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標題: 車床加工工時計算和車加工管理制度 [打印本頁]

作者: 光腳走路 時間: 2015-6-29 03:36
標題: 車床加工工時計算和車加工管理制度
求助,，車床加工工時計算和車加工管理制度

公司是一家新公司,，各種制度都不完善，沒有人進行專業(yè)的工時計算考核,，需要班組長自己合算,，小弟也是剛接手,。工時搞得很頭大，希望各位前輩多多指教,，設備有C6140 ,C6150,C61125,，普通立車160，數(shù)控立車160,，數(shù)控臥車兩臺,，

還有機床保養(yǎng)制度，交接班制度,，現(xiàn)場衛(wèi)生等等一片空白,，誰有詳細資料，實用點的都發(fā)給小弟謝謝各位前輩了
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作者: 六角車 時間: 2015-6-29 08:59
看我的帖子工時定額計算公式

作者: wangqing1 時間: 2015-6-29 10:16
   都是車床還好些,，首先說工時,，分準備工時，和加工工時

一  準備工時不同機床,，不同工件,，不同材質(zhì)，（比如鑄鋼,，不銹鋼,，球墨鑄鐵，有色金屬都刀具磨損比較嚴重,，有的還不能給冷卻液）不同毛坯（鑄件,，鍛件，半精,，精車）,，的準備工時都不同，

1. CA6140一般就是磨刀,，裝夾,，找正看圖紙尺寸，技術要求和工藝,，有時,，換卡盤的時間，有一般來說20,30分鐘
2.50也一樣,，只不過時而多個天車吊裝的時間,，另外4爪找正也比三爪時間長點
3.125這個就多了,，有時干盤類零件，有時軸類零件,，有時是倆半的,，異形的，天車吊裝必須的,，盤類零件有時比50多上個壓板,，裝夾的時候需要尾座迎上，軸累零件需要死頂尖,，或中心架之類,，裝夾比較繁瑣，且容易出安全事故,，一定用個穩(wěn)當?shù)娜�,，裝夾時間也要給足了，不然容易逼出事,。具體還要看你們做什么工件,，如果是我一般我給1-1：30，但是如果是批量生產(chǎn),，切工件規(guī)整,，這個準備工時可以大大的減少
4.立車這個真得看毛坯，毛坯規(guī)整它快于125,，毛坯不規(guī)整它慢于125,，而且都是拉大花活，對刀具的磨損也是比較厲害,，一般裝夾,，天車吊裝，4爪找正,，千斤頂調(diào)整水平,，如果是倆半的還要，找對稱度打表面,，異形的就更別說了

5.數(shù)控立車,，因為你們有普通立車，這臺肯定是精車了,，刀具一般都是機夾刀具,，但是他多個編程的序，檢查程序,，還有試程序,，精車最后一序他廢了，你們前面都白干,，總之照顧點吧,，呵呵，都能理解

數(shù)控臥車這個你沒說多大的,，有CAK50,，有80,這個真看工件，小工件批量可以不給準備工時,，這個不好說
  二,，加工時間，粗車看毛坯毛坯給100mm和10mm你別給一個工時,，要罵娘的,，精車看公差，形狀相同看材質(zhì),，看你們廠提供的刀具質(zhì)量,，這個加工時間是有表的，外圓一刀多久,，端面多久,，上百度文庫找，查表就行,，也互相參照一下

另外你是班組長,，你不能這么計算加工時間，你沒這空,，這應該是工藝的活,，你就得先讓他們干，干完統(tǒng)計,，然后給工時,，只能這樣
或者先給，然后在調(diào)整,，這個你得要求上邊,，因為你有你的工作，如果你做這些,，那么自己的本職工作,，肯定做不好，這樣工廠會越來越亂,，廢品率一定會增加.........

