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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 螺母高度為什么要受到中徑得限制 [打印本頁(yè)]
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-29 15:02
標(biāo)題: 螺母高度為什么要受到中徑得限制
正在設(shè)計(jì)梯形螺旋傳動(dòng)副,，通過(guò)查閱濮良貴第九版的《機(jī)械設(shè)計(jì)》,，發(fā)現(xiàn)螺母的高度（H）受到中徑（d2）和一個(gè)系數(shù)（alpha）的限制：8 F: O4 e: m( T% T+ C" v

$ n% v9 w1 K8 ?# U* l6 EH = d2*alpha" j; A  t0 B# k9 O5 g9 ~- m

6 o/ F' D& {% M( u4 y" [1 Balpha一般取1.2~3.5；為了使得受力分布比較均勻,，取1.2~2.5,；對(duì)于剖分螺母和兼做支撐的螺母,，可取2.5~3.5.。,。,。。
5 p/ h. ~! k0 q
4 e, R1 I; S4 `% x2 T我不明白為什么螺母的高度（螺母軸向方向的長(zhǎng)度）要受到中徑的限制,，相同螺距情況下,，選擇更大的中徑意味著更大的螺母高度下限？! M$ D4 }- g. N
* ^$ H  H. W5 N6 x! n- r) t+ M
我們難道不是應(yīng)該更多關(guān)注有多少螺紋工作圈數(shù)嗎,？* D+ G! }( Y  k2 D9 p* \2 `5 D
作者: bigprawn    時(shí)間: 2015-6-29 15:18
本帖最后由 bigprawn 于 2015-6-29 15:20 編輯 6 N1 x3 {6 `& n4 s: L7 W  R
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由于受加工精度的限制,，如果螺紋工作圈數(shù)過(guò)多，將導(dǎo)致受力分布嚴(yán)重不均,，會(huì)使得螺紋承載能力下降,，正所謂三個(gè)和尚沒(méi)水喝。所以如果有辦法可以使得螺紋受力均勻,，可以把螺紋圈數(shù)加大,，比如可以調(diào)整間隙和提高加工精度。
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-29 15:31
bigprawn 發(fā)表于 2015-6-29 15:18 : k: M5 ~9 Y# ?4 j" l( P
由于受加工精度的限制,，如果螺紋工作圈數(shù)過(guò)多,，將導(dǎo)致受力分布嚴(yán)重不均，會(huì)使得螺紋承載能力下降,，正所謂三 ...

9 e1 c2 Y$ u9 F6 U  c* u  d+ ]; A你的意思是,，在相同螺距情況下，對(duì)于較大的螺母，需要更多的螺紋工作圈數(shù)來(lái)保證手里的均勻性,？, c/ s$ C. ]6 q" t
作者: bigprawn    時(shí)間: 2015-6-29 15:33
oilpig 發(fā)表于 2015-6-29 15:31
5 z1 S( {$ ]2 e- y你的意思是,，在相同螺距情況下，對(duì)于較大的螺母,，需要更多的螺紋工作圈數(shù)來(lái)保證手里的均勻性,？

