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標(biāo)題: 通過識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行刀具管理 [打印本頁]

作者: 寂靜天花板 時(shí)間: 2015-11-17 19:10
標(biāo)題: 通過識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行刀具管理
對(duì)刀具進(jìn)行有效管理,，在實(shí)際生產(chǎn)中不僅能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,，還能夠節(jié)省加工成本,。因此，本文就以大眾汽車采用巴魯夫識(shí)別系統(tǒng)RFID進(jìn)行刀具管理為例,，來為讀者解讀如何通過這一系統(tǒng)將不同的生產(chǎn)工具達(dá)到最經(jīng)濟(jì)化的運(yùn)用。
產(chǎn)品品牌主要是因其高質(zhì)量而為人所知,。大眾數(shù)十年來以其優(yōu)異的技術(shù)及耐用,、可靠的汽車做到了這點(diǎn)。在中國(guó)上海的變速器廠內(nèi),，大眾使用了巴魯夫的工業(yè)識(shí)別系統(tǒng)RFID,，這意味著大眾再次信賴了“德國(guó)制造”的質(zhì)量。自去年起,，BIS系統(tǒng)內(nèi)的RFID部件優(yōu)化了刀具的使用,，做到了無紙化識(shí)別,，保障了良好的跟蹤追溯。這在降低刀具成本的同時(shí),，也保證了變速器的質(zhì)量,。
準(zhǔn)確無誤且充分地使用系統(tǒng)設(shè)備
作為大眾在中國(guó)的首家動(dòng)力總成工廠，在2001年成立以來,，大眾變速器（上海）已為多款車型生產(chǎn)制造了變速器,，如Polo、晶銳,、途安,、寶來、明銳及高爾夫,。到2010年1月,，總共生產(chǎn)了100萬臺(tái)變速器。由于之后的投資,，工廠現(xiàn)在的年產(chǎn)量達(dá)到了500,000臺(tái),。這滿足了大眾在中國(guó)各地的生產(chǎn)廠、大眾波蘭以及長(zhǎng)春一汽大眾的需求,�,？偨�(jīng)理Bodo Mehrländer在解釋2010年刀具管理的新發(fā)展時(shí)說道:“這一需求需要我們將產(chǎn)線進(jìn)一步自動(dòng)化，在增加產(chǎn)量的同時(shí)保障始終如一的質(zhì)量,�,！�
以往，用于操控齒輪的多個(gè)刀具是通過小型的紙質(zhì)標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別的,。十個(gè)機(jī)械加工中心和一個(gè)對(duì)刀儀,。讀/ 寫頭安裝在對(duì)刀儀、刀庫(kù),、機(jī)這些標(biāo)簽上包含的主要信息有：刀具號(hào),、duplo號(hào)以及X-, Y-和Z-數(shù)據(jù)。但因?yàn)榭臻g有限,，其他數(shù)據(jù)如供應(yīng)商和刀具使用壽命則無法記錄,。但是“工具信息不全”只是這種標(biāo)記及識(shí)別方法的其中一個(gè)缺點(diǎn)。 Mehrländer解釋道：“更糟的是,，這些標(biāo)簽會(huì)遺失,，混淆甚至上面的信息有誤�,！备緹o法確保刀具上的信息是相對(duì)應(yīng)且是正確的,。此外，核查刀具的使用壽命也成了問題,。由于標(biāo)簽無法顯示刀具使用了多久,，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)太早或太晚更換或重做刀具,。這樣會(huì)產(chǎn)生不必要的成本費(fèi)用，也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷,。但是使用巴魯夫RFID 這一電子系統(tǒng)的解決方案能夠免除這一憂慮,。
