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標(biāo)題: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄] [打印本頁(yè)]

作者: 宋福林 時(shí)間: 2005-11-17 21:54
標(biāo)題: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

大家把自己的平時(shí)數(shù)控操作是的注意事項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)貼出來(lái)一起交流,！

我覺(jué)得數(shù)車編程要注意幾個(gè)重要的點(diǎn)：安全點(diǎn)（過(guò)度點(diǎn)）,、換刀點(diǎn)、循環(huán)的起刀點(diǎn),。

多回參考點(diǎn),，多檢查幾次切削段的進(jìn)給量。還有就是膽大心細(xì)地操作,。

作者: 豬豬 時(shí)間: 2005-11-18 10:49
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
數(shù)控加工技術(shù)概述

1數(shù)控編程及其發(fā)展

數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化,、提高加工精度和加工質(zhì)量,、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè),、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用,。由于生產(chǎn)實(shí)際的強(qiáng)烈需求，國(guó)內(nèi)外都對(duì)數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研究,，并取得了豐碩成果,。下面就對(duì)數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。

1.1數(shù)控編程的基本概念

數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程,。它的主要任務(wù)是計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)（cutterlocationpoint簡(jiǎn)稱CL點(diǎn)）,。刀位點(diǎn)一般取為刀具軸線與刀具表面的交點(diǎn)，多軸加工中還要給出刀軸矢量,。

1.2數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況

為了解決數(shù)控加工中的程序編制問(wèn)題,，50年代，MIT設(shè)計(jì)了一種專門用于機(jī)械零件數(shù)控加工程序編制的語(yǔ)言,，稱為APT（AutomaticallyProgrammedTool）,。其后，APT幾經(jīng)發(fā)展,，形成了諸如APTII,、APTIII（立體切削用）,、APT（算法改進(jìn)，增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能）,、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng))和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工編程功能)等先進(jìn)版,。
采用APT語(yǔ)言編制數(shù)控程序具有程序簡(jiǎn)煉，走刀控制靈活等優(yōu)點(diǎn),，使數(shù)控加工編程從面向機(jī)床指令的“匯編語(yǔ)言”級(jí),，上升到面向幾何元素.APT仍有許多不便之處：采用語(yǔ)言定義零件幾何形狀，難以描述復(fù)雜的幾何形狀,，缺乏幾何直觀性,；缺少對(duì)零件形狀、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗(yàn)證手段,；難以和CAD數(shù)據(jù)庫(kù)和CAPP系統(tǒng)有效連接,；不容易作到高度的自動(dòng)化，集成化,。
針對(duì)APT語(yǔ)言的缺點(diǎn),，1978年，法國(guó)達(dá)索飛機(jī)公司開始開發(fā)集三維設(shè)計(jì),、分析,、NC加工一體化的系統(tǒng)，稱為為CATIA,。隨后很快出現(xiàn)了象EUCLID,，UGII，INTERGRAPH,，Pro/Engineering,，MasterCAM及NPU/GNCP等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型,、零件幾何形狀的顯示,，交互設(shè)計(jì)、修改及刀具軌跡生成,，走刀過(guò)程的仿真顯示,、驗(yàn)證等問(wèn)題，推動(dòng)了CAD和CAM向一體化方向發(fā)展,。到了80年代,，在CAD/CAM一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）及并行工程（CE）的概念,。目前,，為了適應(yīng)CIMS及CE發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化夫發(fā)展,。
在集成化方面,，以開發(fā)符合STEP（StandardfortheExchangeofProductModelData）標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主,，目前已進(jìn)行了大量卓有成效的工作，是國(guó)內(nèi)外開發(fā)的熱點(diǎn),；在智能化方面,，工作剛剛開始，還有待我們?nèi)ヅΑ?font class="jammer">) E/ p4 j8 U( P

2 NC刀具軌跡生成方法研究發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡,，然后將其離散成刀位點(diǎn),，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。下面就刀具軌跡產(chǎn)生方法作一些介紹,。

2.1基于點(diǎn),、線、面和體的NC刀軌生成方法

CAD技術(shù)從二維繪圖起步,，經(jīng)歷了三維線框,、曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段，一直到現(xiàn)在的參數(shù)化特征造型,。在二維繪圖與三維線框階段，數(shù)控加工主要以點(diǎn),、線為驅(qū)動(dòng)對(duì)象,，如孔加工，輪廓加工,，平面區(qū)域加工等,。這種加工要求操作人員的水平較高，交互復(fù)雜,。在曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段,，出現(xiàn)了基于實(shí)體的加工。實(shí)體加工的加工對(duì)象是一個(gè)實(shí)體（一般為CSG和BREP混合表示的）,，它由一些基本體素經(jīng)集合運(yùn)算（并,、交、差運(yùn)算）而得,。實(shí)體加工不僅可用于零件的粗加工和半精加工,，大面積切削掉余量，提高加工效率,，而且可用于基于特征的數(shù)控編程系統(tǒng)的研究與開發(fā),，是特征加工的基礎(chǔ)。
實(shí)體加工一般有實(shí)體輪廓加工和實(shí)體區(qū)域加工兩種,。實(shí)體加工的實(shí)現(xiàn)方法為層切法（SLICE）,，即用一組水平面去切被加工實(shí)體，然后對(duì)得到的交線產(chǎn)生等距線作為走刀軌跡,。本文從系統(tǒng)需要角度出發(fā),，在ACIS幾何造型平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了這種基于點(diǎn),、線、面和實(shí)體的數(shù)控加工,。

