性試驗,。

1 g4 _- ]3 g3 I) f. Z6 S% ?

    2.3 線下維修──閥座2 的更換，O 型圈6,、密封墊片39 的更換,。

1 P% G$ l' p5 s. i

    閥座、球、閥桿,、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進行,。

- \$ ?5 C: K$ k

    2.3.1 兩件對分式球閥

& G% x+ l( [4 Q) b2 T& Q

    (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥,，放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。

, {8 C* T b; o. D5 U3 M3 E

    (2) 關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài),。如是氣動裝置驅(qū)動的,，拆除氣動管線。

5 H4 j- ~- D. @, D0 W

    (3) 將閥從管線上拆下,，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26 向上,。

- x( E5 }! Z& x+ l2 t& [0 w5 w

    (4) 擰掉螺母8，拆下閥體接體26,。

B* }( n. t0 E' q

    (5) 拆下閥座2 及O 型圈63,。

/ z- C9 A/ [! `5 _3 W' `4 q

    (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。

0 h! o/ z7 v* z% }7 T8 f1 Y

    (7) 取出球3,。

O% x9 N/ @- r! a. r

    (8) 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63,。

K: N, C. D2 s0 i

    (9) 檢查閥體(1)，球3 及閥體接體26,，如有損傷予以修復(fù),，將零件清洗干凈。

5 A' N; [% ~1 {1 L" \

    (10) 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽,。

! s# X/ e; J% C% A

    (11) 將新的O 型圈6,，密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中。

* H. Q" a7 d a9 P( O7 F8 P# m% ]; e

    (12) 預(yù)先將O 型圈63 裝入閥座2 中,，將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中,。

) U& B1 M8 I2 @9 e' }+ C

    (13) 將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球上的槽中,。

$ x% J$ X' T! Z Z

    (14) 將閥體接體26 裝上閥體1,，用螺母8 固緊。

( x r1 L4 F5 _3 C

    (15) 裝上氣動管線（氣動驅(qū)動器驅(qū)動的球閥）,，操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性,。

+ E* t0 I. i0 ^9 u8 R6 B

    (16) 氣密性試驗。

~+ J+ g, k% ]" M% t0 _1 o8 l' k

    (17) 裝上管線,，按管線要求進行氣密性試驗,。

+ _8 l% ~, l" D2 q

    2.3.2 三件式球閥

6 L/ V2 A$ r' S, |) d9 F

    (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥,，放氣卸除球閥前后管路中的壓力,。

- ^( B9 ]/ d/ l

    (2) 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài),。 (3) 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26 向上,。

! z `+ m2 [6 z4 i

    (4) 擰掉螺母8,，拆下閥體接體26。

# c8 h( H+ S! `7 _

    (5) 拆下閥座2,、彈簧20,、O 型圈17。

+ [+ m& K# b& H) v: K2 V/ F9 l

    (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39,。

" i" _, ^" a5 e( C5 b

    (7) 取出球3,。

: R& g: ~& O6 W4 t2 T$ `5 ^. L6 C

    (8) 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26 向上，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?

/ L, G+ H7 a& r4 l1 n1 u( y( t

    (9) 檢查閥體1,、球3,、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù),。將零件清洗干凈,。

5 M, z; A1 n2 P- q' X

    (10) 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O 型圈6,、密封墊片39 裝入閥體接體26 的安裝槽中,。

# Q) E/ S: q5 j7 _& W# X

    (11) 將新O 型圈17 裝入新閥座2 中，將彈簧20 放在相關(guān)位置上,。

: R/ w6 p; T; j* ?

    (12) 先將球3 裝入閥體1 中,，必須使閥桿4 配入球3 的槽中。

8 i8 D9 s6 U6 l2 s2 ~9 ~

    將閥桿4 旋轉(zhuǎn)90o將閥開啟,。將閥座2 套在球上,，然后將閥體接體26套到螺柱7 上，并使閥體接體26 插入閥體1,，而閥座2 恰好插入閥體接體26 中,。

8 C% w! B) [" c+ I6 I$ y

    (13) 用(12)的方法裝入另一端的閥座2 及閥體接體26。

8 f N" o9 d5 a% L

    (14) 擰緊螺母8,。

' }* g4 d$ \1 ~/ l& O7 Z9 |

    (15) 操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性,。

+ h: C! c1 C% M8 |$ g% d

    (16) 氣密性試驗。

+ T. ?- t/ k8 e( _1 s g7 P

    (17) 裝上管線,，按管線要求進行氣密性試驗,。

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0 R& z+ k% X5 a% Q p7 f" V" j6 F! C3 h+ I

