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標題: 加工端面出現(xiàn)了兩種光潔度 [打印本頁]
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-7 12:45
標題: 加工端面出現(xiàn)了兩種光潔度
各位大俠們好,！9 Q9 R' n' C, s% \

# A9 Z4 T) W* \' z  x最近干了二十來件活,，雖然合格了,，但還是心有余悸。一個很簡單的工件,，200*200的方,，里面有個130的孔。材質(zhì)型材鋁合金,。我的轉(zhuǎn)速S500,，走刀F0.15，刀具克諾伊的CNMG120408－HA,。
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我的問題是* a, X8 W1 @. |" }

# K# ^! U4 n2 `' b2 t2 v1 X- D5 F加工端面的時候,，因為是正方形，所以一部分斷續(xù)切削,，一部分連續(xù)切削,，問題是這兩部分的光潔度不一樣，斷削切削的部分很明顯很好,，我很納悶,，不知其中的道理？我的進刀方式從外往里,，吃刀量0.5毫米,。我也從里往外拉吃刀量0.2，效果都是一樣的,。誰能給我解釋下,，他為什么連續(xù)切削的時候光潔度那么差呢？斷削切削的時候就那么好,？
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-7 13:15
精車端面建議用D型刀片,，DNMG150408或者NMG150608吧。另外,，走刀要從大徑往小徑走,。精刀F0.15有點偏高，建議走0.08～0.12試試,。0.5的切深對0.8的刀尖R來說有點偏小,，可以加大切深或者改小R角試試。
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-7 18:52
把刀用好 發(fā)表于 2014-5-7 13:158 x% R  ^" {# h. R
精車端面建議用D型刀片,，DNMG150408或者NMG150608吧,。另外，走刀要從大徑往小徑走,。精刀F0.15有點偏高,，建議 ...
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謝謝大俠，對于斷續(xù)切削很好，連續(xù)切削不好,，能給解釋下嗎,？
作者: 任建國    時間: 2014-5-7 20:41
不是斷續(xù)的原因。是線速度的關(guān)系
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作者: 把刀用好    時間: 2014-5-7 21:57
海底撈月 發(fā)表于 2014-5-7 18:52
, m  _( s* p6 Q' D# O謝謝大俠,，對于斷續(xù)切削很好,，連續(xù)切削不好，能給解釋下嗎,？
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不知道工件的實際情況,，粗糙度是從大直徑往小直徑均勻的變差還是突變的？如果是均勻的,，那應該是線速度的關(guān)系,，因為恒轉(zhuǎn)速下刀具越往中心走線速度越低。但是如果是突變的,，斷續(xù)的時候很好,，連續(xù)的時候變差，落差比較大,。那么有可能是切深的關(guān)系,，還有可能同時跟進給有關(guān)。你可以試試切深不變,，單把進給變小試試,，然后同時再把切深增大些試試,。
作者: 江蘇數(shù)控    時間: 2014-5-7 22:04
謝謝師傅們,！讓我們學習了！
作者: yehongqun    時間: 2014-5-7 22:37
學習了
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-7 23:11
任建國 發(fā)表于 2014-5-7 20:41
: J. {  A1 j; ?& h) t$ _! H' e不是斷續(xù)的原因,。是線速度的關(guān)系
; I- k( C& H/ q& u1 X9 ~, c) {' U
我覺得沒那么巧合,，因為剛開始連續(xù)切削就出現(xiàn)分層的感覺了。
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-7 23:14
把刀用好 發(fā)表于 2014-5-7 21:57
! o+ k" P, z0 G7 d9 g( F& {不知道工件的實際情況,，粗糙度是從大直徑往小直徑均勻的變差還是突變的,？如果是均勻的，那應該是線速度的 ...

. w6 x# x$ z7 a謝謝大俠,，我的是那種突變的,，下次我在干這種活，按照你的方法我試試,。
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-7 23:25
把刀用好 發(fā)表于 2014-5-7 13:15
5 Q2 d: @' T- l( M精車端面建議用D型刀片,，DNMG150408或者NMG150608吧。另外,，走刀要從大徑往小徑走,。精刀F0.15有點偏高，建議 ...
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大俠有一點不明白，您為什么推薦我使用D型,，55度的刀呢,，那樣的話加工斷面主偏角不就很大了會不會影響粗糙度，大俠我不明白其中的奧秘,。擺脫您賜教一下,。
作者: 小劉jg    時間: 2014-5-8 18:43
在斷續(xù)切削時切屑沒有飛向已加工面，而在連續(xù)切削時切屑飛向已加工面導致已加工面光潔度變差,，可以換不同角度的刀片試試,，或者改變刀具的安裝角度。
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-8 21:09
海底撈月 發(fā)表于 2014-5-7 23:25
3 r( q8 I4 L2 L; w大俠有一點不明白,，您為什么推薦我使用D型,，55度的刀呢，那樣的話加工斷面主偏角不就很大了會不會影響粗糙 ...

+ S/ d% R7 m& Q/ o# h1 r0 [; cD型刀片刀尖角是55度的,，C型是80度的,，主偏角接近的情況下，刀尖角小的刀具切削起來輕快,，不易產(chǎn)生振動,，表面質(zhì)量當然也會更好些。9 Z+ Z) m% f& g3 {' C& r
作者: 619859465    時間: 2014-5-8 23:19
剛開始外圓大,，線速度高,，越往里線速度越低！所以表面粗糙度越差,，你試試采取恒線速度切削,，效果應該不錯
作者: 絕對01度    時間: 2014-5-10 22:19
我覺得，你的刀片質(zhì)量很好的情況下,，您是恒轉(zhuǎn)速不是恒線速度,。如果進給是每轉(zhuǎn)0。1,，那有沒有考慮是低線速度時產(chǎn)生了刀瘤呢,？
作者: 機械猴    時間: 2014-5-10 23:01
學生流，驚呆了,。一點都不懂,，趕腳自己不是學機械的
作者: 荊州永興機械    時間: 2014-5-10 23:09
學習
作者: 小一克sheng    時間: 2014-5-11 00:42
      你這個情況除了線速不同之外，還有一個是刀具切削過程中的基本原理,，我是這樣理解的：刀具在切削力的作用下會發(fā)生一定的顛震或者是很不明顯的顛震,，斷續(xù)切削時刀具和工件發(fā)出塑性變形震動的頻率由于刀具和工件斷開時得到有效回彈來恢復原有的剛性，這樣就保證了表面的光潔度,。連續(xù)切削時刀具和工件處于永遠接觸,，而發(fā)出的震動頻率得不到有效的釋放就生產(chǎn)了共震現(xiàn)象,，所以連續(xù)的表面比斷續(xù)的表面不同的原因所在。
作者: zhoushui    時間: 2014-5-11 18:26
高手
作者: ①輩ふ愛伱    時間: 2014-5-11 19:36
真是大俠云集,，學習了
作者: ①輩ふ愛伱    時間: 2014-5-11 19:45
用這樣的刀片不但光潔度不一樣,，而且尺寸還微量變化，原因就在讓刀,，建議使用鋒利一點的刀片試試,。



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