“并不是有錢就能買到系統(tǒng),，購買系統(tǒng)需要出具報告,，聲明系統(tǒng)使用在哪，最終用以生產(chǎn)什么,，經(jīng)過一系列繁瑣的審批后才能得到,。”濟南第二機床廠副總經(jīng)理任立偉說,。申報審批還不算最糟糕的事,，對于濟南第二機床廠來說，動輒幾個月甚至半年的審批周期,，讓企業(yè)無法面對焦急等待的客戶,。作為大客戶的濟南第二機床廠如此待遇,，也就不難理解當年于德海為何那般遭遇了。
打破壟斷
1993年,，不惑之年的于德海離開工作多年的國有企業(yè),，開始創(chuàng)業(yè)，依靠過去的技術(shù)積累很快得到市場的認可,，當年就從一個人的“小作坊”發(fā)展為雇傭3個人,，并創(chuàng)立大連光洋科技有限公司。
經(jīng)歷在控制系統(tǒng)上被“卡脖”后,，于德海萌生了研制中國自主高檔數(shù)控系統(tǒng)的想法,。
與其他行業(yè)不同，數(shù)控作為一個超級交叉學(xué)科,，涉及控制,、驅(qū)動、電機執(zhí)行,、檢測,、軟件、通信,、電子,、機械、工藝等眾多學(xué)科,，交叉面多,，且有很深的縱深。
當時,，國內(nèi)進行數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)的企業(yè)不在少數(shù),，但是大多停留在中低端。國內(nèi)的高檔數(shù)控系統(tǒng)一直在走重復(fù)開發(fā)的老路和眾所周知的三步走,，引進,、消化、吸收,。通過進口國外高端機床來分析研究,。大連光洋剛?cè)胄校矡o可選擇地走上了這條路,。
很快,，于德海發(fā)現(xiàn)這條路走不通，仿造的數(shù)控系統(tǒng)精度和反應(yīng)速度和原系統(tǒng)差距很大,，遠遠不能滿足要求,。模仿受阻的于德海在冷靜思考后意識到，這不過是在模仿進口系統(tǒng)的功能,，而并沒有真正掌握這些功能的本質(zhì),。
2004年于德海意識到了這一點時,，大連光洋正面臨成立以來最慘痛的一次衰敗，因決策方向失誤,，承載厚望的幾個科研項目接連敗北,，巨額投入血本無歸，大連光洋幾近崩潰,。
“你們現(xiàn)在看到的是我們成功的一面,，這背后是比成功多得多的失敗，再認真周全的考慮也難保萬無一失,，前幾年賺1000萬,、2000萬、3000萬元,，而一個跟頭栽下去就可能損失上億元,。”于德海說,。
從研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)開始,，于德海幾乎把全部的精力都投入到技術(shù)攻關(guān)上。時至今日,，他的辦公桌上依然堆滿了各種大大小小的部件,。
于德海對技術(shù)的執(zhí)著吸引了一批技術(shù)人才來到大連光洋,。公司總工程師陳虎是我國光纖總線式數(shù)控系統(tǒng)知名規(guī)劃師,，清華大學(xué)機械制造自動化專業(yè)博士畢業(yè)，一直在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域從事研發(fā)工作,。2007年的寒冬,，他和于德海一見如故，當即謝絕美國加州大學(xué)的邀請,，從北京孤身一人來到大連光洋,。
為了讓整機驗證數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動功能和性能，于德海需要兩種關(guān)鍵功能部件,，國內(nèi)的部件精度不夠,，無法滿足需求，只能向國外購買,。沒想到這一買卻買出了問題,。于德海原計劃向美國一家企業(yè)購買部件，這家企業(yè)以不向中國企業(yè)銷售為借口,，拒絕了購買意向,。但是對方隨后又改口稱，可以銷售,，但是需要提供產(chǎn)品用途并提供工藝圖紙,。
于德海被深深刺激了,，他放棄了幾經(jīng)努力才基本談妥的采購意向返回大連，在自己的廠區(qū)展開研究,。幾年后,，大連光洋成功開發(fā)出直驅(qū)式單軸轉(zhuǎn)臺等幾大關(guān)鍵零部件。這一轉(zhuǎn)折使得大連光洋由數(shù)控系統(tǒng)延伸到了機床關(guān)鍵零部件的研制和生產(chǎn),。
在立足自我的發(fā)展過程中,，于德海帶領(lǐng)團隊從研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，到制造雙軸轉(zhuǎn)臺,，后來又為了實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的高性能匹配自主研發(fā)伺服驅(qū)動,、伺服電機等關(guān)鍵功能部件。同時,，大連光洋也加緊研發(fā)專有核心技術(shù),，其多軸聯(lián)動和高速、高精度的運動控制功能,，讓該數(shù)控系統(tǒng)替代了很多“洋貨”,。