多樣化造就行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
巴魯夫的識(shí)別系統(tǒng)BIS包含了三個(gè)必要部件：無源編碼塊，有源讀/ 寫頭以及帶常用總線接口的讀寫設(shè)備,，這些接口用于與外部設(shè)備進(jìn)行通訊,。完整的產(chǎn)品系列包含連接電纜線以及便攜式手持編程器等附件。這些服務(wù)及測(cè)試設(shè)備可使用USB 或WLAN 檢查并修改芯片內(nèi)的數(shù)據(jù),。讀/ 寫頭有多種不同的大小與形狀,，方便整合，幾乎適合所有應(yīng)用,。

巴魯夫全球汽車行業(yè)管理部銷售總監(jiān)BerndKlotz 先生說： “ 巴魯夫的識(shí)別系統(tǒng)已經(jīng)成為了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。”這說明了該公司在這一領(lǐng)域的市場(chǎng)主導(dǎo)地位,。識(shí)別系統(tǒng)的型號(hào)多樣,，能在真空吸塵器、帶冷卻劑及潤(rùn)滑劑的機(jī)床內(nèi),、甚至在高壓蒸汽殺菌下進(jìn)行使用,。
Klotz先生解釋說：“刀具使用的優(yōu)化，刀具信息的無紙化,，電氣數(shù)據(jù)的傳輸以及質(zhì)量的保證,，這些要求使得大眾變速器（上海）選擇了巴魯夫，因?yàn)榘汪敺虻漠a(chǎn)品能滿足客戶的所有需求,�,！敝袊�(guó)使用的編碼塊,，每塊容量為511字節(jié),。從眾多型號(hào)內(nèi)進(jìn)行選擇時(shí)，要考慮存儲(chǔ)容量,。Klotz說：“事先定義編碼塊的配置,，這點(diǎn)很重要�,！� 編碼能夠儲(chǔ)存很多信息,，包括刀具自身的信息、序列號(hào),、供應(yīng)商及機(jī)器型號(hào),，刀具使用壽命，生產(chǎn)階段或測(cè)試結(jié)果,。由于刀具生產(chǎn)商已編碼塊固定在刀具支架上,，因此若因?yàn)閿?shù)據(jù)庫(kù)容量不足而要進(jìn)行更換,，產(chǎn)生的代價(jià)會(huì)很高。
巴魯夫提供針對(duì)不同外殼材質(zhì)及不同安裝方式的讀寫設(shè)備,。市場(chǎng)上提供的都是標(biāo)準(zhǔn)式接口包括常用的總線連接,。Klotz在總結(jié)產(chǎn)品的簡(jiǎn)易安裝時(shí)說道：“使用Profibus接口，我們能輕易的將讀寫設(shè)備與大眾變速器（上海）現(xiàn)有的控制器連接,�,！鄙踔量梢詫⒍鄠€(gè)讀/ 寫頭與處理器連接，讓系統(tǒng)適合今后多變的需求,。與讀寫設(shè)備一起配置的還有十個(gè)機(jī)械加工中心和一個(gè)對(duì)刀儀,。讀/ 寫頭安裝在對(duì)刀儀、刀庫(kù),、機(jī)床及使用期限檢測(cè)站內(nèi),，這在機(jī)械加工過程的各環(huán)節(jié)中保障了信息交流的透明度。
刀具及其數(shù)據(jù)組成一個(gè)單元部件
“使用巴魯夫的識(shí)別系統(tǒng)大大改善了我們的加工過程,，使之更為可靠,，”Mehrländer先生滿意的說道：“最重要的是我們現(xiàn)在能保證刀具與其數(shù)據(jù)清晰且永久的相對(duì)應(yīng)�,！备鶕�(jù)規(guī)定,，刀具供應(yīng)商在發(fā)貨前會(huì)將編碼塊安裝在刀具支架上，這樣能防止模塊遺失或混淆,。當(dāng)然,，模塊也能在后續(xù)操作中進(jìn)行安裝固定。無論是全新的還是重做后的,，每把刀具都要先經(jīng)過對(duì)刀儀,，經(jīng)過精確測(cè)量后，相應(yīng)的數(shù)值會(huì)通過非接觸式的方式直接載入編碼塊,。電氣識(shí)別的方式可以讓機(jī)器接受每把刀具的容差,。因?yàn)榭刂破髂軐⑷莶钚畔魉椭良庸C(jī)器，機(jī)器便能精準(zhǔn)的調(diào)整自身的位置,，這增強(qiáng)了生產(chǎn)上的精確度,。
