設(shè)計開發(fā)點檢表 | |||||||||
設(shè)計前資料收集 | |||||||||
| 1.客戶需求資料收集 | |||||||||
| a.廠線制程需求 | |||||||||
| a1.精度需求 | |||||||||
| a2.溫度需求 | |||||||||
| a3.其它要求（壓力,，品質(zhì)） | |||||||||
| b.CYCLE TIME | |||||||||
| c.設(shè)備L/T | |||||||||
| d.設(shè)備使用環(huán)境要求 | |||||||||
| d1.設(shè)備置放環(huán)境 | 潔凈度 | 酸 | 堿 | ||||||
| d2.設(shè)備搬運動線 | 配置位置動線確認（可用搬運寬度與轉(zhuǎn)角度處可行范圍） | ||||||||
| d3.設(shè)備空間配置條件 | 場地配置要求（水,、氣、電）與可用空間（含人員動線） | ||||||||
| e.自動化程度 | 自動化 | 半自動化 | 手動 | ||||||
| 2.工作物品條件收集 | |||||||||
| a.料號&產(chǎn)量/需求產(chǎn)能 | |||||||||
| b.定位方式 | |||||||||
| c.尺寸大小范圍 | 最�,。ㄖ鳎� | 配件 | 隔板 | ||||||
| 最大（主） | |||||||||
| d.材質(zhì)重量 | |||||||||
| e.重量 | |||||||||
| 3.概念設(shè)計與資料分析 | |||||||||
| a.動作分析（流程圖） | |||||||||
| b.時序圖繪制與分析 | 由上述動作排出時序圖再由產(chǎn)速配置排定時間要求,，以排定時間要求來選定標準件可用規(guī)格 | ||||||||
| c.機構(gòu)可行性評估分析 | 評估可行file:///C:/Users/acer/AppData/Local/Temp/ksohtml/clip_image1.png | 走到設(shè)計段，專案時程排定進度追蹤 | |||||||
| 評估不可行 | 向使用者回報,，討論其它可行方案 | ||||||||
| 評估不可行 | 向使用者回報,，結(jié)案 | ||||||||
| d.標準件選擇與交期確認 | 標準件進度追蹤表 | ||||||||
設(shè)計段 | |||||||||
| 1.機構(gòu)設(shè)計圖面設(shè)計 | |||||||||
| a.機構(gòu)模組分組 | |||||||||
| b.動作合理化 | |||||||||
| c.加工方式與材料選用 | |||||||||
| d.基準面選擇 | |||||||||
| e.組裝性考量 | |||||||||
| f.走線。sensor配置 | |||||||||
| g.使用者界面考量 | |||||||||
| h.安全性考量 | |||||||||
| i.維修保養(yǎng) | |||||||||
| j.關(guān)鍵模組測試驗證實驗 | |||||||||
| 2.工程圖面 | |||||||||
| a.配合件公差 | |||||||||
| b.表面處理方式 | |||||||||
| c.BOM表 | |||||||||
| d.特殊加工需求注明 | |||||||||
| 3.行政流程 | |||||||||
| a.IE效益評估 | |||||||||
| b.料號建立 | |||||||||
| c.加工件估價 | |||||||||
| d.圖面發(fā)包 | |||||||||
fmdd 發(fā)表于 2014-8-16 19:29
我們以前用的checklist比你這個復(fù)雜多了
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