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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 薄壁葉片有什么好的加工方案呢,，如圖真的很薄 [打印本頁]

作者: 781298463 時(shí)間: 2015-4-1 12:09
標(biāo)題: 薄壁葉片有什么好的加工方案呢,，如圖真的很薄
薄壁葉片有什么好的加工方案呢,，4軸加工好還是5軸加工好呢 ,，怎么樣才能控制變形呢如圖真的很薄

作者: 一朵嬌粉嫩的花 時(shí)間: 2015-4-1 12:36
都不知道什么材質(zhì),，對(duì)成品需要什么樣的要求

可以采用粉末冶金直接成型,，不需要加工

作者: 殘梅 時(shí)間: 2015-4-1 12:46
風(fēng)扇葉還有沖壓的呢,，我只是隨便說說

作者: 平車設(shè)計(jì)PF 時(shí)間: 2015-4-1 13:40
直接沖壓應(yīng)該可以老鄉(xiāng),！

作者: chixianhu 時(shí)間: 2015-4-1 15:11
三軸銑

作者: 781298463 時(shí)間: 2015-4-2 09:28

一朵嬌粉嫩的花發(fā)表于 2015-4-1 12:36
0 z: W! y, z! D8 Q都不知道什么材質(zhì),，對(duì)成品需要什么樣的要求
- Y2 f @5 N6 i# F0 t! Q/ X$ d1 Q/ |4 J9 P. K7 ~
可以采用粉末冶金直接成型,，不需要加工

客戶要求數(shù)控加工，如圖

作者: 一朵嬌粉嫩的花 時(shí)間: 2015-4-2 09:46

781298463 發(fā)表于 2015-4-2 09:28 ( x0 f% j) Z8 _) J. u Y- n$ J$ K) I
客戶要求數(shù)控加工,，如圖

鋁的,？那就先加工成長(zhǎng)條的平面狀，在切開然后調(diào)整弧度
,、想不到更好的方法了

作者: nbfanghung 時(shí)間: 2015-4-2 15:14
燃?xì)廨啓C(jī)的葉片,？你問問鑄造怎么樣

作者: 781298463 時(shí)間: 2015-4-7 12:44

nbfanghung 發(fā)表于 2015-4-2 15:14 6 a, P4 O% e8 C
燃?xì)廨啓C(jī)的葉片？你問問鑄造怎么樣

葉片是一個(gè)一個(gè)加工好在安裝上去的就是不知道單個(gè)葉片怎么加工,，如果用五軸厚度0.8最薄的0.1,，寬度20 ，高度50實(shí)在不好加工,，毛坯是30X25X60的合金鋼

作者: 小黑驢 時(shí)間: 2015-4-7 19:38
本帖最后由小黑驢于 2015-4-7 19:40 編輯

我覺得這東西分兩面加工比較好吧,，平放在工作臺(tái)，之后下面做個(gè)胎具就不會(huì)變形了,，你這葉片實(shí)在是太薄了,。

如果有進(jìn)口的五軸機(jī)床高轉(zhuǎn)數(shù) 進(jìn)給角度合適也可以一次完成的，DMG公司專門有解決葉片加工的方案可以查查或者問問,。

作者: 風(fēng)的樣子w 時(shí)間: 2015-4-9 18:08
材料應(yīng)該是2Cr13的吧,？？

作者: 風(fēng)的樣子w 時(shí)間: 2015-4-9 18:14
本帖最后由風(fēng)的樣子w 于 2015-4-9 18:16 編輯

我覺得先加工葉根,，工裝再以葉根為基準(zhǔn),，五軸加工通流部分的流道面，精加工后,，人工拋光通流部分的流道,，以保證其光潔度！加工流道時(shí)應(yīng)以小刀量進(jìn)行加工,，這種東西急不得的,！希望這能幫到你！

作者: 神奇的魚 時(shí)間: 2015-4-9 20:29
制作一個(gè)胎具,，裝夾50兩端,，感覺用虎鉗即可,，先粗銑，設(shè)備三軸即可,，刀具圓頭立銑刀,，充分澆注冷卻液,，然后釋放應(yīng)力后,，精銑，由于材料60的,，先將葉形加工好,，在用胎具【葉形上下各一個(gè)將葉片夾住】，最后去除50兩端余量,。不知是否可行,。

作者: 熊anh 時(shí)間: 2015-4-10 10:21
記得優(yōu)酷上有一個(gè)視頻，是講德國(guó)人怎么做航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的,，可以參考一下

作者: 咖啡酥心糖00 時(shí)間: 2015-4-10 13:31
嗯,，看照片應(yīng)該是壓氣機(jī)葉片，看你的數(shù)量大不大了,，不大的話三軸數(shù)控銑完全滿足,，數(shù)量大還是粉末冶金吧，呵呵,，我說的這是航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)方法

作者: 懶得不要命 時(shí)間: 2015-4-10 22:47
我們見的是兩頭留料,，一頭兩個(gè)中心孔，這是用來傳遞扭矩的,，另一頭一個(gè)中心孔,，用來頂?shù)模ぱb自己想下,，不難的,，注意是三個(gè)孔的相對(duì)位置和工裝要一致，上四軸,，粗銑,，下來去應(yīng)力，精銑,，線切割去兩頭,，如果有變形，就整型,，再拋光,，變形在范圍內(nèi)就直接拋光了，拋光余量現(xiàn)在機(jī)器好,，一般單邊0.1到0.15,，以前要留0.3的,。

作者: 懶得不要命 時(shí)間: 2015-4-10 22:53
機(jī)床的間隙和高速高精度的參數(shù)一定要調(diào)好，不然你這么薄的邊很容易產(chǎn)生過切或欠切的,。那怕你是利捷特或者法拉利這鐘專門的葉片機(jī)也一樣要調(diào),。

作者: llkkuunn 時(shí)間: 2015-4-11 19:09
我們一直在做這個(gè)，可以交流下五軸上洗qq419620499

作者: 興大官人 時(shí)間: 2015-4-17 23:41
加工的話變形是個(gè)問題,，什么機(jī)床來說不是重點(diǎn),。厚度0.8長(zhǎng)度已經(jīng)到50了，我個(gè)人覺得是高溫壓到大概,。然后順著一定的角度進(jìn)行加工,。加工的程序是個(gè)重點(diǎn)，

作者: 德駿ice 時(shí)間: 2015-4-18 18:58
用CNC做應(yīng)該問題不大,，唯一考慮的是震刀的問題,，選取毛配料留2-3個(gè)毫米夾位，一次成型,，反過來飛掉余量就好了,，根據(jù)機(jī)臺(tái)行程可一次加工幾件-幾十件。

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