沖 裁 間 隙 | |||||||||||||||||||
一、 沖裁間隙的概念[size=12.0000pt] 沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙,。[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg [size=12.0000pt]. P, h. |2 T, k) l& M [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----沖裁間隙[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸 Z正常:上下微裂紋重合,。[size=12.0000pt] 有單邊間隙與雙邊間隙之分。 [size=12.0000pt] 二,、 沖裁間隙對沖壓的影響[size=12.0000pt] 1,、 對斷面質(zhì)量的影響
2、 間隙對尺寸精度的影響,。[size=12.0000pt] 由于彈性變形的存在,,沖裁結束后出現(xiàn)彈性恢復,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系,。
3、 間隙對沖裁力的影響[size=12.0000pt]: N( W% _5 Z. P8 i2 h) \4 v 沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小[size=12.0000pt],變形區(qū)內(nèi)壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加[size=12.0000pt],沖裁力就越大,。反之[size=12.0000pt],間隙越大[size=12.0000pt],變形區(qū)內(nèi)拉應力成分就越大[size=12.0000pt],變形抗力降低[size=12.0000pt],沖裁力就小,。間隙達材料厚的5%-20%時,,沖裁力下降不明顯。[size=12.0000pt]1 |! s/ R+ G; c2 T; s$ r4 M 當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,,卸料力為0,。 [size=12.0000pt] 4、 間隙對模具壽命的影響[size=12.0000pt]% `0 H$ A2 v5 \7 \0 E( t* i: G 由于工件與凸,、凹模側壁之間有磨擦的存在,,間隙小,磨擦大,,模具壽命短,。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響[size=12.0000pt],從而提高模具的壽命,。 [size=12.0000pt] 5,、 合理間隙值的確定:[size=12.0000pt]4 M3 Z; J! ]6 T# N 間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度,,較小的沖裁力,,較高的模具壽命。[size=12.0000pt] `: t. t. ^1 R 合理間隙指一個范圍值,,最大合理間隙,,最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響[size=12.0000pt],選擇一個適當?shù)膯栂斗秶鳛楹侠黹g隙,。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值,。在其體設計模具時,根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選取:[size=12.0000pt] (l)當工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時[size=12.0000pt],為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值,。[size=12.0000pt]& K: o* ^' Q0 O/ s. @4 G+ W (2)當工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值,。[size=12.0000pt] (3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大[size=12.0000pt],應當按Zmin值來計算。[size=12.0000pt]! A# ^. @2 K' \* b5 e 確定合理間隙的方法:計算法,、經(jīng)驗法,、查表法[size=12.0000pt]. |
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