“數(shù)控系統(tǒng)的目標是滿足客戶的制造需求，而需求從哪里來,，從工藝中來,。”這是于德海不同于他人的思維路徑,。此后的幾年里,，于德海從用戶的角度倒推數(shù)控系統(tǒng)的功能需求，經(jīng)過反復(fù)的分析,、優(yōu)化,，2006年，大連光洋五軸數(shù)控系統(tǒng)誕生了,。
往事并不如煙,，于德海內(nèi)心沉積了太多的夢想、痛苦和羞辱,。
“光洋模式”
高端數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)成功了,，這個本該慶賀的時刻，卻變成新挑戰(zhàn)的開始,。
高檔數(shù)控系統(tǒng)需要應(yīng)用到高檔機床中,，而大連光洋本身并不生產(chǎn)機床。雖然大連光洋在工控領(lǐng)域已經(jīng)頗具影響力,，但是在高端數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域還是個生面孔,。
在系統(tǒng)成功研發(fā)當年，于德海找到了同在一個城市的大連機床廠。他滿懷信心地希望這位行業(yè)的“老大哥”能夠使用其數(shù)控系統(tǒng),。對方對大連光洋在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域取得的成績頗為肯定和贊賞,，但是拒絕了立即配套的可能，只是表示,，如果有客戶需要的話會進行合作,。
于德海理解機床企業(yè)的為難之處。機床企業(yè)要銷售給終端用戶,，如果用戶不認可,，機床企業(yè)也沒有辦法，而對于高端機床動輒幾百萬元上千萬元的投資,，很少會有終端用戶敢于冒風險嘗試安裝國產(chǎn)新系統(tǒng),。
如何有效推廣系統(tǒng)，成為擺在于德海面前的難題,，而系統(tǒng)的進一步完善和提高,，也有賴于客戶實際應(yīng)用的驗證和數(shù)據(jù)積累。
于德海孤身投入研發(fā)成功高端數(shù)控系統(tǒng)得到了業(yè)界專家學(xué)者的尊敬和支持,。當?shù)弥到y(tǒng)應(yīng)用受阻后,，原機械工業(yè)部副部長陸燕蓀努力勸說國內(nèi)一家企業(yè)在向濟南第二機床廠采購的一臺龍門加工中心上使用大連光洋的系統(tǒng)。這臺原本已經(jīng)決定配套西門子數(shù)控系統(tǒng)的機床,，最終安裝了大連光洋的數(shù)控系統(tǒng),。此后幾個月的運行中，系統(tǒng)的表現(xiàn)讓于德海松了一口氣,，裝載大連光洋數(shù)控系統(tǒng)的機床生產(chǎn)的產(chǎn)品與進口系統(tǒng)沒有區(qū)別,。
成功的實際應(yīng)用讓于德海對自己研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)充滿信心，但他不得不面對殘酷的現(xiàn)實——配套應(yīng)用依然沒有太大進展,。眼看系統(tǒng)不能得到應(yīng)用,，于德海十分焦急,。最終他做了一個驚人的決定——生產(chǎn)機床,。既然數(shù)控系統(tǒng)推廣不出去，配套自有數(shù)控系統(tǒng)的整機,，加工出符合要求的零件總能讓客戶滿意吧,？
于德海一方面積極向機床主機廠推廣控制系統(tǒng)，另一方面自己購入光機,、配置自主數(shù)控系統(tǒng),，組成數(shù)控機床，以實際加工能力向客戶演示和推介數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,。
在機床的生產(chǎn)車間,，于德海指著整齊碼放的零部件對來訪者說，這都是我們自主研發(fā)生產(chǎn)的。系統(tǒng)和關(guān)鍵零部件研發(fā)取得成功后,，生產(chǎn)機床整機只是進一步的延伸,。
基礎(chǔ)薄弱、配套落后,、技術(shù)封鎖,，在這一行業(yè)現(xiàn)狀下，縱使研發(fā)高端數(shù)控機床多年,，我國的機床制造企業(yè)仍處于被動狀態(tài),，難以沖擊峰頂。但是于德海不再驚慌,，他正在等待由大連光洋創(chuàng)造的在世界機床領(lǐng)域的突圍機會,。
2007年，于德海提出數(shù)控產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)工程論,，這種理論主張建設(shè)完整的數(shù)控技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈,，讓整機與系統(tǒng)相結(jié)合，并把加工工藝技術(shù)與控制技術(shù)結(jié)合在一起,。通過一系列的擴張運作,，大連光洋打造了一個從數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造到機床整機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的全產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈模式,，被業(yè)界稱為“光洋模式”,。