2.2基于特征的NC刀軌生成方法

參數(shù)化特征造型已有了一定的發(fā)展時(shí)期,，但基于特征的刀具軌跡生成方法的研究才剛剛開始。特征加工使數(shù)控編程人員不在對(duì)那些低層次的幾何信息（如：點(diǎn),、線,、面,、實(shí)體）進(jìn)行操作,，而轉(zhuǎn)變?yōu)橹苯訉?duì)符合工程技術(shù)人員習(xí)慣的特征進(jìn)行數(shù)控編程，大大提高了編程效率,。
W.R.Mail和A.J.Mcleod在他們的研究中給出了一個(gè)基于特征的NC代碼生成子系統(tǒng),，這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是：零件的每個(gè)加工過(guò)程都可以看成對(duì)組成該零件的形狀特征組進(jìn)行加工的總和。那么對(duì)整個(gè)形狀特征或形狀特征組分別加工后即完成了零件的加工,。而每一形狀特征或形狀特征組的NC代碼可自動(dòng)生成,。目前開發(fā)的系統(tǒng)只適用于2.5D零件的加工。
LeeandChang開發(fā)了一種用虛擬邊界的方法自動(dòng)產(chǎn)生凸自由曲面特征刀具軌跡的系統(tǒng),。這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是：在凸自由曲面內(nèi)嵌入一個(gè)最小的長(zhǎng)方塊,，這樣凸自由曲面特征就被轉(zhuǎn)換成一個(gè)凹特征。最小的長(zhǎng)方塊與最終產(chǎn)品模型的合并就構(gòu)成了被稱為虛擬模型的一種間接產(chǎn)品模型,。刀具軌跡的生成方法分成三步完成：（1）,、切削多面體特征,；（2）,、切削自由曲面特征,；（3）、切削相交特征,。
JongYunJung研究了基于特征的非切削刀具軌跡生成問(wèn)題。文章把基于特征的加工軌跡分成輪廓加工和內(nèi)區(qū)域加工兩類,，并定義了這兩類加工的切削方向，通過(guò)減少切削刀具軌跡達(dá)到整體優(yōu)化刀具軌跡的目的,。文章主要針對(duì)幾種基本特征（孔,、內(nèi)凹、臺(tái)階、槽）,，討論了這些基本特征的典型走刀路徑,、刀具選擇和加工順序等，并通過(guò)IP（InterProgramming）技術(shù)避免重復(fù)走刀,，以優(yōu)化非切削刀具軌跡。另外,，JongYunJong還在他1991年的博士論文中研究了制造特征提取和基于特征的刀具及刀具路徑,。
特征加工的基礎(chǔ)是實(shí)體加工，當(dāng)然也可認(rèn)為是更高級(jí)的實(shí)體加工,。但特征加工不同于實(shí)體加工,，實(shí)體加工有它自身的局限性。特征加工與實(shí)體加工主要有以下幾點(diǎn)不同：
從概念上講,，特征是組成零件的功能要素,，符合工程技術(shù)人員的操作習(xí)慣，為工程技術(shù)人員所熟知,；實(shí)體是低層的幾何對(duì)象,，是經(jīng)過(guò)一系列布爾運(yùn)算而得到的一個(gè)幾何體，不帶有任何功能語(yǔ)義信息,；實(shí)體加工往往是對(duì)整個(gè)零件（實(shí)體）的一次性加工,。但實(shí)際上一個(gè)零件不太可能僅用一把刀一次加工完，往往要經(jīng)過(guò)粗加工,、半精加工,、精加工等一系列工步,，零件不同的部位一般要用不同的刀具進(jìn)行加工,；有時(shí)一個(gè)零件既要用到車削，也要用到銑削,。因此實(shí)體加工主要用于零件的粗加工及半精加工,。而特征加工則從本質(zhì)上解決了上述問(wèn)題；特征加工具有更多的智能,。對(duì)于特定的特征可規(guī)定某幾種固定的加工方法,，特別是那些已在STEP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特征更是如此。如果我們對(duì)所有的標(biāo)準(zhǔn)特征都制定了特定的加工方法,，那么對(duì)那些由標(biāo)準(zhǔn)特征夠成的零件的加工其方便性就可想而知了,。倘若CAPP系統(tǒng)能提供相應(yīng)的工藝特征，那么NCP系統(tǒng)就可以大大減少交互輸入,，具有更多的智能,。而這些實(shí)體加工是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的；
特征加工有利于實(shí)現(xiàn)從CAD、CAPP,、NCP及CNC系統(tǒng)的全面集成,，實(shí)現(xiàn)信息的雙向流動(dòng)，為CIMS乃至并行工程（CE）奠定良好的基礎(chǔ),；而實(shí)體加工對(duì)這些是無(wú)能為力的,。

2.3現(xiàn)役幾個(gè)主要CAD/CAM系統(tǒng)中的NC刀軌生成方法分析

現(xiàn)役CAM的構(gòu)成及主要功能

目前比較成熟的CAM系統(tǒng)主要以兩種形式實(shí)現(xiàn)CAD/CAM系統(tǒng)集成：一體化的CAD/CAM系統(tǒng)（如：UGII、Euclid,、Pro/ENGINEER等）和相對(duì)獨(dú)立的CAM系統(tǒng)（如：Mastercam,、Surfcam等）。前者以內(nèi)部統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式直接從CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品幾何模型,，而后者主要通過(guò)中性文件從其它CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品幾何模型,。然而，無(wú)論是哪種形式的CAM系統(tǒng),，都由五個(gè)模塊組成,，即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊,、刀具軌跡編輯模塊,、三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊和后置處理模塊。下面僅就一些著名的CAD/CAM系統(tǒng)的NC加工方法進(jìn)行討論,。

UGII加工方法分析
一般認(rèn)為UGII是業(yè)界中最好,，最具代表性的數(shù)控軟件。其最具特點(diǎn)的是其功能強(qiáng)大的刀具軌跡生成方法,。包括車削,、銑削、線切割等完善的加工方法,。其中銑削主要有以下功能：
,、PointtoPoint：完成各種孔加工；
,、PanarMill：平面銑削,。包括單向行切，雙向行切,，環(huán)切以及輪廓加工等,；
、FixedContour：固定多軸投影加工,。用投影方法控制刀具在單張曲面上或多張曲面上的移動(dòng),，控制刀具移動(dòng)的可以是已生成的刀具軌跡，一系列點(diǎn)或一組曲線,；
,、VariableContour：可變軸投影加工；
、Parameterline：等參數(shù)線加工,�,？蓪�(duì)單張曲面或多張曲面連續(xù)加工；
,、ZigZagSurface：裁剪面加工,；
、RoughtoDepth：粗加工,。將毛坯粗加工到指定深度,；
、CavityMill：多級(jí)深度型腔加工,。特別適用于凸模和凹模的粗加工,；
、SequentialSurface：曲面交加工,。按照零件面,、導(dǎo)動(dòng)面和檢查面的思路對(duì)刀具的移動(dòng)提供最大程度的控制。
EDSUnigraphics還包括大量的其它方面的功能,，這里就不一一列舉了,。

