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整體PCD鉸刀加工出來的孔壁粗糙度達(dá)不到要求

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1#
發(fā)表于 2014-6-4 21:51:19 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工一個電磁閥孔,,使用的是某公司做的整體式PCD鉸刀,帶法蘭盤的,,孔壁粗糙度要求小于Ra1.6,臺階孔6-8mm,。按道理來說效果應(yīng)該會很好,,但為什么實際加工出來卻達(dá)不到要求,經(jīng)常超差,,主軸跳動在1個μ,,請高手分析一下。
2#
發(fā)表于 2014-6-4 23:10:44 | 只看該作者
HSK柄,?主軸跳動是怎么測的,?切削參數(shù)?退刀方式,?

點評

有時候快退會影響孔粗糙度和精度,,因為主軸無可避免會有跳動。  發(fā)表于 2014-6-5 10:07
請問 退刀方式都有什么,? 分別影響著什么,?  發(fā)表于 2014-6-5 02:45
3#
發(fā)表于 2014-6-5 00:02:19 | 只看該作者
可以用內(nèi)往外上加工 往往反向切削效果會好很多
4#
發(fā)表于 2014-6-5 08:50:43 | 只看該作者
估計余量留多了,也沒有使用強(qiáng)力切削液沖刷堵塞的切屑造成的,。
5#
發(fā)表于 2014-6-5 09:12:52 | 只看該作者
哥能不能說啥料,,多大孔,留多少量,,孔深,,孔徑,上來就回復(fù)的,,你們憑的是啥,?
6#
發(fā)表于 2014-6-5 20:59:32 來自手機(jī) | 只看該作者
可以滾壓成型么?0.4應(yīng)該是可以保證的,。
7#
發(fā)表于 2014-6-9 20:22:38 | 只看該作者
PCD鉸刀,,一般加工低硅鋁合金;4 c" R6 W: b4 B' a1 F: Y
單邊余量0.15-0.25之間,;, @8 G/ v2 q- x
線速度200-350米,,轉(zhuǎn)速不超過7000為宜,因為大部分加工中心最高轉(zhuǎn)速為8000-12000,,轉(zhuǎn)速過高反而對加工有影響,;5 ?! d, ^* {, z2 {
每齒進(jìn)給0.08-0.15之間。
" |% D" \- V& Y4 r& Y3 `既然是帶法蘭盤的,,跳動可以調(diào)到0.003以內(nèi),;
9 G' r8 F: u5 f" }主軸跳動,切削液等都沒有問題,;
7 }# t  C! ]4 |" I& T$ B( d( m7 m滿足以上條件,,正常情況下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-10 20:18:51 | 只看該作者
養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2014-6-9 20:22 7 n; D1 O; m2 L/ z: t
PCD鉸刀,,一般加工低硅鋁合金,;
' C% N, A& U; a8 `1 w3 A: e0 ~! r單邊余量0.15-0.25之間;; [  A5 D4 D7 L8 `. p
線速度200-350米,轉(zhuǎn)速不超過7000為宜,,因為大部 ...

- [# d. ~5 U8 _. C# J. O分析的很有道理,,加工的材料確實是鋁合金,材料粘性很大,,試過各種方法,,但是實際加工出來的效果就是不行

點評

都在等你的切削參數(shù),冷卻方式,,退刀方式等信息,。  發(fā)表于 2014-6-10 21:03
9#
發(fā)表于 2014-6-10 21:19:31 | 只看該作者
為什么要用PCD的鉸刀呢 有點浪費啊 1.6的粗糙度 很容易達(dá)到啊
10#
發(fā)表于 2014-6-20 16:39:13 | 只看該作者
都是專家啊,最好先檢測一下刀具本身是否后刀面光潔度不夠,,在加工時會有拉毛,,以及刃口是否有損傷。
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