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標(biāo)題: 齒輪一樣的鍛件斷續(xù)切削刀具磨損快怎么辦呀,，刀具工件圖片已上傳 [打印本頁(yè)]
作者: 781298463    時(shí)間: 2014-9-24 17:42
標(biāo)題: 齒輪一樣的鍛件斷續(xù)切削刀具磨損快怎么辦呀,，刀具工件圖片已上傳
本帖最后由 781298463 于 2014-9-24 18:01 編輯 2 m- n6 D. `- x9 x- c
6 _' A7 l! O8 r$ R, q1 U1 X/ D
齒輪一樣的鍛件斷續(xù)切削刀具磨損快怎么辦呀，工件直徑53左右，端面粗加工1.5MM一刀總共要切5刀,，現(xiàn)在S1300 F0.33粗加工刀具磨損快,慢了不行時(shí)間就長(zhǎng)了客戶(hù)不接受,，
' C# i% ?0 |( ?2 n" J! }$ U6 b! m' e* K

9 K* M) J! ?9 e6 n: X, q補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-9-25 08:00):
  ~) `7 i+ b! }4 H/ n: v鍛件,，SCR420H6 l* R4 M+ A0 b- l2 X" P3 k

7 r1 B& u: V# Y" X2 @9 ^3 O0 a補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-9-25 08:00):$ W7 Z7 ^* x- W0 M- b2 J
轉(zhuǎn)速,，進(jìn)給多少合適呀   一刀多少合適
作者: 星仔STAR    時(shí)間: 2014-9-24 18:46
什么材料？
作者: 13958607735    時(shí)間: 2014-9-24 19:35
這個(gè)沒(méi)有辦法一般是速度慢點(diǎn)到慢點(diǎn)經(jīng)刀兩多點(diǎn),。換三角刀片,。
作者: 門(mén)童    時(shí)間: 2014-9-24 20:30
材料？如果是我就用W型,。
作者: zy3692976    時(shí)間: 2014-9-24 21:06
W厚點(diǎn)斷續(xù)切削刀片,，有專(zhuān)門(mén)的，或者自己磨刀片,，也有的
作者: 781298463    時(shí)間: 2014-9-25 07:58
本帖最后由 781298463 于 2014-9-25 07:59 編輯
8 A7 Q* \1 g+ F4 w# L
星仔STAR 發(fā)表于 2014-9-24 18:46
* k6 X6 B3 o6 v" I' G& Q什么材料,？

2 g; x% P0 i: \* w8 O; [# _鍛件，材料SCR420H  轉(zhuǎn)速,，進(jìn)給多少合適呀   一刀多少合適, m$ R( B$ ]9 x& _+ A0 N
作者: yuainian520    時(shí)間: 2014-9-26 09:27
粗車(chē)用手磨硬質(zhì)合金刀具YS8,，YW,YG8等刀具都可以，轉(zhuǎn)速相對(duì)慢,；精車(chē)用數(shù)控刀具
作者: luozhipinghn    時(shí)間: 2014-9-28 09:29
本帖最后由 luozhipinghn 于 2014-9-28 09:33 編輯
% o0 T; x9 q$ G! q, }; K2 T7 M: ]+ `/ @  V* ?4 y8 q
嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)加工,，建議選刀時(shí)考慮以下因素：
6 P: g4 J, _! q6 ^$ t采用韌性更好的刀具材料（例如高速鋼韌性由于硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金牌號(hào)數(shù)字大的韌性更好35-25-15-05,05最硬最耐磨但是最脆易崩）,，
. `( o2 O! @" }同時(shí)要采用更堅(jiān)固的刀片形狀（依次S-C-W-T-D-V),，本案例加工外圓和端面，建議采用80°尖叫的菱形刀片（C型）
% v* o! G  D$ @  B切削刃口安全性最好的槽型,，例如用更大的刀尖圓角,，粗加工槽型7 L3 d0 u9 H, d' z  W
切削參數(shù)的話(huà)：
0 {. e. T' W& |3 y$ g' j線速度要低，很難具體給出一個(gè)值,，案例中只提到是鍛件,，一般強(qiáng)度比較高，但是硬度未知。不同的廠家提供的刀具加工同一種材料的推薦切削速度有時(shí)也相差挺大的,。% B- _+ d" ?+ S, K5 F3 {
這種尺寸的鍛件余量一般不大,，精度要求不高的話(huà)一刀，最多兩刀,。
作者: luozhipinghn    時(shí)間: 2014-9-28 09:35
抱歉剛才沒(méi)有看清楚題目,。0 h: m- R  L% }2 G& t2 r3 Y7 l! d
如果是大批量生產(chǎn)我的建議是：
: B2 P- D: A% T) `- M/ W3 Z1 l+ `端面加工用CNMG120412粗加工槽型P35材質(zhì)的刀片，是用100°鈍刀尖加工端面,，用80°刀尖加工外圓，嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)加工,，干切不加水,。
作者: 781298463    時(shí)間: 2014-9-29 09:49
luozhipinghn 發(fā)表于 2014-9-28 09:35
( P# E1 T- Q+ u, ]5 R抱歉剛才沒(méi)有看清楚題目。8 }& T1 E1 A" \
如果是大批量生產(chǎn)我的建議是：! P6 S: @0 [$ z* m$ g5 c0 C& \
端面加工用CNMG120412粗加工槽型P35材質(zhì)的刀片,， ...

