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讀書:《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編
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7 r9 ] x1 U0 H- V6 f( ` 雜談十三+ k& ^4 T+ I% i) l: ]. k
* f2 L/ C5 J) `+ E- F, m; ]鋼的淬透性
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. S+ H) X. W* u3 X在(熱處理九)一章里,,我們認(rèn)識(shí)了鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變。而在之前的章節(jié),,我們也認(rèn)識(shí)了鋼的等溫冷卻轉(zhuǎn)變,。但是無論是TTT圖還是CCT圖,,都說明在鋼在不同的冷卻速度下,,最終得到的組織是不同的,。這種不同既有含量的差異,也有形態(tài)和分布的差異,。而鋼的淬火處理,,是在表面快速冷卻的基礎(chǔ)上形成的。但我們知道,,一個(gè)工件,,肯定不是一個(gè)薄片,它會(huì)有厚度,,有不同的形狀,,這也代表著,不同的工件,,無論在加熱模型里還是在冷卻模型了,都一定存在一定的熱度梯度,。因此,,即便我們以很快的速度冷卻了工件的表面,卻未必代表工件心部的冷卻速度能達(dá)到淬火的要求,。而通過CCT圖和TTT圖,,我們知道,一旦冷卻速度下降,,就很可能撞上轉(zhuǎn)變線,,在形成馬氏體之前先發(fā)生珠光體或者貝氏體轉(zhuǎn)變,得不到完全的馬氏體,。而對(duì)于不同尺寸,,不同物理特性(熱容性)的工件,更可能發(fā)生小件可以淬透,,而大件淬不透,,甚至完全淬不硬的情況。比如下圖,。所以,,鋼在淬火時(shí)能得到淬硬層深度的能力就成了淬火工藝的關(guān)鍵,而這種得到馬氏體的能力,,就是鋼的淬透性,。) p0 D; P. A/ B1 e6 i- w" f! L
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我們可以理解,,如果一個(gè)工件的整個(gè)截面都得到完全馬氏體組織,那么回火后就能得到表里一致的機(jī)械性能,。但如果心部沒有得到馬氏體,,回火后,表面和中心的機(jī)械性能就會(huì)存在差異,。對(duì)于在整個(gè)截面承受等值垃應(yīng)力或者心部承受更高拉應(yīng)力的工件,,這種機(jī)械性能的不一致就會(huì)導(dǎo)致中心薄弱處成為疲勞斷裂的發(fā)源地。而對(duì)于受交變扭轉(zhuǎn)或者彎曲應(yīng)力的工件,,因?yàn)楸砻媸芰Υ�,,心部受力小或者不受力,那么即便存在性能差異,,�?duì)最終的使用也不會(huì)有太大影響,。所以,淬火工藝的選擇,,同設(shè)計(jì)本身的需求息息相關(guān),。7 j' a) h9 T. n9 G" h8 s6 a' z
所以,根據(jù)鋼的不同淬透性,,我們可以認(rèn)識(shí)到,,淬透性越大,同樣的淬火條件下,,淬硬層深度越大,。同樣條件下能淬透的工件尺寸也越大。而對(duì)于同一零件,,淬透性越大,,代表我們得到表里一致機(jī)械性能的可能性就越大。因此,,淬透性可視為鋼的一種工藝性能,,是選擇材料制定熱處理工藝時(shí)應(yīng)到考慮的因素之一。$ N* I' P- R: M& f: p
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測(cè)定和表示鋼的淬透性的方法很多,,常用的有兩種:
, Z; R8 I: S% V; }% @1,。臨界直徑法。' v8 R5 n+ T: ?4 w% U2 `7 M: [6 x
把同一中鋼制成一系列直徑不同的圓柱體,,經(jīng)同樣的加熱淬火,,然后測(cè)量各圓柱體的淬硬層深度,其中心能淬硬的最大直徑叫做臨界淬火直徑,,以D0表示,。下圖演示了淬硬層深度的變化。我們同是可以從圖中看出,鋼在水中的臨界直徑大于在油中的臨界直徑(廢話嘛,,同樣的熱度梯度下,,表面冷卻速度越高,同梯度下心部的冷卻速度也越高�,。�,。