作者: wangqing1 時間: 2015-6-29 10:29
說說機床保養(yǎng),，其實這個是有據(jù)可查的，但是現(xiàn)在的工廠一般不會按這個,，尤其像你們這樣,，連做工時的人都沒有的工廠

保養(yǎng)維護，說簡單了，無非是磨刀不誤砍柴工,，上下班前后清理,，擦拭機身，導軌,，卡盤,，檢查或添加，潤滑油和冷卻液,，冷卻液濃度和品牌的要求,，防止機床上銹，切削液變臭,，影響工作環(huán)境,，清理機床附件的雜物，杜絕可燃物,，數(shù)控機床多了些裝置,，需要防漏電，放灰塵,，控制室內(nèi)溫度,，大概就這些，寫個20多條就應該夠了

作者: wangqing1 時間: 2015-6-29 10:45
  交接班主要存在于大型機床工件加工時間久,，還有數(shù)控機床,，已加工，代加工,，工和的敘述,，余量多少，程序的通用和講述步驟,，白班人員對晚班人員圖紙,，工藝，刀具,，量具,，裝夾用具的準備（晚班活干一半少一個墊鐵也得停工），的特殊工件注意事項的相互提醒,，交接班記錄的填寫,，圍繞你們產(chǎn)品總結出易出問題的方面，寫在交接記錄了
  晚班人員幫助白班人員一起準備,，需要提前來廠,，根據(jù)機床來規(guī)定時間，有點半小時有點十分鐘就行,，特殊工件提前1個小時也可以
  建議你根據(jù)自己企業(yè)來起草交接班記錄,，向有經(jīng)驗操作者征求意見，達成一致
  交接是工廠最容易出問題環(huán)節(jié)，出了問題有時找不到原因,，找不到責任人
這些規(guī)定好了,，交接班記錄按時仔細填寫，就沒問題,，至于人員團不團接你一點招沒有,，只能招人時把把關

作者: wangqing1 時間: 2015-6-29 10:52
現(xiàn)場衛(wèi)生，這是人員素質(zhì)問題,，也可以硬性規(guī)定，就是罰錢與通報批評,，警告等,，這個得看有沒有女工，沒有女工別通報,，因為沒有用,，別小瞧女工在一個工廠的作用，她有你意想不到的積極作用,。這個是我自己總結的
不建議大罰,，大了傷心，小罰怡情,，首次一定要警告,，罰之前要把話說到，把人得罪了,，對工作開展不利,！

作者: wangqing1 時間: 2015-6-29 11:05
本帖最后由 wangqing1 于 2015-6-29 11:09 編輯

另外，你沒說：安全生產(chǎn),，這個很重要,，出了事，小企業(yè)直接就黃了,，天吊的吊裝一定要做硬性規(guī)定,，最容易出事，吊具的購買,，選擇,，維護，都很重要,，還有車床鐵屑飛濺傷幾,，傷人，鐵屑的及時清理,，工作鞋的發(fā)放也的有
還有工時的制定中,，要避免使工人消極怠工和野蠻操作，一種不出活，一種傷機床,，不要為了出活而鼓勵野蠻操作者,，你干完今年，過年不干了怎的,，到時機床的精度沒了,，毛病多了，維修費用夠你受的,！一定達到平衡,，盡量用工藝的合理性，打好提前亮的準備工作,，減少返工率來提速,，就這些，如果你要問,，你說這些都是廢話,，我就問多少工時，那么沒有,，至少國內(nèi)的產(chǎn)前條件暫時達不到,，你必須自己總結，才能做好工作

作者: 光腳走路 時間: 2015-6-30 03:51

wangqing1 發(fā)表于 2015-6-29 10:16 ! q" [ [' y7 e/ ?
都是車床還好些,，首先說工時,，分準備工時，和加工工時, a, _% N1 \& H. c/ f# d
: d1 S( p& ^0 ]
一準備工時不同機床,，不同工件,，不 ...

謝謝，前輩,，小企業(yè)剛起步,，摸著石頭過河

作者: 光腳走路 時間: 2015-6-30 03:56

wangqing1 發(fā)表于 2015-6-29 11:05 # _9 R1 m& V; ]
另外，你沒說：安全生產(chǎn),，這個很重要,，出了事，小企業(yè)直接就黃了,，天吊的吊裝一定要做硬性規(guī)定,，最容易出事 ...

受教了

作者: fs3357 時間: 2015-8-5 22:23
交接班制度，現(xiàn)場衛(wèi)生等等

作者: 番茄西瓜 時間: 2015-8-6 20:48
學習了

作者: 王leo 時間: 2018-9-11 21:34
厲害了好累

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