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（1）碳鋼,。
現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右,。
（2）不銹鋼,。
激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小,，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
（3）合金鋼,。
大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量,。即使是一些高強度材料，只要工藝參數(shù)控制得當,，可獲得平直,、無粘渣切邊。不過,，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,，激光切割時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。
（4）鋁及合金,。
鋁切割屬于熔化切割機制,，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通�,？色@得較好的切面質(zhì)量,。對某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生,。
（5）銅及合金,。
純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割,。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧,，可以對較薄的板材進行切割,。
（6）鈦及合金。
純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能,，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈,，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層,，不小心還會引起過燒,。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好,，以確保切割質(zhì)量,。
飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除,。
（7）鎳合金,。
鎳基合金也稱超級合金，品種很多,。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割,。