, d& a: d; M3 [# }1 B# N5 Y- E這里必須指出,所謂中心淬硬也有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),,通常是以中心得到半馬氏體(50%馬氏體組織)為淬硬的標(biāo)準(zhǔn),。個(gè)別也有以心部90%,95%馬氏體為標(biāo)準(zhǔn)的,。這幾種混合馬氏體的硬度與含碳量的關(guān)系可以參考下圖,。當(dāng)馬氏體含量少于50%時(shí),硬度會(huì)發(fā)生驟降,,而在50%以上時(shí),,與完全馬氏體的硬度差異不大,這也是選擇半馬氏體坐位淬硬標(biāo)準(zhǔn)的原因,。當(dāng)然,,大家不要讀死書,制定不同的淬硬標(biāo)準(zhǔn),,實(shí)際上是你對(duì)組織的要求,。如果你要求必須完全馬氏體化,那么標(biāo)準(zhǔn)就是100%,。
. l( w6 p! s8 q L+ E7 `選用臨界直徑描述淬透性這一概念,,雖然直觀簡(jiǎn)明,但是測(cè)定麻煩,,方法出入大,不易對(duì)比,,也不精確,。
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- s0 A8 j5 `- x2 R9 L7 F2。末端淬火測(cè)定淬透性帶
7 P+ C! c2 x+ F末端淬火是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最常用的測(cè)定淬透性的方法,。此法的要點(diǎn)是:將Φ25x100mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣加熱后通過末端噴水(固定水壓)冷卻,。參考下圖。由于冷卻速度不同,,遠(yuǎn)離末端的,,冷卻就慢。因此在整個(gè)測(cè)試件上會(huì)形成以離末端距離為基礎(chǔ)的一系列不同硬度,、組織成分的終物質(zhì)帶,。通過在試樣圓柱側(cè)面磨一個(gè)窄條,并自末端起每隔一定距離測(cè)量一個(gè)硬度。將硬度變化同距離為坐標(biāo)描繪曲線,,即得到下圖中的鋼的淬透性曲線,。7 g" i; K/ F1 t) v
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根據(jù)GB225-63(老標(biāo)準(zhǔn)了,88年有過更新)規(guī)定,,鋼的淬透性數(shù)值可以用符號(hào)J HRC/d 來表示,。J表示末端淬透性。d表示半馬氏體區(qū)距試樣末端的距離,,而HRC則為舉例d毫米處所測(cè)得得半馬氏體硬度值,,如J 42/5表示馬氏體區(qū)距離試樣末端5mm,硬度為HRC42,。
5 O# g& Z0 T2 m: j& u2 `9 g& ^0 m7 l通過對(duì)不同鋼的淬透性測(cè)定,,我們發(fā)現(xiàn),隨著鋼成分在一定范圍內(nèi)波動(dòng),,因此鋼的淬透性曲線成帶狀分布,。下圖和下表分別展示幾種鋼材的不同淬透性和臨界直徑。必須注意,,由于存在多種因素影響臨界直徑,,因此下表中的數(shù)據(jù)存在誤差,緊供參考,。( K+ w2 c+ r0 A% B/ J( M0 Q
1 z- S6 Y7 u+ l+ \% Q; I最后,,必須說明,淬透性和淬硬性是兩個(gè)不同的概念,。淬硬性是鋼淬火后能得到的最高硬度,,僅與含碳量和晶粒度有關(guān)。淬透性是指淬火后得到淬硬層的深度,,受多種因素影響,。
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$ k# `4 @% I. Z; ]) e淬火是一個(gè)大章節(jié)啊。先到這兒吧,。明天補(bǔ)完淬透性以及淬火缺陷,。
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