亚洲欧美日韩国产一区二区精品_亚洲国产精品一区二区动图_级婬片A片手机免费播放_亚洲国产成人Av毛片大全,男女爱爱好爽好疼视频免费,中文日韩AV在线,无码视频免费,欧美在线观看成人高清视频,在线播放免费人成毛片,成 人 网 站 在 线 视 频A片 ,亚洲AV成人精品一区二区三区

機械社區(qū)

標(biāo)題: 設(shè)計一個自動的從第一臺車床取料并給第二臺車床送料的機構(gòu) [打印本頁]

作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-11 14:16
標(biāo)題: 設(shè)計一個自動的從第一臺車床取料并給第二臺車床送料的機構(gòu)
如圖所示零件,,由一臺車床加工完一個端面后,再由另一臺車床加工另一個端面,,設(shè)計一個自動的從第一臺車床取料并給第二臺車床送料的機構(gòu),,大家有沒有一個比較好的想法?


作者: 嗖嗖嗖    時間: 2015-10-11 14:37
前后主軸   后主軸抓料  這中機床有賣的 國產(chǎn)的  還設(shè)計干什么
作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-11 14:55
嗖嗖嗖 發(fā)表于 2015-10-11 14:37
前后主軸   后主軸抓料  這中機床有賣的 國產(chǎn)的  還設(shè)計干什么

后主軸抓料 ,,能發(fā)個圖片看看嗎



作者: 龍游大海    時間: 2015-10-11 17:25
機械手上下料,,中間加翻轉(zhuǎn)機構(gòu),樓主哪里,?
作者: 龍游大海    時間: 2015-10-11 17:46
我們專業(yè)做車床自動上下料機械手
作者: 勒維亞坦    時間: 2015-10-11 19:08
傳統(tǒng)方法多關(guān)節(jié)機器人,,--!樓主要是能搞低成本的替代方案么
作者: 勒維亞坦    時間: 2015-10-11 19:09
其實這個產(chǎn)品適合雙主軸車床加工,,
作者: 冷月梧桐    時間: 2015-10-11 19:37
1.雙主軸,,就是尾座改成主軸
2.上下臺階錯開型,料從上一個加工好通過滑道滑到第二臺機子的入料處
作者: liqiang260    時間: 2015-10-11 19:59
沒看明白
作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-12 08:00
勒維亞坦 發(fā)表于 2015-10-11 19:08
傳統(tǒng)方法多關(guān)節(jié)機器人,,--,!樓主要是能搞低成本的替代方案么

恩啊 盡量降低成本的  最好不要用機械手

作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-12 08:12
冷月梧桐 發(fā)表于 2015-10-11 19:37
1.雙主軸,就是尾座改成主軸
2.上下臺階錯開型,,料從上一個加工好通過滑道滑到第二臺機子的入料處

我也是這么做的,,樣機也做出來了,但是傾斜滑道下料時有時會卡料,,所以想改善一下,,不知道你有什么好的方法

作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-12 08:15
勒維亞坦 發(fā)表于 2015-10-11 19:09
其實這個產(chǎn)品適合雙主軸車床加工,

恩啊 我就是用的儀表車,,但兩臺車之間可靠的傳遞零件機構(gòu),,不知道你有沒有比較好的方案

作者: 843702845    時間: 2015-10-12 09:21
市場上有雙主軸機床,你的問題應(yīng)該不是問題

作者: siaoma    時間: 2015-10-12 10:56
進(jìn)來學(xué)習(xí)下

作者: 設(shè)計夢想    時間: 2015-10-12 11:35
自動上下料機構(gòu),,需要調(diào)試把
作者: lcd2001    時間: 2015-10-13 00:20
你的2臺車床距離多遠(yuǎn)
作者: 再來兩次    時間: 2015-10-13 21:29
坐等發(fā)圖,!
作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-14 07:58
lcd2001 發(fā)表于 2015-10-13 00:20
你的2臺車床距離多遠(yuǎn)

距離500mm

作者: 我為人民    時間: 2015-10-14 08:30
必須解決好定位夾緊
作者: 細(xì)嗅薔薇    時間: 2015-10-14 09:37
我為人民 發(fā)表于 2015-10-14 08:30
必須解決好定位夾緊

恩啊  正常情況下的定位夾緊是沒有問題的  就是水表罩的毛坯有時會邊緣有毛刺顆粒什么的就有影響了,還要先打磨掉,,這就是比較頭疼的事





歡迎光臨 機械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/) Powered by Discuz! X3.4