STRATA加工方法分析
STRATA是一個(gè)數(shù)控編程系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境，它是建立在ACIS幾何建模平臺(tái)上的,。
它為用戶提供兩種編程開發(fā)環(huán)境,，即NC命令語(yǔ)言接口和NC操作C++類庫(kù)。它可支持三軸銑削,，車削和線切割NC加工,，并可支持線框、曲面和實(shí)體幾何建模,。其NC刀具軌跡生成方法是基于實(shí)體模型,。STRATA基于實(shí)體的NC刀具軌跡生成類庫(kù)提供的加工方法包括：
ProfileToolpath：輪廓加工；
AreaClearToolpath：平面區(qū)域加工,；
SolidProfileToolpath：實(shí)體輪廓加工,；
SolidAreaClearToolpath：實(shí)體平面區(qū)域加工,；
SolidFaceToolPath：實(shí)體表面加工,；
SolidSliceToolPath：實(shí)體截平面加工；
LanguagebasedToolpath：基于語(yǔ)言的刀具軌跡生成,。
其它的CAD/CAM軟件,，如Euclid,Cimitron,CV,CATIA等的NC功能各有千秋，但其基本內(nèi)容大同小異,，沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,。

2.4現(xiàn)役CAM系統(tǒng)刀軌生成方法的主要問(wèn)題

按照傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)的工作方式，CAM系統(tǒng)以直接或間接（通過(guò)中性文件）的方式從CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品的幾何數(shù)據(jù)模型。CAM系統(tǒng)以三維幾何模型中的點(diǎn),、線,、面、或?qū)嶓w為驅(qū)動(dòng)對(duì)象,，生成加工刀具軌跡,，并以刀具定位文件的形式經(jīng)后置處理，以NC代碼的形式提供給CNC機(jī)床,，在整個(gè)CAD/CAM及CNC系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中存在以下幾方面的問(wèn)題：
CAM系統(tǒng)只能從CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品的低層幾何信息,，無(wú)法自動(dòng)捕捉產(chǎn)品的幾何形狀信息和產(chǎn)品高層的功能和語(yǔ)義信息。因此,，整個(gè)CAM過(guò)程必須在經(jīng)驗(yàn)豐富的制造工程師的參與下,，通過(guò)圖形交互來(lái)完成。如：制造工程師必須選擇加工對(duì)象（點(diǎn),、線,、面或?qū)嶓w）、約束條件（裝夾,、干涉和碰撞等）,、刀具、加工參數(shù)（切削方向,、切深,、進(jìn)給量、進(jìn)給速度等）,。整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度較低,。
在CAM系統(tǒng)生成的刀具軌跡中，同樣也只包含低層的幾何信息（直線和圓弧的幾何定位信息）,，以及少量的過(guò)程控制信息（如進(jìn)給率,、主軸轉(zhuǎn)速、換刀等）,。因此,，下游的CNC系統(tǒng)既無(wú)法獲取更高層的設(shè)計(jì)要求（如公差、表面光潔度等）,，也無(wú)法得到與生成刀具軌跡有關(guān)的加工工藝參數(shù),。
CAM系統(tǒng)各個(gè)模塊之間的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，各模塊相對(duì)獨(dú)立,。例如刀具定位文件只記錄刀具軌跡而不記錄相應(yīng)的加工工藝參數(shù),，三維動(dòng)態(tài)仿真只記錄刀具軌跡的干涉與碰撞，而不記錄與其發(fā)生干涉和碰撞的加工對(duì)象及相關(guān)的加工工藝參數(shù),。
CAM系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),。CAD系統(tǒng)與CAM系統(tǒng)之間沒(méi)有統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型,，即使是在一體化的集成CAD/CAM系統(tǒng)中，信息的共享也只是單向的和單一的,。CAM系統(tǒng)不能充分理解和利用CAD系統(tǒng)有關(guān)產(chǎn)品的全部信息,，尤其是與加工有關(guān)的特征信息，同樣CAD系統(tǒng)也無(wú)法獲取CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的加工數(shù)據(jù)信息,。這就給并行工程的實(shí)施帶來(lái)了困難 ,。

3數(shù)控仿真技術(shù)

3.1計(jì)算機(jī)仿真的概念及應(yīng)用

從工程的角度來(lái)看，仿真就是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)模型的實(shí)驗(yàn)去研究一個(gè)已有的或設(shè)計(jì)中的系統(tǒng),。分析復(fù)雜的動(dòng)態(tài)對(duì)象,，仿真是一種有效的方法，可以減少風(fēng)險(xiǎn),，縮短設(shè)計(jì)和制造的周期,，并節(jié)約投資。計(jì)算機(jī)仿真就是借助計(jì)算機(jī),，利用系統(tǒng)模型對(duì)實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的過(guò)程,。它隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而迅速地發(fā)展，在仿真中占有越來(lái)越重要的地位,。計(jì)算機(jī)仿真的過(guò)程可通過(guò)圖1所示的要素間的三個(gè)基本活動(dòng)來(lái)描述：
建�,；顒�(dòng)是通過(guò)對(duì)實(shí)際系統(tǒng)的觀測(cè)或檢測(cè)，在忽略次要因素及不可檢測(cè)變量的基礎(chǔ)上,，用物理或數(shù)學(xué)的方法進(jìn)行描述,，從而獲得實(shí)際系統(tǒng)的簡(jiǎn)化近似模型。這里的模型同實(shí)際系統(tǒng)的功能與參數(shù)之間應(yīng)具有相似性和對(duì)應(yīng)性,。
仿真模型是對(duì)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型（簡(jiǎn)化模型）進(jìn)行一定的算法處理,，使其成為合適的形式（如將數(shù)值積分變?yōu)榈\(yùn)算模型）之后，成為能被計(jì)算機(jī)接受的“可計(jì)算模型”,。仿真模型對(duì)實(shí)際系統(tǒng)來(lái)講是一個(gè)二次簡(jiǎn)化的模型,。
仿真實(shí)驗(yàn)是指將系統(tǒng)的仿真模型在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的過(guò)程。仿真是通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)研究實(shí)際系統(tǒng)的一種技術(shù),，通過(guò)仿真技術(shù)可以弄清系統(tǒng)內(nèi)在結(jié)構(gòu)變量和環(huán)境條件的影響,。
計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和仿真計(jì)算機(jī)的智能化。計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)不僅在傳統(tǒng)的工程技術(shù)領(lǐng)域（航空,、航天,、化工等方面）繼續(xù)發(fā)展，而且擴(kuò)大到社會(huì)經(jīng)濟(jì),、生物等許多非工程領(lǐng)域,，此外,，并行處理,、人工智能,、知識(shí)庫(kù)和專家系統(tǒng)等技術(shù)的發(fā)展正影響著仿真計(jì)算機(jī)的發(fā)展。
數(shù)控加工仿真利用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬實(shí)際的加工過(guò)程,，是驗(yàn)證數(shù)控加工程序的可靠性和預(yù)測(cè)切削過(guò)程的有力工具,，以減少工件的試切，提高生產(chǎn)效率,。

