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機械社區(qū)

標(biāo)題: 銑面有樹紋 [打印本頁]
作者: 284798178    時間: 2015-1-12 17:52
標(biāo)題: 銑面有樹紋
山特維克80mmR6的面銑刀(刀片寬度11mm)，加工鈦合金后,，表面有樹紋,，和條紋？S300  F80余量0.1mm.是怎么回事呢,？
作者: 黃河源    時間: 2015-1-12 18:41
沒有遇到過,。
作者: yestwp    時間: 2015-1-12 21:07
神一樣的人，面銑刀余量0.1,。,。。,。,。+ n7 K* J$ ~3 D
7 G) N" n3 q2 b  j2 ^4 O$ L

: N2 J; r" ]" m! ?) W6 R! ^# G0 i6 U2 [- o1 S
作者: dashizuijimo    時間: 2015-1-12 21:37
發(fā)個圖看看，你的問題沒聽懂
: y( _7 {4 O$ ~+ U3 D
作者: steven-02    時間: 2015-1-12 21:39
沒干過,。鈦合金硬度比鋼低,，可否提高轉(zhuǎn)速加大進給量 ？
作者: 5ego    時間: 2015-1-12 21:58
震紋,？
作者: 小一克sheng    時間: 2015-1-13 00:30
看來山特也是人,，而不是神
作者: salyncious    時間: 2015-1-13 12:57
本帖最后由 salyncious 于 2015-1-13 13:05 編輯 2 s! P& y3 {% l; c8 Q6 ^
$ K( T8 a- T9 }' Q
“紋”的照片發(fā)一下，加工過后的刀片圖片發(fā)一下,，手機拍的就行,。
) X' e2 m) s; r: @" O可以換換切削條件試試，不是余量和進給越小越好的
作者: feisandao    時間: 2015-1-14 11:53
轉(zhuǎn)速太低了,，高轉(zhuǎn)速,，低進給可以增加表面光潔度，把轉(zhuǎn)速提高到1000轉(zhuǎn),。
作者: feisandao    時間: 2015-1-14 13:34
feisandao 發(fā)表于 2015-1-14 11:53 ! m# l) X8 i  _+ U: ~$ h( g
轉(zhuǎn)速太低了,，高轉(zhuǎn)速，低進給可以增加表面光潔度,，把轉(zhuǎn)速提高到1000轉(zhuǎn),。

# f* N( m, V& ~3 |' X( U2 B  g同樣的銑刀，轉(zhuǎn)速100 和轉(zhuǎn)速1000加工出來的表面光潔度是不一樣的,。5 }! Q' A( t1 Z1 ?) h' q
作者: 與燕同飛    時間: 2015-1-14 19:18
到底怎么解決啊# V/ x& d. c$ a% e
作者: 把刀用好    時間: 2015-1-14 22:35
feisandao 發(fā)表于 2015-1-14 13:34
) P9 ~8 e; w  O/ J0 f7 \0 K( G同樣的銑刀,，轉(zhuǎn)速100 和轉(zhuǎn)速1000加工出來的表面光潔度是不一樣的。

7 X9 ]7 }' t( d2 a" M       舉個例子吧,，一款銑刀推薦的線速度是120～200,，那么只要實際線速度在120左右，那么這款刀片理論上能達到的粗糙度基本也就出來了，這個時候,，你就算把轉(zhuǎn)速翻倍,，粗糙度也不會提高很多。當(dāng)然,，你給個30的線速度,，這個時候的粗糙度肯定和150的時候的粗糙度不能比，因為30不在刀片的合理切削范圍內(nèi),。這就有點田忌賽馬了。
5 X  S6 J0 k. A* y) o2 \) V       其實,，粗糙度跟刀具的轉(zhuǎn)速沒有必然的聯(lián)系,。很多人做粗糙度要求高的活時死拉轉(zhuǎn)速其實走入了一個誤區(qū)。比如加工鋼件1.6甚至0.8的粗糙度線速度高于300能達到,，線速度低于100也能達到,。不同的是前者和后者使用的刀片涂層不同而已。前者是厚的CVD涂層刀片,，適合走中高速,。而后者是薄的PVD涂層刀片，適合走中低速,。不管何種涂層的刀片,，只要選型和運用得當(dāng)，都能加工出良好的表面質(zhì)量,。
2 s* u' M) `2 L8 |) G. x& n
作者: 把刀用好    時間: 2015-1-14 22:36
你可以把切深加大試試,。鈦合金應(yīng)該有一定的硬化層，所以切削時切深必須要超過硬化層才行,。
作者: dajiafacai    時間: 2015-1-15 15:47
查表選擇合適的加工參數(shù)吧,。4 V0 O) {9 P  j: y  N
作者: sun34788    時間: 2015-1-15 16:40
刀不行啃不動。
作者: 枯藤    時間: 2015-1-15 21:33
本帖最后由 枯藤 于 2015-1-15 21:36 編輯
3 p: K( P6 z+ I! t5 \% j. ^# B7 v* }  s, C
線速度的選擇所依據(jù)的是刀具壽命,，和所加工的工件材質(zhì)及刀片材質(zhì),、涂層材質(zhì)有關(guān)系，因此一般刀具線速度是預(yù)先可以確定的,；然后是選擇切削進給量和切削深度,，精加工進給量的主要依據(jù)是表面粗糙度的要求，理論粗糙度可以通過刀具每齒進給量及刀具圓角半徑計算出來,，當(dāng)然實際還受刀具,、機床、工件的振動以及工件加工粘刀引起的磷刺影響,；粗加工的進給量要和切削深度綜合考慮,，主要考慮刀具承受能力和機床功率、機床-工件-刀具整個系統(tǒng)的剛度等，按最大金屬去除率來選擇,，需要通過試驗確定
作者: 284798178    時間: 2018-3-19 13:19
steven-02 發(fā)表于 2015-1-12 21:39
  y" Z0 G  A% q" I2 i; P' n沒干過,。鈦合金硬度比鋼低，可否提高轉(zhuǎn)速加大進給量 ,？

7 a' u- I3 |3 n$ _鈦合金是高溫材料,。轉(zhuǎn)速不能高，加工難度應(yīng)45#的3-5倍吧,。
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