l 在裝配方面：要是產(chǎn)品裝配周期變短,，勞動(dòng)量變小,，且容易保證裝配質(zhì)量。
l 在毛坯制造方面：鑄造毛坯應(yīng)便于造型,，零件壁厚應(yīng)大體均勻,，不應(yīng)有尖邊、尖角：鍛造毛坯的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,，也不應(yīng)有尖角,、尖邊，模鍛件應(yīng)易于出模,。
l 在加工方面：應(yīng)便于加工和減少工時(shí),，盡量簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化零件的結(jié)構(gòu)形狀，盡量減少加工面數(shù)量和減小加工面面積,，有時(shí)還考慮有便于安裝的工作表面,，合理標(biāo)注零件的技術(shù)要求。
v 機(jī)械加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求：
l 便于安裝：零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工時(shí)的定位和加緊,，裝夾次數(shù)要少,。
l 便于加工：零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)值，以便標(biāo)準(zhǔn)化刀具和量具,。同時(shí)還應(yīng)注意退刀和進(jìn)刀,，易于保證加工精度要求，減小加工面積及減少加工表面數(shù)量等,。
l 便于數(shù)控機(jī)床加工：零件的外形,、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)并盡可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度,。
l 便于測(cè)量：設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí),，應(yīng)考慮測(cè)量的可能性與方便性。
v 毛坯選擇時(shí),，應(yīng)全面考慮以下因素：
l 應(yīng)考慮零件的材料和機(jī)械性能要求,，針對(duì)鑄鐵和有色金屬只能鑄造于重要的鋼件應(yīng)選用鍛件。
l 應(yīng)考慮零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小,。
l 應(yīng)該考慮生產(chǎn)規(guī)模的大小,。
l 應(yīng)從本廠的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平出發(fā)考慮可能性和經(jīng)濟(jì)性,。
l 充分考慮利用新技術(shù)、新工藝,、新材料的可能性,。
v 毛坯圖的畫法:
l 應(yīng)包括毛坯形狀、尺寸及公差,、分型面及澆冒口位置,、拔模斜度及圓角
l 毛坯外形用粗實(shí)線表示，零件外形用雙點(diǎn)畫線表示,，
l 加工后零件尺寸應(yīng)括在括號(hào)內(nèi),，作為參考尺寸注毛坯尺寸中，各表面加工余量用細(xì)交叉線表示,。
v 基準(zhǔn)的分類
l 基準(zhǔn)是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn),、線、面,。它往往是計(jì)算,、測(cè)量或標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。
l 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)零件時(shí),，根據(jù)零件在裝配結(jié)構(gòu)中的裝配關(guān)系以及零件本身結(jié)構(gòu)要素之間的相互關(guān)系,，確定標(biāo)注尺寸（或角度）的起始位置。這些尺寸（或角度）的起始位置稱作設(shè)計(jì)基準(zhǔn),。
l 工藝基準(zhǔn)：零件在加工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn),。
① 工序基準(zhǔn)：工序圖上用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀,、位置的基準(zhǔn) ,。
② 定位基準(zhǔn)：在加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn),，稱為定位基準(zhǔn),。
③ 測(cè)量基準(zhǔn)：在加工中或加工后測(cè)量工件形狀、位置和尺寸誤差時(shí)所采用的基準(zhǔn),，稱為測(cè)量基準(zhǔn),。
① 對(duì)于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)尚未最后加工完畢的中間工序，應(yīng)選各工序的定位基準(zhǔn)作為工序基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)；
② 在各表面的最后精加工時(shí),，當(dāng)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí),，選重合基準(zhǔn)作為工序基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)；
l 當(dāng)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí),，工序基準(zhǔn)的選擇應(yīng)注意：
① 選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為工序基準(zhǔn)時(shí),，對(duì)工序尺寸的檢驗(yàn)就是對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的檢驗(yàn)，可有利于減少檢驗(yàn)工作量,；
② 當(dāng)本工序中位置精度由夾具保證而不需進(jìn)行試切,、調(diào)整的情況下，應(yīng)使工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,；在要按工序尺寸進(jìn)行試切,、調(diào)整的情況下，選工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,，可簡(jiǎn)化刀具位置的調(diào)整量,；
③ 對(duì)一次安裝下所加工出來(lái)的各個(gè)表面，各加工面之間的工序尺寸應(yīng)選與設(shè)計(jì)尺寸一致,。
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