3.2數(shù)控仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀

數(shù)控機(jī)床加工零件是靠數(shù)控指令程序控制完成的,。為確保數(shù)控程序的正確性，防止加工過(guò)程中干涉和碰撞的發(fā)生,，在實(shí)際生產(chǎn)中,，常采用試切的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。但這種方法費(fèi)工費(fèi)料,，代價(jià)昂貴,，使生產(chǎn)成本上升，增加了產(chǎn)品加工時(shí)間和生產(chǎn)周期,。后來(lái)又采用軌跡顯示法,，即以劃針或筆代替刀具，以著色板或紙代替工件來(lái)仿真刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的二維圖形（也可以顯示二維半的加工軌跡）,，有相當(dāng)大的局限性,。對(duì)于工件的三維和多維加工，也有用易切削的材料代替工件（如,，石蠟,、木料、改性樹脂和塑料等）來(lái)檢驗(yàn)加工的切削軌跡,。但是,，試切要占用數(shù)控機(jī)床和加工現(xiàn)場(chǎng)。為此,，人們一直在研究能逐步代替試切的計(jì)算機(jī)仿真方法,，并在試切環(huán)境的模型化、仿真計(jì)算和圖形顯示等方面取得了重要的進(jìn)展,，目前正向提高模型的精確度,、仿真計(jì)算實(shí)時(shí)化和改善圖形顯示的真實(shí)感等方向發(fā)展。
從試切環(huán)境的模型特點(diǎn)來(lái)看,，目前NC切削過(guò)程仿真分幾何仿真和力學(xué)仿真兩個(gè)方面,。幾何仿真不考慮切削參數(shù)、切削力及其它物理因素的影響,，只仿真刀具工件幾何體的運(yùn)動(dòng),，以驗(yàn)證NC程序的正確性。它可以減少或消除因程序錯(cuò)誤而導(dǎo)致的機(jī)床損傷,、夾具破壞或刀具折斷,、零件報(bào)廢等問(wèn)題,；同時(shí)可以減少?gòu)漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本,。切削過(guò)程的力學(xué)仿真屬于物理仿真范疇,，它通過(guò)仿真切削過(guò)程的動(dòng)態(tài)力學(xué)特性來(lái)預(yù)測(cè)刀具破損、刀具振動(dòng),、控制切削參數(shù),，從而達(dá)到優(yōu)化切削過(guò)程的目的。
幾何仿真技術(shù)的發(fā)展是隨著幾何建模技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的,，包括定性圖形顯示和定量干涉驗(yàn)證兩方面,。目前常用的方法有直接實(shí)體造型法，基于圖像空間的方法和離散矢量求交法,。

3.3直接實(shí)體造型法

這種方法是指工件體與刀具運(yùn)動(dòng)所形成的包絡(luò)體進(jìn)行實(shí)體布爾差運(yùn)算,，工件體的三維模型隨著切削過(guò)程被不斷更新。
Sungurtekin和Velcker開發(fā)了一個(gè)銑床的模擬系統(tǒng),。該系統(tǒng)采用CSG法來(lái)記錄毛坯的三維模型,，利用一些基本圖元如長(zhǎng)方體、圓柱體,、圓錐體等,，和集合運(yùn)算，特別是并運(yùn)算,，將毛坯和一系列刀具掃描過(guò)的區(qū)域記錄下來(lái),，然后應(yīng)用集合差運(yùn)算從毛坯中順序除去掃描過(guò)的區(qū)域。所謂被掃過(guò)的區(qū)域是指切削刀具沿某一軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)所走過(guò)的區(qū)域,。在掃描了每段NC代碼后顯示變化了的毛坯形狀,。
Kawashima等的接合樹法將毛坯和切削區(qū)域用接合樹（graftree）表示，即除了空和滿兩種結(jié)點(diǎn),，邊界結(jié)點(diǎn)也作為八叉樹（octtree）的葉結(jié)點(diǎn),。邊界結(jié)點(diǎn)包含半空間，結(jié)點(diǎn)物體利用在這些半空間上的CSG操作來(lái)表示,。接合樹細(xì)分的層次由邊界結(jié)點(diǎn)允許的半空間個(gè)數(shù)決定,。逐步的切削仿真利用毛坯和切削區(qū)域的差運(yùn)算來(lái)實(shí)現(xiàn)。毛坯的顯示采用了深度緩沖區(qū)算法,，將毛坯劃分為多邊形實(shí)現(xiàn)毛坯的可視化,。

用基于實(shí)體造型的方法實(shí)現(xiàn)連續(xù)更新的毛坯的實(shí)時(shí)可視化，耗時(shí)太長(zhǎng),，于是一些基于觀察的方法被提出來(lái),。

3.4基于圖像空間的方法

這種方法用圖像空間的消隱算法來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)體布爾運(yùn)算。VanHook采用圖象空間離散法實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)圖形仿真,。他使用類似圖形消隱的zbuffer思想,，沿視線方向?qū)⒚骱偷毒唠x散,，在每個(gè)屏幕象素上毛坯和刀具表示為沿z軸的一個(gè)長(zhǎng)方體，稱為Dexel結(jié)構(gòu),。刀具切削毛坯的過(guò)程簡(jiǎn)化為沿視線方向上的一維布爾運(yùn)算,，見(jiàn)圖3,，切削過(guò)程就變成兩者Dexel結(jié)構(gòu)的比較：
CASE1：只有毛坯,，顯示毛坯，break,；
CASE2：毛坯完全在刀具之后,，顯示刀具，break,；
CASE3：刀具切削毛坯前部,，更新毛坯的dexel結(jié)構(gòu)，顯示刀具,，break,；
CASE4：刀具切削毛坯內(nèi)部，刪除毛坯的dexel結(jié)構(gòu),，顯示刀具,，break；
CASE5：刀具切削毛坯內(nèi)部,，創(chuàng)建新的毛坯dexel結(jié)構(gòu),，顯示毛坯，break,；
CASE6：刀具切削毛坯后部,，更新毛坯的dexel結(jié)構(gòu)，顯示毛坯,，break,；
CASE7：刀具完全在毛坯之后,，顯示毛坯,，break；
CASE8：只有刀具,，顯示刀具,，break。
這種方法將實(shí)體布爾運(yùn)算和圖形顯示過(guò)程合為一體,，使仿真圖形顯示有很好的實(shí)時(shí)性,。
Hsu和Yang提出了一種有效的三軸銑削的實(shí)時(shí)仿真方法。他們使用zmap作為基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),，記錄一個(gè)二維網(wǎng)格的每個(gè)方塊處的毛坯高度,，即z向值,。這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)只適用于刀軸z向的三軸銑削仿真。對(duì)每個(gè)銑削操作通過(guò)改變刀具運(yùn)動(dòng)每一點(diǎn)的深度值,，很容易更新zmap值,，并更新工件的圖形顯示,。

