看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問題.我推薦一下比感應淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問題很有效.
激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒有過度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來看,工件瞬時淬火點只有小手指頭那么點兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應力,避免了開裂,這種分時淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復雜件做局部淬火的情況.
當然,不是說激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時,由于組織應力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級.
至于工件本身存在應力產(chǎn)生的變形,要仔細分析羅.
激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機床導軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設計什么淬火頭.周期短極了.