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標題: 鑄件后處理工序的安全、粉塵問題及部分工具方案 [打印本頁]
作者: 楊帥 時間: 2016-1-14 14:46
標題: 鑄件后處理工序的安全、粉塵問題及部分工具方案
本帖最后由 楊帥 于 2016-1-16 10:29 編輯
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一,,關于問題的提出:# Q# |& O- s, I0 P
3 t o. ~( \+ d1 R! r目前鑄件的后處理工序,,譬如:鑄件澆冒口及開箱線飛邊的切割,鑄件表面高點或毛刺的打磨作業(yè),;常出現(xiàn)以下問題:% _& E0 E& P* y- G; m3 U n, b: \
2 p, G3 v0 j* C% @/ r+ J& U1.切磨片及砂輪產(chǎn)品的安全性差(據(jù)不完全統(tǒng)計,,2013年全國因砂輪碎裂造成的重大工傷事故200余起,直接經(jīng)濟損失數(shù)千萬元),;
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2.企業(yè)環(huán)保及職工健康壓力大:廢渣,、工業(yè)塵肺等問題,僅2015年一季度,,河北省被迫關停鑄造企業(yè)百余家,。
; a6 j6 q5 n1 O! `( o3.打磨和切割作業(yè)效率低,特別是對于一些澆冒口硬質(zhì)點或鐵包砂,、鋼包砂,,尚沒有有效打磨或切割的工具。
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4.工業(yè)自動化和智能化要求切磨砂輪具有更長的壽命和形狀保持能力(目前傳統(tǒng)材質(zhì)的樹脂切割和磨削工具由于具有磨料脫落性,,切割砂輪或打磨砂輪均會在使用中尺寸急劇變小,,不適應自動化和智能化設備的配套)。
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$ h/ I* p) {3 E, M二,,新材料新技術的發(fā)展促成新工具的應用" p1 m+ R9 k9 k M- Y
. C( u' w& a# I5 m! d金屬打磨 、切割工序常用的傳統(tǒng)樹脂砂輪(含角磨片或切割片,,其他砂輪等)是一種碳化硅或剛玉等磨料制成的磨具,,在使用過程中由于磨料不斷脫落產(chǎn)生大量粉塵,不但造成廢料排放,,甚至時常出現(xiàn)崩塊傷人,。+ E. N: S$ t1 N" C7 X9 N
3 {4 I$ N4 j6 ]( Q: z% z. a# f+ G" [華菱超硬(原河南超硬材料研究所),嘗試采用超硬磨料(立方氮化硼CBN)制成金屬打磨專用工具,,在使用過程中磨料不脫落,、使用過程不起塵,效率高,。此新材料打磨工具涵蓋角磨片,、切割片、磨頭,、平行砂輪,,內(nèi)圓砂輪,機器人專用砂輪等,;并形成了一整套針對鑄件的打磨切割工具方案:/ c2 M# k3 m2 J
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三:新材料工具的工藝特點
; f5 O! o1 A/ y- v2 l) S(一)材料:立方氮化硼(CBN),;立方氮化硼是由硼和氮在高溫高壓下人工合成的高硬度、耐高溫晶體,;此材料具有如下特點:
+ b2 Y$ ~0 X& \$ O# j" ]: ~1,、高的硬度和耐磨性:
CBN是加工黑色金屬硬度最高的工具材料,,其磨削比可達3500—5500,比普通磨料砂輪高百倍,,堅硬鋒利,。
* A9 ?3 p" `# J F: ^2、導熱性好:
CBN的熱導率是普通磨料的幾十倍到百倍,,能將磨削熱迅速導出,,不影響被加工工件的組織和性能,且不會產(chǎn)生燒傷和裂紋,。
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3,、穩(wěn)定性好:
立方氮化硼(CBN)可承受1250-1350℃的高溫,比金剛石的耐熱性650℃還要高,;CBN不易和鐵族元素產(chǎn)生化學反應,,被公認為鋼鐵加工中新一代工具材料,具有廣闊應用前景,。
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(二)工藝: CBN釬焊,;此工藝制成的工具,結(jié)合強度高,、不脫落,,而且磨粒出露高所以更鋒利;再加上本身材料屬于超硬材料堅固耐用,,新材料+新工藝制成后,,具有堅硬、鋒利,、安全,、環(huán)保的特點。
# J! ^/ x! W1 e8 W+ s! f: Q6 B(三)此產(chǎn)品的特點優(yōu)勢:
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1.效率: 提高35%,,對于高硬度鑄件和夾砂鑄件,,生產(chǎn)率提高5-10倍。
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2.經(jīng)濟效益:人工成本降低50%,。
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3.環(huán)保:磨料不含硫,,不脫落;粉塵及廢氣污染幾乎為0
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4.安全:采用鋼制基體,,無碎裂飛出導致的安全隱患,。
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3 Q/ ]4 X8 B+ t1 i. D: `最后發(fā)一條廣告:華菱制造并銷售兩大主導品牌產(chǎn)品:華菱超硬刀具,華菱金剛品牌打磨切割工具,,并承接超硬耐熱耐磨備件或工具的開發(fā)訂制,;敬請社區(qū)朋友們垂詢和關注。
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# ~3 E% F J- @1 U, N6 s5 T致謝。! \" h) b! }2 E, Z, o% B
作者: tabade 時間: 2016-2-3 13:00
規(guī)模大的企業(yè)或許可以用到 小廠不大現(xiàn)實 沒人管 工人也不管
作者: 楊帥 時間: 2016-2-14 14:06
tabade 發(fā)表于 2016-2-3 13:00
3 j/ S! m$ _. s: [
規(guī)模大的企業(yè)或許可以用到 小廠不大現(xiàn)實 沒人管 工人也不管
L, g+ K6 c4 ]( @1 c嗯是呀,,目前確實有這種情況發(fā)生,,但這是個趨勢,我們有幸先抓到了,,您覺得呢,?
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作者: Jerry2 時間: 2016-3-14 17:06
謝謝分享
作者: 新人學鑄造 時間: 2016-6-12 21:00
效率能提高這么多么?不過鑄造廠最大噪音還是滾筒,。
9 e5 z4 k& j' d7 i: G5 |不過現(xiàn)在后處理工序都在推自動化研磨,、切割。
作者: hbfkhb6 時間: 2016-7-3 15:33
謝謝樓主的分享
作者: hualingcbn 時間: 2016-8-11 14:24
![](static/image/smiley/default/lol.gif)
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作者: hualingcbn 時間: 2016-8-13 09:26
真的安全,,而且沒有粉塵,?
作者: hualingcbn 時間: 2016-10-21 10:05
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用了之后感覺還不錯,,確實沒有粉塵,而且很鋒利
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