3.5離散矢量求交法

由于現(xiàn)有的實(shí)體造型技術(shù)未涉及公差和曲面的偏置表示,，而像素空間布爾運(yùn)算并不精確,，使仿真驗(yàn)證有很大的局限性。為此Chappel提出了一種基于曲面技術(shù)的“點(diǎn)矢量”(pointvector)法,。這種方法將曲面按一定精度離散，用這些離散點(diǎn)來(lái)表示該曲面,。以每個(gè)離散點(diǎn)的法矢為該點(diǎn)的矢量方向，延長(zhǎng)與工件的外表面相交,。通過(guò)仿真刀具的切削過(guò)程,，計(jì)算各個(gè)離散點(diǎn)沿法矢到刀具的距離s,。
設(shè)sg和sm分別為曲面加工的內(nèi),、外偏差，如果sg< S < SM說(shuō)明加工處在誤差范圍內(nèi),，S < SG則過(guò)切,，S>sm則漏切。該方法分為被切削曲面的離散(discretization),、檢測(cè)點(diǎn)的定位（location）和離散點(diǎn)矢量與工件實(shí)體的求交(intersection)三個(gè)過(guò)程,。采用圖像映射的方法顯示加工誤差圖形；零件表面的加工誤差可以精確地描寫出來(lái),。
總體來(lái)說(shuō),，基于實(shí)體造型的方法中幾何模型的表達(dá)與實(shí)際加工過(guò)程相一致，使得仿真的最終結(jié)果與設(shè)計(jì)產(chǎn)品間的精確比較成為可能,；但實(shí)體造型的技術(shù)要求高，計(jì)算量大,，在目前的計(jì)算機(jī)實(shí)用環(huán)境下較難應(yīng)用于實(shí)時(shí)檢測(cè)和動(dòng)態(tài)模擬,。基于圖像空間的方法速度快得多，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)仿真,，但由于原始數(shù)據(jù)都已轉(zhuǎn)化為像素值,，不易進(jìn)行精確的檢測(cè)。離散矢量求交法基于零件的表面處理,，能精確描述零件面的加工誤差,，主要用于曲面加工的誤差檢測(cè)。

作者: 宋福林 時(shí)間: 2005-11-18 11:00
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
您貼的是數(shù)控加工技術(shù)概述
你是搞數(shù)控的不?
能不能把您操作時(shí)的一些注意事項(xiàng)貼出來(lái)!

作者: 豬豬 時(shí)間: 2005-11-18 12:19
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我不是搞數(shù)控的，我過(guò)去在機(jī)械部呆過(guò),，對(duì)機(jī)械行業(yè)的綜合情況了解的多一些,。數(shù)控知識(shí)還要向你學(xué)習(xí),。

作者: 宋福林 時(shí)間: 2005-11-18 14:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
那你是行家啊
我要向你學(xué)的東西更多啊!

作者: wuzhengliang 時(shí)間: 2006-1-3 13:36
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
請(qǐng)問(wèn)一下作為一名剛剛學(xué)習(xí)數(shù)控的年輕人來(lái)說(shuō),，怎樣才能在出好的刀路,，還要一些什么的基礎(chǔ)知識(shí)，有一些什么樣的好書可以薦一下嗎,，謝謝,！

作者: JYYKA 時(shí)間: 2006-1-9 21:42
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
應(yīng)該注意的主要是程序的確認(rèn),，注意小數(shù)點(diǎn)是否點(diǎn)了,。不然會(huì)出現(xiàn)撞刀。
對(duì)于操作員應(yīng)該好好教育,，不要亂改參數(shù),，不然也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
其他的問(wèn)題不太詳細(xì)地說(shuō)了,，不明白在詳細(xì)地分析吧,！

作者: JYYKA 時(shí)間: 2006-1-9 21:45
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

不一樣的單位,，不一樣的要求,，根據(jù)圖紙的要求也會(huì)有差異，對(duì)于剛出道的年輕人來(lái)說(shuō),，主要是每次編成的確認(rèn),，刀片磨損要及時(shí)更換，對(duì)于不明白的東西要問(wèn),，把基本的數(shù)控指令記熟練,，要會(huì)看圖紙，不然也會(huì)片成錯(cuò)誤，造成批量不良,。

作者: 藍(lán)色童話 時(shí)間: 2006-1-9 21:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
呵呵，又來(lái)了一個(gè)專家阿,！歡迎阿�,。海�

作者: vv1588 時(shí)間: 2006-1-12 08:58
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

樓主寫的是數(shù)控“操作”注意事項(xiàng)（應(yīng)該不包括數(shù)控編程吧）

1,，確認(rèn)原點(diǎn),，如果原點(diǎn)做了的話，就麻煩大了,；

2,，確認(rèn)程序的正確性，當(dāng)然這是在第一次調(diào)用這個(gè)程序的時(shí)候,，以后可以放心用了,；

3，在首件加工時(shí),，最好時(shí)時(shí)觀察加工過(guò)程,，防止意外；

4,，如果是有刀庫(kù)自動(dòng)換刀的話,，注意刀號(hào)和對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)值的設(shè)定；

5,，不懂或者是馬馬虎虎的問(wèn)題一定要弄明白,，否則總有一天會(huì)出麻煩。

6,，當(dāng)機(jī)床重新上電或者碰撞等意外情況發(fā)生后,，要回機(jī)床原點(diǎn)校正。

作者: 宋福林 時(shí)間: 2006-1-12 09:12
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
包括啊
數(shù)控編程對(duì)數(shù)控操作也是很重要的啊

作者: 逆風(fēng)飛揚(yáng) 時(shí)間: 2006-1-13 16:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
努力工作
說(shuō)的6條都挺重要的，
看的出來(lái)是個(gè)行家,，

作者: bin7613459 時(shí)間: 2006-1-14 14:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
重要的是　程序運(yùn)行的走刀路線　和加工前的各數(shù)據(jù)設(shè)置

作者: lsh999alan 時(shí)間: 2006-1-18 10:14
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
大家都說(shuō)的很好,，我剛進(jìn)來(lái),，很想在這個(gè)圈子多學(xué)習(xí)一點(diǎn)！請(qǐng)多指教�,�,！

作者: 藍(lán)色童話 時(shí)間: 2006-1-18 10:17
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
歡迎風(fēng)清兒！：）

這里熱心的專家很多,，有時(shí)間就來(lái)看看吧,。：）

作者: lsh999alan 時(shí)間: 2006-1-18 10:20
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我想最重要不只是這些,，數(shù)控關(guān)鍵是加工工藝安排,！最好加工路線，最簡(jiǎn)單的加工方法,，最便宜的刀具安排,，最適用的夾具！,！

作者: jinhai0316 時(shí)間: 2006-1-18 11:18
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
關(guān)鍵在好的程序。

作者: hml_jq 時(shí)間: 2006-1-23 14:51
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我是新人.初次見(jiàn)面.大蝦們多多關(guān)照.
我做過(guò)西門子.法蘭克.和馬扎克這些系統(tǒng).
我個(gè)人覺(jué)得不管什么系統(tǒng)什么機(jī)器,操作要膽大心細(xì).有一點(diǎn)點(diǎn)疑問(wèn)或者不確定都不要盲目開機(jī).
多問(wèn)問(wèn),多想想.