2 ^0 ?& ~; D9 n1 P- K9 ?毛坯余量有7-8MM一刀要多少合適呢,，S和F分別要給多少合適呢% }! A, Z( Q9 _* ~
作者: luozhipinghn    時(shí)間: 2014-10-8 11:00
781298463 發(fā)表于 2014-9-29 09:49
1 d8 A$ c& I4 y毛坯余量有7-8MM一刀要多少合適呢，S和F分別要給多少合適呢
6 k* x* Y: h) W$ q0 z  z3 x
先試試：切深不超過(guò)2.5,，進(jìn)給0.4,，線速度120m
2 l, p2 O) D4 d- g2 |
作者: 781298463    時(shí)間: 2014-11-28 10:10
luozhipinghn 發(fā)表于 2014-10-8 11:00
# m. S- u2 G; U1 ?7 u- y1 B) |先試試：切深不超過(guò)2.5，進(jìn)給0.4,，線速度120m
# g0 ]& W) y% C. q
我現(xiàn)在切深1.2是不是少了一點(diǎn)呢
6 a! H! {  ?& H* K8 ?7 g
作者: pixyzh    時(shí)間: 2014-11-28 19:03
材料不硬的話(huà)用vp15tf材質(zhì)的刀片,，韌性比較好，刀片型號(hào)就和你用的一樣,，不過(guò)是用鈍角刀尖來(lái)加工,，不要用銳角刀尖。銳角刀尖斷續(xù)切削很不耐用的,。( m8 T2 ^3 F, R) f% W! d* }
作者: 781298463    時(shí)間: 2014-12-1 14:58
pixyzh 發(fā)表于 2014-11-28 19:03 1 g6 m2 |7 m0 i  }
材料不硬的話(huà)用vp15tf材質(zhì)的刀片,，韌性比較好，刀片型號(hào)就和你用的一樣,，不過(guò)是用鈍角刀尖來(lái)加工,，不要用銳 ...
# n) t/ B7 S9 R3 f8 Q+ C3 u
請(qǐng)問(wèn)你的切削量給多少呢，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別給多少
7 m4 v: x- W2 r. L& D8 ~3 S4 x. k
作者: pixyzh    時(shí)間: 2014-12-1 17:36
781298463 發(fā)表于 2014-12-1 14:58 $ u, k# V. P8 v7 ^/ v( k
請(qǐng)問(wèn)你的切削量給多少呢,，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別給多少
0 i; f9 d# p. V& w! U, G, B
90米每分鐘,，0.26每轉(zhuǎn)
8 @, b( i( {( K/ T# o& }' |: L' r5 V
作者: zhljlyy0890    時(shí)間: 2014-12-1 21:55
建議切削液的選用也很重要，建議選用乳化液試試
作者: luozhipinghn    時(shí)間: 2014-12-17 17:04
zhljlyy0890 發(fā)表于 2014-12-1 21:55 0 V6 v% {; y1 `; s& \' E. q. E: i
建議切削液的選用也很重要,，建議選用乳化液試試

& ]5 J0 z  f  Q7 f嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)車(chē)削慎用切削液,，刃尖忽冷忽熱更容易崩。; C: W; Q  a  {
作者: mengm    時(shí)間: 2014-12-18 08:57
換成45°的刀具,，抗沖擊會(huì)好很多,，壽命也會(huì)好很多
作者: xw_f    時(shí)間: 2014-12-20 18:21
你這個(gè)零件是哪家的？我原來(lái)的公司也生產(chǎn)這種零件，但是熱前厚度外徑尺寸加工到位,，切削余量不大,，然后再銑球道，熱后還要硬銑球道,，你這個(gè)工藝上是否需要重新考慮一下呢,。



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