次年，大連光洋創(chuàng)建了大連科德數(shù)控有限公司（下稱科德）,，專門從事高檔數(shù)控機床的生產(chǎn),。其中，占據(jù)數(shù)控機床大部分成本的數(shù)控系統(tǒng),、關(guān)鍵功能部件,，完全使用光洋自主研發(fā)的產(chǎn)品。至此,，大連光洋打造出一條完整的數(shù)控產(chǎn)業(yè)鏈,。
時任國家發(fā)展和改革委員會副主任的張國寶告訴于德海，他對大連光洋寄予了厚望,�,！皵�(shù)控領(lǐng)域沒有幾個大企業(yè)，光洋是其中之一,，也幾乎是數(shù)控產(chǎn)業(yè)中技術(shù)最強的,。”他希望國產(chǎn)品牌得到發(fā)展,，增強機床行業(yè)的自主競爭力,。
挑戰(zhàn)“老師”
于德海的數(shù)控機床也取得了成功,。
當一家從事航天研發(fā)的單位得知大連光洋可以生產(chǎn)裝備自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的五軸數(shù)控機床時，相關(guān)負責人和技術(shù)人員很快就帶著需要加工的葉輪坯料趕到大連,。這位負責人要親自看看大連光洋機床的加工效果,。在雙方技術(shù)人員密切合作下，僅用2天就完成了以往使用進口機床需要經(jīng)過一個月的調(diào)試工作,。生產(chǎn)出的零件在專家評估后十分滿意,，隨后該單位決定采購使用。
2013年7月底的一條消息再次讓整個機床行業(yè)沸騰,。由科德制造的高精度五軸立式機床正式啟運出口德國,。
在去年4月的中國國際機床展上，大連光洋的五軸立式加工中心,、五軸臥式加工中心一經(jīng)展出,，吸引了一家嗅覺敏銳的德國機床經(jīng)銷商的注意。大連光洋這套五軸立式加工中心現(xiàn)場加工產(chǎn)品表現(xiàn)出的高精度不遜于國際大牌的高端數(shù)控機床,，而售價僅為這些大牌的一半——這樣的價格通常只夠買一套西門子,、發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)。該公司的負責人當場和于德海簽訂了一臺五軸立式加工中心的購買合同,，要大連光洋在最短的時間內(nèi)把產(chǎn)品送抵德國,。
這家有百余年歷史的全球性機床經(jīng)銷商當年9月在德國漢諾威EMO 2013機床展覽會中，把這臺中國產(chǎn)的機床帶到了德國市場,。
從被禁運,、限制進口到把機床賣到對方家門口，大連光洋這個“學(xué)生”向曾經(jīng)的“老師”發(fā)起了挑戰(zhàn),。
當于德海的機床逐漸名聲在外時,，慕名而來的客戶開始多起來。
“不,，絕對不行,，不賣�,！彼衼碓L的客人,，甚至媒體記者在試探著問于德海一句，可否用科德生產(chǎn)的機床配進口系統(tǒng)時,，他的回答總是堅定而有力,。
“如果科德的高檔數(shù)控機床用的是發(fā)那科、西門子的數(shù)控系統(tǒng),，那我們的高檔數(shù)控系統(tǒng)就會永遠被國外知名品牌埋沒，就永遠沒有民族品牌走向世界歷史舞臺的一天了,�,！庇诘潞幙蓳p失短期利益，也要把企業(yè)的長遠發(fā)展目標放在首位。雖然這樣可能給企業(yè)帶來一些困難,，但這條路必須也只能如此走下去,，唯此才能把中國的數(shù)控品牌樹立起來。
“大連光洋當前最大的挑戰(zhàn),，是產(chǎn)能不能滿足市場的需求,。”于德海對自己的機床信心滿滿,。
來自中國機床工具行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,，2013年機床出口95.3億美元，進口160.9億美元,，進出口逆差65.6億美元,。大連市經(jīng)濟和信息化委員會機械裝備處辛立偉處長直言不諱地說：“長久穩(wěn)定可靠的運行是數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的主要考核指標，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)需要走的路還很長,�,！�
無疑，于德海的夢想要徹底照進現(xiàn)實,，還需時日,。
作者: 把刀用好 時間: 2014-5-27 11:19
多干實事少吹牛才有追趕的希望。
作者: 青藜學(xué)士 時間: 2014-5-27 11:22
把刀用好 發(fā)表于 2014-5-27 11:19