作者: liling0106 時(shí)間: 2006-1-29 05:34
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
不錯(cuò)！很概括

作者: xzhq32 時(shí)間: 2006-2-1 19:14
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我很認(rèn)可膽大心細(xì),，數(shù)控操作來(lái)不得半點(diǎn)馬虎,，,，我想問(wèn)一下那些網(wǎng)站可以查到關(guān)于CAXA的操組和
畫法

作者: xiaoxiaosk0301 時(shí)間: 2006-2-3 21:12
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

宋富林老師你好,，我是肖驍 ,，我剛進(jìn)入這個(gè)論壇在這里我發(fā)現(xiàn)可以向你和其他朋友學(xué)習(xí)很多東西，希望你們多多指教,！

作者: xzhq32 時(shí)間: 2006-2-3 22:02
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
朋友，可否問(wèn)一下,，你會(huì)不會(huì)用CAXA,？

作者: love537132 時(shí)間: 2006-2-20 15:33
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我是操作龍門數(shù)銑的,，我希望能了解一些關(guān)于龍門數(shù)銑的技術(shù)參數(shù),，請(qǐng)各位不吝賜教

作者: 宋福林 時(shí)間: 2006-2-20 19:02
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
是肖驍啊
你怎么找到這個(gè)網(wǎng)站啊
現(xiàn)在怎么樣了啊上班了嗎

作者: kxb1984 時(shí)間: 2006-2-21 11:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]

宋老師,，不知道你還記得我不？機(jī)電0302班的29號(hào)同學(xué),，我會(huì)得到你很好的教育的,，你說(shuō)的問(wèn)題我差不多已經(jīng)掌握好了,！謝謝

作者: 宋福林 時(shí)間: 2006-2-21 12:45
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
有點(diǎn)印象
現(xiàn)在在哪工作啊?

作者: wangdong1981115 時(shí)間: 2006-2-21 16:38
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
看來(lái)都是“專家”

作者: 藍(lán)色童話 時(shí)間: 2006-2-21 16:50
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
“就要求一道”，可以把你的經(jīng)驗(yàn)和心得與大家共享�,�,！

作者: jerryliu79 時(shí)間: 2006-2-25 07:53
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
hi,我在新西蘭,也搞數(shù)控,加工中心,向宋富林老師及各位前輩問(wèn)好.哈哈

作者: tm0261 時(shí)間: 2006-2-25 14:05
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
你們說(shuō)的都很好,，我是一名數(shù)控教師，我要向你們多學(xué)習(xí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，綜合你們的經(jīng)驗(yàn),，然后教給學(xué)生。

作者: tm0261 時(shí)間: 2006-2-25 14:09
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
正確的工藝+膽大心細(xì)+不留疑問(wèn)+熟讀說(shuō)明書=學(xué)好數(shù)控

作者: df_57465823 時(shí)間: 2006-2-26 15:03
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我也來(lái)頂頂看

作者: jack07470 時(shí)間: 2006-2-26 18:31
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我來(lái)提醒大家,，還要留心使用的刀具,，
我有個(gè)同學(xué)用九十度車刀加工帶圓弧的工件，副后面在加工圓弧處頂?shù)焦ぜ�,。一陣嘎嘎巨�?br /> ,，硬質(zhì)合金刀頭干廢了。大家小心啊,。呵呵

新西蘭的朋友月薪多少�,。渴裁绰纷尤サ�,？給兄弟介紹介紹,。

作者: bbsboy2008 時(shí)間: 2006-2-27 18:13
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

.................

ding 起哦.....

作者: liuying123887 時(shí)間: 2006-3-2 20:46
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
請(qǐng)問(wèn)各位大蝦,，數(shù)控車床怎么對(duì)刀阿

作者: liuying123887 時(shí)間: 2006-3-2 20:53
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
說(shuō)得都太籠統(tǒng)了,，不能詳細(xì)一點(diǎn)嗎,？比如說(shuō)G50怎么用啊,？G54是怎么一回事呢,？

作者: ruiqing123 時(shí)間: 2006-3-3 18:43
標(biāo)題: 數(shù)控刀具怎樣選擇
數(shù)控刀具怎樣選擇和有關(guān)車削用量的資料俺想看看。
俺還是個(gè)學(xué)生
希望各位師傅多多幫忙,。

作者: qiaoshanya 時(shí)間: 2006-3-7 16:00
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
不錯(cuò)

作者: liuying123887 時(shí)間: 2006-3-7 18:42
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
有誰(shuí)知道鏡像是怎么回事有什么作用？多謝拉

作者: zhuangzhily 時(shí)間: 2006-3-8 17:28
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
扶持　,。

作者: hnbc 時(shí)間: 2006-3-9 13:43
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

這兩個(gè)都　比較好,，PROE的三維繪圖是比較好的,，而UG后置處理卻是比較好的

作者: hnbc 時(shí)間: 2006-3-9 13:49
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我也是覺(jué)得做數(shù)控應(yīng)該膽大心細(xì),，特別是在編程的時(shí)候

作者: baogenhong 時(shí)間: 2006-3-13 20:32
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
今天剛來(lái)貴寶地.說(shuō)一句話:"當(dāng)你撞刀時(shí),你按了急停的情況下,別緊張,已經(jīng)撞刀了,反正不能挽回了,你要做的是保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),找出原因.(我公司的機(jī)床新買的刀庫(kù)傳感器壞了,把刀換錯(cuò))!以便更正!"

作者: qiujin000 時(shí)間: 2006-3-13 21:09
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我也是剛學(xué)數(shù)控的,，希望大家多多指教,！多談?wù)勛约旱膶?shí)習(xí)心得哈，

作者: wisddd 時(shí)間: 2006-3-21 13:00
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
雖然剛剛開始接觸數(shù)控,前輩說(shuō)的都不懂,但還是有很大收獲的.謝謝大家.