對(duì)刀后，刀具便放入刀庫(kù),。刀具內(nèi)的數(shù)據(jù)完整,、無差錯(cuò)、可隨時(shí)讀取,。這意味著刀具隨時(shí)候命,，能得到最佳的使用。刀具管理流程的下一步是機(jī)床。十個(gè)機(jī)械加工中心前都各有一個(gè)帶讀/ 寫頭的取刀站,，讀取刀具數(shù)據(jù)后,，將信息通過Profibus發(fā)送至控制器。機(jī)加工中心內(nèi)的刀庫(kù)會(huì)自動(dòng)調(diào)整位置,，讓刀具能直接放入標(biāo)記處,。在刀庫(kù)內(nèi)可靠、無誤的存放加上刀具中心自動(dòng)讀取刀具內(nèi)數(shù)據(jù)的功能大大增加了機(jī)器的使用率,。同時(shí)還能防止數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤錄入或遺失,。
增加刀具使用壽命，減少設(shè)置次數(shù)
在說起刀具庫(kù)存降低的情況時(shí),，Mehrländer 先生解釋道：“對(duì)刀具的使用壽命進(jìn)行監(jiān)控大大提升了我們的效率,，因?yàn)楝F(xiàn)在我們能追溯加工過程中的每把刀具，只有在必要時(shí)才會(huì)更換或重做刀具,，刀具的使用得到了很大程度的提升,。”由于刀具支架上的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,，刀具的壽命在某些情況下可延長(zhǎng),，從而降低庫(kù)存量。如果刀具到了假定的使用壽命,，但仍能多使用幾次,，這些刀具不會(huì)像先前那樣進(jìn)入刀具刃磨室，而會(huì)返回庫(kù)存或機(jī)加工中心,。這優(yōu)化了刀具的使用,，也保障了最大的刀具安全性。Mehrländer 先生總結(jié)了其中的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：“使用巴魯夫的工業(yè)RFID 系統(tǒng),，憑借加工過程的優(yōu)化,，我們每年可節(jié)省30,000 歐元。此外,，該系統(tǒng)還具備免維修的優(yōu)勢(shì),。”

對(duì)于使用不同刀具的機(jī)器,，巴魯夫的識(shí)別系統(tǒng)能將不同的生產(chǎn)工具達(dá)到最經(jīng)濟(jì)化的使用,。這一系統(tǒng)能在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)備刀具的更換,，創(chuàng)造最佳的更換條件,，達(dá)到最短的更換時(shí)間。與手動(dòng)操作刀具不同,，刀具的更換集成為加工流程的一部分,，這大幅度提升OEE（整體設(shè)備效率）。此外,，更換與加工的同步增進(jìn)了機(jī)器使用率,，減少了后續(xù)加工中出現(xiàn)的停機(jī)時(shí)間,，優(yōu)化了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。
除了已經(jīng)使用巴魯夫識(shí)別系統(tǒng)的機(jī)器外,，大眾變速器（上海）有意在其他機(jī)器上安裝用于電氣數(shù)據(jù)傳輸?shù)南到y(tǒng),，用以減少啟動(dòng)時(shí)間，同時(shí)盡可能延長(zhǎng)刀具使用壽命,。Bobo Mehrländer 先生在總結(jié)雙方的成功合作時(shí)說道：“我們對(duì)巴魯夫的系統(tǒng)相當(dāng)滿意,，尤其是編碼塊的應(yīng)用，我們雙方一直保持著緊密的聯(lián)系,。

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