1 h* `& M' N; p, d* o6 P

    2.4 線下維修──球閥的全面分解,，O 型圈21 及止推墊片31 的更換,。

' Y+ \* k$ ]/ A

    (1) 按2.3 節(jié)拆下球閥進行分解。

! S# i v" s% z

    (2) 按2.2 節(jié)進行分解,。

& E# p6 W6 `* f0 ?# V1 l2 `

    (3) 拆下閥桿4,，取出止推墊片31 及O 型圈21,。

( n1 n0 B! }7 p. F" r. {

    (4) 檢查各零件，如有損傷予以修復(fù),，將各零件清洗干凈,。

: D/ F1 B1 C4 N5 }; h

    (5) 潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂,。

1 v% n" ~' w7 T% n

    (6) 裝上新的O 型圈21 及止推墊片31,，裝上閥桿。

8 i# I4 Y9 { \" e" ]% J$ p5 t

    (7) 按2.2 節(jié)進行裝配,。

$ R- }3 w& q2 d. A% f

    (8) 按2.3 節(jié)進行裝配,。

, p" o/ |* Q- M Z9 [) \% q

    (9) 操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

3 _: D1 a3 O( I" h, ~

    (10) 氣密性試驗,。

. @) ] S1 x4 s% F

    (11) 裝上管線,，按管線要求進行氣密性試驗。

- F& h3 ]% [4 r5 I; X( R

    2.5 氣密性試驗

: a1 Q$ K3 y1 Q6 n- P9 [( I

    2.5.1 對拆下的球閥進行的氣密性試驗,。

! v3 a4 @5 L" Q" @

    (1) 將閥處于半開狀態(tài),。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

8 d0 C; h. H2 {

    (2) 向一端引入試驗介質(zhì),，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣或空氣,。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進氣閥停止進氣,。 (3) 將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置）

1 r4 v% U, V9 n$ O p3 d

    (4) 打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓,。

e- B, d. w! [% o& M. W9 ?

    (5) 在試驗壓力(5.6bar)下，大于5min 的時間內(nèi),，進氣腔的壓力不得下降,。所用壓力表應(yīng)為0.4 級，量程10bar,。

+ D6 d) ^9 x2 u. z, \" m

    (6) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

; h- m. l1 D4 ^- p

    (7) 然后從另一端引入試驗介質(zhì),，重復(fù)上述試驗,。

# b, ?1 _$ H$ w: ^ [/ v; r$ f( G

    (8) 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋,，清除球閥兩端部密封面上密封殘余,，如有殘余進入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈,。

" d) ^ ]. v: |, D4 C( F

    2.5.2 在線密封試驗

2 ?8 a4 t. y7 v

    (1) 查明被試球閥上,、下游的截斷閥已關(guān)閉。

9 U) k* U+ I% E/ |- ]7 A

    (2) 使被試球閥處于半開啟狀態(tài),。

! ~, Z; g V6 m5 L

    (3) 向被試球閥前管道引入試驗介質(zhì),，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進氣閥停止進氣,。

5 p9 K$ h( l3 _; ]" F* p9 l

    (4) 將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動裝置）。

8 X8 Q+ A6 H3 _% b( @

    (5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓,。

, m. y K; u4 ^$ v& ] g

    (6) 在試驗壓力下(5.6bar),，大于15min 的時間內(nèi)進氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級,，量程10bar,。

( i8 F z* }( N

    (7) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn),。

$ R4 w2 _+ A+ ?' A

    (8) 然后向被試球閥后管道引入試驗介質(zhì),，重復(fù)上述試驗。

G7 j5 S$ E# n! s* ?3 l

    (9) 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余,。

作者: johnsome    時間: 2007-3-23 16:48
標(biāo)題: Re: 球閥安裝維護手冊
先了解,謝謝
作者: 雷鋒（上海）2008    時間: 2007-3-23 19:32
標(biāo)題: Re: 球閥安裝維護手冊
我廠的球閥輕微泄漏的數(shù)量較多,，更換頻繁，而較大的球閥基本都是返回廠家修理,。
7 w" J  A0 w# J# R估計是工藝管道造成的,，請大家多替我想還有其他的原因，多謝那
作者: zwz820308    時間: 2007-3-29 14:50
標(biāo)題: Re: 球閥安裝維護手冊
不錯,這次我設(shè)計了一個20MPA的手動球閥,正好參考一下,
作者: 勇士的挽歌    時間: 2011-5-12 17:08
有用  謝了  樓主�,。,。�
作者: huangzhiyong032    時間: 2011-5-26 18:54
有用  謝了  樓主�,。,。�



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