作者: cy0324 時(shí)間: 2006-3-21 22:01
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我是新來(lái)的,希望得到大家的幫助
我現(xiàn)在在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí),有時(shí)看到廢活就是在一瞬間,所以我的心得是:細(xì)心,細(xì)心,再細(xì)心!無(wú)論是操作人員還是編程人員

作者: abm95951 時(shí)間: 2006-3-24 13:28
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我現(xiàn)在正在考數(shù)車證,，我也贊成細(xì)心這一項(xiàng),，有時(shí)候檢查了幾次，但在車床上還是有可能出錯(cuò),。我建議如果在仿真上練習(xí),，然后再上車床操作，會(huì)更好,。

作者: abm95951 時(shí)間: 2006-3-24 13:32
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
還有做好準(zhǔn)備工作也是十分必要的，因?yàn)槊看紊宪嚧驳臅r(shí)間也是很有限的,，特別是量具，工具和工件的合理放置,。這樣工作更有效率

作者: yxs949 時(shí)間: 2006-3-24 16:02
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
大家好啊，我是新手啊,，才學(xué)習(xí)PRO/E的,，很高興在這里認(rèn)識(shí)大家，以后請(qǐng)各位多多指教�,�,！謝謝！

作者: yxs949 時(shí)間: 2006-3-24 16:04
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
請(qǐng)教各位,，PDF格式用什么軟件打開�,。≌�(qǐng)指教�,�,！

作者: jianzh_430 時(shí)間: 2006-3-24 21:44
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我覺(jué)得好亂�,�,！

作者: jiuzheyangba 時(shí)間: 2006-4-8 14:44
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
來(lái)點(diǎn)實(shí)用的比如事跡編成中該具體怎樣開始要注意什么機(jī)床中 PLC怎么使用先謝謝了

作者: mjy218 時(shí)間: 2006-4-11 21:45
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
斑竹
原點(diǎn)怎么確認(rèn),？？,？,？
我是剛學(xué)的
謝謝啦

作者: LDXCC 時(shí)間: 2006-4-14 14:19
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
全國(guó)最好,！

作者: xcwei68 時(shí)間: 2006-4-17 13:05
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
請(qǐng)問(wèn)怎樣去開發(fā)和設(shè)計(jì)零件的程序，要注意一些什么問(wèn)題,？

作者: zcl31307010 時(shí)間: 2006-4-18 20:20
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
ＦＡＮＵＣ　ＯＩ　系統(tǒng)可以不用回坐標(biāo)圓點(diǎn)　方便快皆　我認(rèn)為最重要的　是吃刀量　背吃刀量　與走刀速度和轉(zhuǎn)速的配和　才能把工件加工的　光潔度　打到最好,！　還有　工作時(shí)和學(xué)校時(shí)編程方式　應(yīng)該有所轉(zhuǎn)變　簡(jiǎn)便　把工件的加工時(shí)間縮短到最小　是目的�,。ā∫粋€(gè)２０歲小屁孩　所說(shuō)的）

作者: iguohua 時(shí)間: 2006-4-18 20:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

一般的看圖軟件都可以,，ACDSEE,，READ

作者: aitao88888888 時(shí)間: 2006-4-23 17:04
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
在數(shù)控操作的時(shí)候　頭腦一定要清醒　　　精神要高度集中

作者: mou2003 時(shí)間: 2006-4-27 18:52
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
說(shuō)的有點(diǎn)道理,，我加一點(diǎn)，這是我在加工時(shí)得出的結(jié)論
當(dāng)機(jī)床機(jī)械鎖住進(jìn)行模擬后,，必須要回零,，否則易撞刀

作者: Yaba_168 時(shí)間: 2006-4-28 18:15
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
是的�,�,！~~！這里是很好交流機(jī)械方面和數(shù)控的知識(shí)的地方望大家好好相處進(jìn)行交流

作者: ni2006 時(shí)間: 2006-4-28 19:44
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
搞數(shù)控一定要心細(xì) 思想不要開小差我覺(jué)得編好程序第一次走用單段挺有效的

作者: tlq 時(shí)間: 2006-4-30 07:00
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我想問(wèn)一下怎么對(duì)刀！對(duì)刀的步驟這樣

作者: lan311 時(shí)間: 2006-5-3 11:11
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
GSK980T 數(shù)車回機(jī)械零點(diǎn)試切對(duì)刀

采用此方法對(duì)刀比較方便,，但是車床必須具備回機(jī)械零點(diǎn)功能：

1,、打開機(jī)床總電源即數(shù)控系統(tǒng)電源后，首先回機(jī)械零點(diǎn)（按機(jī)械回零后,，還需要按X+,Z+回到機(jī)械零后可以進(jìn)行后面的對(duì)刀工作,。）

2、裝夾好工件及刀具,，啟動(dòng)主軸,；

3、選擇1號(hào)刀,，手動(dòng)切削外圓一刀,，X軸不動(dòng)，僅Z軸方向釋放刀具,，并停止主軸,，測(cè)量工件直徑“d”按“刀補(bǔ)”鍵，用翻頁(yè)鍵找到101號(hào)刀偏,。把光標(biāo)移到該偏置號(hào)處,，按“X”鍵輸入測(cè)量直徑“d”再按“輸入”鍵，這樣1號(hào)刀X向刀偏被設(shè)定,；

4,、手動(dòng)切削斷面一刀，Z軸不動(dòng),，僅X軸釋放刀具,，按“刀補(bǔ)”鍵，找到101號(hào)刀偏,，按“Z”鍵,，輸入“0”(以工件端面為零點(diǎn))或工件長(zhǎng)度（以工件后端面為零點(diǎn)），如“100”在按“輸入”鍵,。這樣1號(hào)刀Z向刀偏值被設(shè)定,。

5、把刀架移到安全距離,，選擇2號(hào)刀,，用2號(hào)刀切外圓，測(cè)量直徑“d”,。按“刀補(bǔ)”鍵，找到102號(hào)刀偏,，按“X”鍵輸入測(cè)量直徑“d”再按“輸入”鍵,；用2號(hào)刀的刀尖接近工件端面，按“刀補(bǔ)”鍵,，找到102號(hào)刀偏,，按“Z”鍵,，輸入“0” ，(以工件端面為零點(diǎn))或工件長(zhǎng)度（以工件后端面為零點(diǎn)）,，如“100”在按“輸入”鍵,。這樣2號(hào)刀X向和Z向地刀偏值都被設(shè)定。

