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標題: 專機最強最厚切屑 沒有之一 [打印本頁]

作者: 狙擊手    時間: 2015-12-3 22:22
標題: 專機最強最厚切屑 沒有之一
臥式專機,,大功率,、強內(nèi)冷,φ40 直徑淺孔鉆,,柄徑40 ,,刀具長度2倍徑,。加工材料40 Cr,,調(diào)質(zhì)材料,。參數(shù)未知。
6 W7 Y' X8 C5 `+ d5 U8 t     每件長度是50mm,,加工了十多件發(fā)現(xiàn)崩刃,,換刃又繼續(xù)加工,直到某品牌的刀桿廢了,, 還以為是刀具問題……6 j7 c7 H+ x1 l0 J! C
     于是換了另一品牌的(產(chǎn)品試制時留下刀桿和刀片),加工了30 件,,發(fā)現(xiàn)崩刃了,,感覺問題不對勁,班長叫我到現(xiàn)場,,
1 ]; M0 F0 i# Y# l  于是有了照片  如附圖      反正切屑厚度是0.8 和1.2-1.4mm厚,。5 h3 O' D( t5 \6 k. r9 [3 h
很久不抽煙了, 找了支煙當對比物體,,不然大家沒那厚度的感受,。  Q3 f: d  |( g8 C8 e9 Z2 c4 G$ E
           誰還有這么厚度的淺孔鉆切屑?
+ e) s: Q5 \$ }7 S- @' W     刀具廠家想要這切屑嗎,?# D' j4 A# }: [# e# ?
確定設備出了點點問題,,準確的是說 是 有人改了設備PLC參數(shù)!
作者: TFT_polaris    時間: 2015-12-3 22:25
圖呢
. ?  {# T( p; O4 I, B+ ~8 k/ Q% ?  O
作者: 熊anh    時間: 2015-12-3 22:28
版主今天好像不在狀態(tài)
作者: 把刀用好    時間: 2015-12-3 22:29
這效率要升天嗎,?
作者: 狙擊手    時間: 2015-12-3 22:31
標題: 專機最強最厚切屑 沒有之一
網(wǎng)絡問題,? 電腦問題  ?沒發(fā)出圖,!再發(fā)一次   
3 w1 K8 H; C4 l
作者: 狙擊手    時間: 2015-12-3 22:32
請看圖片
作者: 狙擊手    時間: 2015-12-3 22:33
本帖最后由 狙擊手 于 2015-12-3 22:39 編輯 7 J& {9 b" [# g  G% _$ u
+ r7 O6 s2 X+ X! g4 T
電腦不動了,其他正�,!�
作者: TFT_polaris    時間: 2015-12-3 22:45
狙擊手 發(fā)表于 2015-12-3 22:33 2 W/ B. f6 j; Z9 a+ f% f8 ]" f
電腦不動了,,其他正常~
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40的U鉆我一般S1000,,F(xiàn)100左右,,還得用斷屑循環(huán)。這種鉆頭大俠使用什么切削參數(shù),。& d& c. U& A2 n! b$ A8 |

作者: 狙擊手    時間: 2015-12-3 22:50
TFT_polaris 發(fā)表于 2015-12-3 22:45
8 E& f' t- d! b40的U鉆我一般S1000,,F(xiàn)100左右,還得用斷屑循環(huán),。這種鉆頭大俠使用什么切削參數(shù),。

. k9 {2 \& P) w. d  @5 d$ v" g1 s0 E3 L# f# U; W5 d, o. X2 W
你加工什么材料呢?  切削速度不低了,, 切屑厚度是多少,?0 A& M; `. h7 [/ O& [8 \
   我這是出了問題 加工的小批量。+ O* P, W. e  T2 X3 N3 X9 ?" R7 t
      9 O6 J! H. I. r
正常不敢這樣干,! 誤導大家了 ,, 見諒 !
作者: TFT_polaris    時間: 2015-12-3 23:00
狙擊手 發(fā)表于 2015-12-3 22:50 3 M" Z( n* `. y. m2 h
你加工什么材料呢,?  切削速度不低了,, 切屑厚度是多少?( H; a2 G% O& }# C/ k
   我這是出了問題 加工的小批量,。
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; _: D9 r8 x- u' W; z ...

7 l1 T( T! D. ~& {& s基本上是Q235,,結構件。這樣的轉速領導還嫌慢呢,,有時候能1500以上,。這種刀片線速好像是90m左右吧?我也沒數(shù),,約莫著來,。。,。! l  \! F- l9 O8 l, r' H

作者: 平常心7410    時間: 2015-12-4 10:28

作者: 行中    時間: 2015-12-4 11:13
我想看看專機
作者: 冷月梧桐    時間: 2015-12-4 13:38
別的清楚,,感覺是進給快了,目測達到1mm/刃,。再好的玩樣也很難玩的轉
作者: chen0024    時間: 2015-12-4 13:52
牛叉刀具熬壞刀柄,,那里的刀具哦,我看看下回能不能用上
作者: 呱呱的等待    時間: 2015-12-4 22:30
刀具具體什么參數(shù)啊,?鉆速,?材質(zhì)?
作者: zhukaijie1    時間: 2015-12-5 11:02
是不是轉速太慢了
作者: huyang222    時間: 2015-12-5 11:43
      40Cr材料還是調(diào)質(zhì)的,,硬度大約30左右,,刀具硬度也就60多點,直經(jīng)40的刀具,,建議降低轉速,,減少進給量,采用斷削方式應該就可以了,,機床加工參數(shù),,也不一定是轉速和進給量大了就效率高的,一定是要保證刀具的承載力和使用壽命的前提下,,才能穩(wěn)定加工制程,,從而提高生產(chǎn)效率的。
作者: 天天天藍_    時間: 2015-12-5 12:40
最后怎么解決的
作者: 狙擊手    時間: 2015-12-8 20:41
天天天藍_ 發(fā)表于 2015-12-5 12:40
8 w) E3 Z1 A1 D% n/ ?  |, R最后怎么解決的
0 Y& o% M3 y! P9 {
修機床,!
+ h$ s1 I- L: _* z6 G有人動了設備Plc參數(shù),,瞎搞了一通,還不調(diào)回去……' v% v/ n* y3 I" ^! n  b" d
很多自以為牛叉的人的作風,。, a" Y8 ?$ e% G# U6 B0 Y7 |6 `

作者: 枕頭Man    時間: 2015-12-8 23:07
狙擊手 發(fā)表于 2015-12-8 20:41 # X1 `$ p5 T5 R5 w
修機床,!
1 J* c, D, m* g* Y1 y有人動了設備Plc參數(shù),瞎搞了一通,,還不調(diào)回去……
. [- @7 v/ A* {0 e" X1 O9 k很多自以為牛叉的人的作風,。
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最怕就是這樣的人,問他還死不承認,,推卸責任,。查原因查半天他還和沒事人一樣。+ Y! v* S* d# s8 J5 R+ i





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