多干實事少吹牛才有追趕的希望,。
是啊,，我是客觀地寫出來他們的歷程，但是真沒法分析背后的情況,。
作者: 希望54 時間: 2014-5-27 11:32
作者: 黃海是我 時間: 2014-5-27 12:17
吹牛逼,。GSK和KND在10萬以下的車床中占有市場。10萬以上基本上是FANUC的天下,。
作者: 掃街 時間: 2014-5-27 12:18
而售價僅為這些大牌的一半,。就這條，提三個問題：
是工程師便宜呢,，還是材料便宜,。
如果是工程師便宜，那工程師為什么便宜,？是工程師自己愿意呢,，還是老板摳呢。
如果是材料便宜,，那是進口材料還是國產(chǎn)材料,？
作者: 文綜里的數(shù)字哥 時間: 2014-5-27 12:21
身在金州的我深表遺憾
作者: 青藜學(xué)士 時間: 2014-5-27 13:17
文綜里的數(shù)字哥 發(fā)表于 2014-5-27 12:21
身在金州的我深表遺憾
為什么？啥情況,。
作者: 一重科技 時間: 2014-5-27 13:30
國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)再粗加工方面還可以,，但是如果精度提高了的話,，確實有短板啊,！
作者: 那路人 時間: 2014-5-27 13:44
真的假的,，又在畫餅蒙經(jīng)費的不
作者: 老鷹 時間: 2014-5-27 14:05
官媒+外行，不可信吧~
作者: 青藜學(xué)士 時間: 2014-5-27 14:11
老鷹 發(fā)表于 2014-5-27 14:05
官媒+外行,，不可信吧~
這倒是不是上面授意寫的,，我們雜志一直以深度和揭露問題著稱。您說外行,，確實認同,， 媒體沒法去深刻的理解某一行業(yè)，只能實事求是地去寫發(fā)生了什么,。
作者: 房頂 時間: 2014-5-27 14:43
光洋的還不錯吧,，看起來，沒用過
作者: 黃海是我 時間: 2014-5-27 15:08
當年的華中可是吹到了新聞聯(lián)播,，有用嗎,，一樣垃圾。
作者: 飛翔我心 時間: 2014-5-27 17:57
作為從業(yè)模具,，壓鑄,，精加工多年來說，非常遺憾的是,，沒有聽說過,。
加工中心買過國產(chǎn)機，臺灣機,，韓國機,，日本機，美國機,，德國機,。
系統(tǒng)基本用的是發(fā)那科，三菱,，西門子,。
國產(chǎn)系統(tǒng)，用過KND,，廣數(shù),，上海開通。
同樣型號的一臺機床裝KND和三菱系統(tǒng),，生產(chǎn)車間跑90S的程序時間相差有9%,。
就目前來講，不建議購買,。
作者: 小馬過河 時間: 2014-5-27 19:44
在專業(yè)論壇里發(fā)這種東西,，樓主在想什么,？
作者: chenchunfan119 時間: 2014-5-27 20:35
看文章介紹很不錯的樣子
作者: 文綜里的數(shù)字哥 時間: 2014-5-27 20:45
青藜學(xué)士 發(fā)表于 2014-5-27 13:17
為什么,？啥情況,。
在金州上學(xué)，也是學(xué)機械的,，去了一些工廠參觀,，看到了現(xiàn)狀
作者: fitcwj 時間: 2014-5-27 23:08
說到算法,，國內(nèi)的動力學(xué)模型真的吃透了嗎,？沒這個核心的方程，數(shù)控系統(tǒng)怎么做正解算和逆結(jié)算,，國外的安得隆已經(jīng)把皮米級的做到商業(yè)化了,，我們耐得住坐干板凳的寂寞嗎？早晨撒種子,，中午收麥子是強項
作者: leftwall 時間: 2014-5-28 15:41
fitcwj 發(fā)表于 2014-5-27 23:08
說到算法,，國內(nèi)的動力學(xué)模型真的吃透了嗎？沒這個核心的方程,，數(shù)控系統(tǒng)怎么做正解算和逆結(jié)算,，國外的安得隆 ...
百度不到“安得隆”……
作者: 濾油機廠家 時間: 2014-5-28 16:27
自吹自擂，能科研的沒錢,，有錢的不想搞科研,，更多有錢的沒錢的基本不動科研是啥東西
作者: ┌;夕灬.° 時間: 2014-5-28 17:12
國內(nèi)數(shù)控機，系統(tǒng)是硬傷
作者: fitcwj 時間: 2014-5-28 18:44
leftwall 發(fā)表于 2014-5-28 15:41
百度不到“安得隆”……
google 搜 andron gmbh
baidu會以為你是在搜安卓
作者: bfkt 時間: 2014-5-29 09:44
┌;夕灬.° 發(fā)表于 2014-5-28 17:12
國內(nèi)數(shù)控機,，系統(tǒng)是硬傷
不光是系統(tǒng)吧,。
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