6,、用同樣的方法對(duì)3和4號(hào)刀,，把刀偏值分別設(shè)置到103、104刀偏號(hào),。

這樣對(duì)刀就不存在基準(zhǔn)刀和非基準(zhǔn)刀的問(wèn)題,，萬(wàn)一有一把刀損壞，重新對(duì)那把刀就可以,，只要重新開機(jī),，回一次機(jī)械零點(diǎn)或不回機(jī)械零點(diǎn)，刀架在任何位置都可以繼續(xù)加工,，刀具都能回到程序起始點(diǎn),。

注意事項(xiàng)：

以上對(duì)刀方法比較簡(jiǎn)單、省時(shí)間,、方便,，但是要注意以下問(wèn)題：

1、要求保證數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)004號(hào)設(shè)定為01001000,，012號(hào)參數(shù)設(shè)定為10101111,；

2、零件程序第一句開頭要是選擇刀具指令,，即“N10 T0101”,至于機(jī)床參數(shù)的修改或輸入方法之間按系統(tǒng)操作說(shuō)明書,；

3、當(dāng)加工零件尺寸有誤差時(shí),，可以在刀補(bǔ)001,、002、003,、004處,，用相對(duì)值輸入相應(yīng)的誤差，如：直徑方向U0.05,，長(zhǎng)度方向W-0.08,；

4、所有刀補(bǔ)需帶小數(shù)點(diǎn),。

作者: dxf200113 時(shí)間: 2006-5-5 12:49
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我是剛來(lái)的,你們說(shuō)的讓我感受很深,我相信對(duì)我以后參加工作肯定有很大的幫助!!!謝謝,我會(huì)常來(lái)看看的,多聽(tīng)聽(tīng)你們的建議~~~我會(huì)受益非淺的~~~~

作者: chinady 時(shí)間: 2006-5-8 09:20
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
好得很哈！,！嘿嘿

作者: picture521 時(shí)間: 2006-5-17 10:59
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我也是剛剛找到這個(gè)望站的，以后還請(qǐng)各位多多關(guān)照,。

作者: picture521 時(shí)間: 2006-5-17 11:04
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我也提一點(diǎn)，首件加工時(shí),，放慢進(jìn)給倍率,，多用監(jiān)視，單段走刀,，查看走刀位置和程序顯示的位置是否相符,。

作者: jodiec 時(shí)間: 2006-5-18 18:59
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
我倒覺(jué)得要學(xué)好數(shù)控技術(shù)的話,先得把別的工種干好,我現(xiàn)在干的是數(shù)控銑,主要功能是銑端面尺寸,銑外形尺寸和鉆銑各種孔,這樣的話,鉗工的技術(shù)和銑工的技術(shù)就必須得掌握的很好,其實(shí)操作并不難,主要是編程和看圖,看圖不用說(shuō),相信各位都做的很好,剩下編程了,編程主要是G代碼和M代碼,真的不難,我從前是學(xué)計(jì)算機(jī)的,現(xiàn)改行都容易,關(guān)于操作時(shí)的注意事項(xiàng)嘛,就是在第一次執(zhí)行程序的時(shí)候,切記不敢把進(jìn)給量調(diào)的過(guò)高,銑端面?zhèn)€外形的時(shí)候,也不敢?guī)讉€(gè)量都敢進(jìn),數(shù)控技術(shù)本來(lái)就是一項(xiàng)精密度十分高的工作,我覺(jué)得太野蠻的操作是不行的

作者: xplkb 時(shí)間: 2006-5-19 14:10
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
感謝宋老師和樓上的幾位熱心的好老師,，我覺(jué)得這個(gè)論壇真的辦的好好呀，我是剛學(xué)完數(shù)控的學(xué)生,，現(xiàn)在還沒(méi)什么經(jīng)驗(yàn),，就是需要樓上各位老師這樣的經(jīng)驗(yàn)去指引我，啟發(fā)我,。

作者: zhangquan4411 時(shí)間: 2006-5-19 16:28
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
初學(xué)者要特別記住X\Z的正負(fù)方向哦。
不要在關(guān)鍵時(shí)候犯低級(jí)錯(cuò)誤呀!
還有就是在對(duì)刀的時(shí)候,記得手輪倍率之間的切換!
切記!!!!

作者: panyingyin1986 時(shí)間: 2006-5-24 07:03
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
我剛學(xué)數(shù)控技術(shù),以后有問(wèn)題請(qǐng)各位大哥大姐多幫幫小弟啊!!!!!!

作者: yiwenqiang 時(shí)間: 2006-6-12 11:56
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動(dòng)屏蔽

作者: wangy30 時(shí)間: 2006-6-22 11:55
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng),！[專欄]
開始加工的時(shí)候運(yùn)行的慢點(diǎn),那樣的話比較安全

作者: JYYKA 時(shí)間: 2006-7-6 21:15
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]

原帖由大杉發(fā)表 2 N$ Y$ x; S* p5 M* s7 ~! S9 H# B 朋友,，可否問(wèn)一下,，你會(huì)不會(huì)用CAXA？

一般學(xué)識(shí)數(shù)控和機(jī)械專業(yè)的,，都因該學(xué)習(xí)CAXA的使用了吧,？比較簡(jiǎn)單啊,！

上網(wǎng)可以查到相關(guān)資料吧,。對(duì)了我突然想起一個(gè)問(wèn)題，誰(shuí)幫我解決一下�,�,？再CAXA中怎么樣更改已經(jīng)輸入的文字啊,？（時(shí)間長(zhǎng)了我忘了怎么用了）

我現(xiàn)在單位用的事EASYDRAW,。

作者: JYYKA 時(shí)間: 2006-7-6 21:25
標(biāo)題: Re: 數(shù)控操作注意事項(xiàng)！[專欄]
暈~這個(gè)帖子被灰地亂七八糟的,。
十分高興有這么多心人加入,，但是對(duì)于如何“對(duì)刀”這樣的問(wèn)題我覺(jué)得就不用在這里問(wèn)了吧。
為什么不用問(wèn),，我就不說(shuō)了,。大家應(yīng)該明白。
版主不時(shí)有個(gè)版面專門解答疑難問(wèn)題嗎哈哈,！大家都去那里發(fā)問(wèn)�,。�
要不就讓班主建個(gè)“你問(wèn)我答”的版面大家到那里去交流,！

作者: 空虛不設(shè)防 時(shí)間: 2009-3-26 22:15
注意事項(xiàng)就是不要出錯(cuò)�,。�,！編程的指令有熟練,。操作要參考廠家說(shuō)明說(shuō)的注意事項(xiàng)。

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/)