8 T4 l4 g: g2 J. g! N' Y我的意思是：所以如果有辦法可以使得螺紋受力均勻，可以把螺紋圈數(shù)加大,，也就是把那個(gè)系數(shù)選大,，也就是可以加大H5 S! O( d8 C9 k' j. G
作者: 請(qǐng)叫我財(cái)神    時(shí)間: 2015-6-29 15:58
是啊，螺紋配合不是多了效果就一直增加,，有個(gè)邊際效應(yīng)
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-29 16:04
bigprawn 發(fā)表于 2015-6-29 15:33
* V: l* }2 ^9 K" i+ o, d我的意思是：所以如果有辦法可以使得螺紋受力均勻,，可以把螺紋圈數(shù)加大，也就是把那個(gè)系數(shù)選大,，也就是可 ...
) l- k( F& ]: T+ _. t$ f3 E2 o& ^
這個(gè)我明白。
4 N. O/ Y6 h  k& I) c) A6 X+ m; R; E0 @
我現(xiàn)在在設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題是,，我需要設(shè)計(jì)相同螺距但是不同尺寸（中徑）的螺旋傳動(dòng)副,。但是我不想因?yàn)樵龃罅顺叽缍沟寐菽傅拈L(zhǎng)度邊長(zhǎng)（軸向方向的長(zhǎng)度）。這個(gè)限制式子讓我覺(jué)得,，在我增大尺寸的同時(shí),，我必須增大螺母的長(zhǎng)度。,。,。。我其實(shí)想采用更短或者說(shuō)工作螺紋圈數(shù)更少的螺母2 `2 w0 L% {) u* {6 F; H
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-29 16:04
請(qǐng)叫我財(cái)神 發(fā)表于 2015-6-29 15:58
5 f5 ^4 Y' a. s+ Y! e& c, x是啊,，螺紋配合不是多了效果就一直增加,，有個(gè)邊際效應(yīng)
- E, I1 h( O5 g7 D. C
你的答案我不太理解，能詳細(xì)點(diǎn)嗎,？
作者: bigprawn    時(shí)間: 2015-6-29 16:17
那你就按書(shū)上說(shuō)的,，采用剖分螺母或兼做支撐的螺母，或者提高螺紋的加工精度,，或者采用更好的材料來(lái)做螺母,，總之就是你要保證螺紋的承載能力
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-29 16:22
bigprawn 發(fā)表于 2015-6-29 16:17 ) j% h% |( T+ D; L# g
那你就按書(shū)上說(shuō)的，采用剖分螺母或兼做支撐的螺母,，或者提高螺紋的加工精度,，或者采用更好的材料來(lái)做螺母， ...
4 ~# R& r& I9 j1 `7 `# v) }
其實(shí)我想問(wèn)的是,，如果我讓我設(shè)計(jì)的螺旋傳動(dòng)工作圈數(shù)較少會(huì)有什么影響,？有沒(méi)有相應(yīng)的資料來(lái)評(píng)估這個(gè)影響？
) \; b" y7 G( a1 x
作者: bigprawn    時(shí)間: 2015-6-29 16:25
本帖最后由 bigprawn 于 2015-6-29 16:29 編輯 " S9 N5 R- G) z/ A( _4 z6 G

+ b' |/ U0 B# |: \  \+ s圈數(shù)太少不行，太多了也不行,，書(shū)上寫(xiě)的系數(shù)應(yīng)該是可以保證圈數(shù)達(dá)到一個(gè)合理范圍的值,。
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-29 16:30
bigprawn 發(fā)表于 2015-6-29 16:25
* _* P8 c; n* U圈數(shù)太少不行，太多了也不行,，書(shū)上寫(xiě)的系數(shù)應(yīng)該是可以保證圈數(shù)達(dá)到一個(gè)合理范圍的值,。
7 N" A5 Z5 K# n' E8 w9 d
好吧，謝謝,！. g# a0 O8 v1 N. K
作者: fmdd    時(shí)間: 2015-6-29 17:29
螺紋配合有間隙,，如果旋合長(zhǎng)度太短，螺母容易擺動(dòng)
作者: oilpig    時(shí)間: 2015-6-30 14:34
fmdd 發(fā)表于 2015-6-29 17:29
4 o/ `. A# P3 [螺紋配合有間隙,，如果旋合長(zhǎng)度太短,，螺母容易擺動(dòng)

/ \) V1 O9 j& q+ N我覺(jué)得這份答案挺有道理！' d- n) t+ I9 |. }' m& o6 Y; D
作者: 軒轅相濡    時(shí)間: 2015-7-27 10:37
oilpig 發(fā)表于 2015-6-29 15:31
* I6 z; e% C/ V+ U% q/ J) z你的意思是,，在相同螺距情況下,，對(duì)于較大的螺母，需要更多的螺紋工作圈數(shù)來(lái)保證手里的均勻性,？

& ]! H. F: T- u) M你正好說(shuō)反了,， 對(duì)于較大的螺母 需要更少的螺紋工作圈數(shù)來(lái)保證手里的均勻性！�,�,！螺紋工作圈數(shù)越多 受力越幾種  這也是螺紋松動(dòng)的主要原因！
" ]+ [) ~8 r8 F* a! M  i
作者: 軒轅相濡    時(shí)間: 2015-7-27 10:40
oilpig 發(fā)表于 2015-6-29 16:04 % S' [. U$ S+ a/ r+ l
這個(gè)我明白,。2 R% A7 \' Z4 X9 g6 s

! Z% f" y# r) k' t. X  q- T我現(xiàn)在在設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題是,，我需要設(shè)計(jì)相同螺距但是不同尺寸（中徑）的螺旋傳動(dòng)副。但 ...
: d* ]6 q& ]7 D! H
那你就等著 擺動(dòng)吧
) s# T% U5 H, S+ o0 B
作者: 姚凱machine    時(shí)間: 2015-7-27 22:09
評(píng)論很精彩
作者: XMLYH    時(shí)間: 2015-7-28 15:28
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